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运输悬移支架安全技术措施
一、作业名称: 运输悬移支架安全技术措施 二、施工时间:2012年2月15日--2月27日 三、运输地点:地面——12080上顺槽 四、施工负责人: 宋平海 五、主要参加施工人员:
六、工作标准及要求:
1、运输途中必须保证支架不得有损坏和配件丢失现象。 2、确保施工人员人身安全,不得有磕手碰脚等现象。 七、施工方法与步骤: 1、施工前的准备
(1)所有参加施工人员必须认真听取贯彻本措施,熟知措施内容及注意事项,并由本人签字备查。
(2)施工前准备齐全施工中所需的插销、倒链(3T、5T)、千斤顶、木楔、道板、棕绳、平盘车等工具。
2、方法与步骤 1)地面解体悬移支架
ZH2000/17/25F悬移支架的总体尺寸为: 长×宽×高=2500mm×995mm×1700mm
应支架总体尺寸超出罐笼容积,无法整体入罐下井,故需将支架解
体下井。
支架解体后,最大部件为左右顶梁其尺寸: 长×宽×高=2500mm×420mm×284mm (1)拆除悬移支架立柱和顶梁各部柱销。
(2)将顶梁吊起卸至地面,拆除左右顶梁的连接架销柱使左右顶梁分开,将顶梁装在平盘车上运至井口。 (3)将立柱装在材料车里运至井口。
2)立井下支架
(1)提罐笼使罐笼顶部高于井口平台1m左右停车,打开罐笼顶盖。 (2) 施工人员戴上合格的保险带等上罐笼顶部,在罐笼保险链的圆环处挂3T倒链。
(3)提罐笼并将罐笼放在托罐闸上。
(4)用大链拴在顶梁中上处起吊人员站在罐笼的北边拉倒链起吊顶梁。顶梁底部朝罐笼进人侧方向。
(5)顶梁拉到位后用棕绳将顶梁的上端栓牢固定在罐笼里两侧的扶手上。防止运输途中顶梁左右摆动。顶梁的下端用棕绳栓牢固定在罐笼对面的阻车器上。
(6)经施工负责人与井口把钩工共同检查合格后,通知信号工打信号微提罐笼,拉开托罐闸进行运输。
(7)罐笼回至井底托罐闸上,将平盘车推入罐笼合适位置用木楔将平盘车掩牢固。
(8)拆除固定顶梁的棕绳,施工人员站在井底平台1m处回倒链使
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顶梁下放在平盘车上。
(9)将顶梁运至井底组装站 ③井底组装站组装支架
(1)在组装站处用倒链吊起左顶梁放在提前准备好的平盘车上。 (2)在组装站处用倒链吊起右顶梁放在提前准备好的平盘车上。 (3)找正顶梁重心使顶梁重心与盘车重心一致。 将支架吊起放在平盘车上
(4)用M20螺栓固定悬移支架四角,螺栓外露不得小于3扣(弹簧垫、平垫齐全)。
4)平巷运输(井底--12采区上车场) 5)斜巷运输(12轨道上车场--12080上顺槽) 6)工作面(12080上顺槽)卸车 八、安全技术措施:
1、在运输过程中,要有区队干部现场专职负责,并与工人同上同下。 2、斜巷运输,绞车司机必须持证上岗,严禁无证操作。工作期间应严格按各岗位操作规程和本措施施工。
3、罐笼里固定支架顶梁时,顶梁底部垫旧皮带放在罐笼进人侧并用棕绳固定。防止顶梁底部滑动。
4、顶梁上下两端不得超出罐笼,顶梁上端用棕绳固定在罐笼两侧扶手上,防止顶梁左右摆动。
5、每台支架运输前,要仔细检查支架伸缩梁、侧护板、尾梁、立柱等是否全部收到位置和锁牢。支架顶梁总宽度不得超过1米、长度不得
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超过2.5米,长度和固定情况符合规定,四角螺栓必须齐全、紧固,支架平衡符合运输要求,同时必须在支架周围人员全部离开支架后方准进行回支架工作。
6、立井运输支架
(1)、施工前,施工负责人应先对信号系统检查一遍,确保信号可靠。
(2)、施工前,施工负责人、绞车司机及井口、井底信号工必须确定专用信号
(3)、支架车进入罐笼固定好后,必须检查顶梁上下两端是否超出罐笼。
(4)、绞车司机必须听清信号后方可开车,开车速度不得超过0.3-0.5m/s。
(5)、下放过程中,绞车司机注意力必须集中,一人操作,一人监护。
(6)、井口、井底底信号工要严守工作岗位,精力集中,收、发送信号准确无误。
(7)、绞车房内绞车司机必须时刻关注深度指示器的指示情况,确保绞车安全运行。
(8)、井口装支架期间,井底信号工要切实负起责任,拉警戒绳、设警示牌,严防闲杂人员进入施工范围。
(9)、施工人员在施工进行中,要注意自身的安全,严格按施工措施进行施工,防止意外事故发生。
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