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聚三氟氯乙烯

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  • 2026/4/24 12:22:54

可燃性 拉伸屈服强度/MPa 断裂伸长率/% 拉伸弹性模量/MPa 弯曲强度/MPa 弯曲弹性模量/MPa 压缩强度/MPa 压缩弹性模量/MPa 悬梁缺口冲击强度/(kj/m2) 洛氏硬度(R标) 热变形温度/℃ 0.46 MPa 1.82 MPa 维卡耐热温度/℃ 熔融粘度/pa·s 成型收缩率/% 2.2 力学性能

- D 638 D 638 D638 D 790 D 790 D 695 D 695 D 256 D 785 D 648 D 1526 - 注塑 自熄 51 250 1050 57 1510 73 1050 9 110 151 95 167 2340 2.0 自熄 55 220 1070 61 1680 80 1300 10 115 156 100 174 2200 2.4 由于PVDF的分子链有高极性,它在氟聚物中有高的机械强度,具有聚丙烯那样的力学特性。在室温下PVDF的拉伸强度达55Mpa,100下也达35Mpa;室温时在21Mpa载荷下经1000h后的拉伸蠕变量仅为2%,这在氟树脂中是最优的。 PVDF和其他树脂的拉伸强度与温度的关系如3-86所示,不同温度下的蠕变伸长如图3-87所示,与其他氟树脂的压缩强度及压缩模量、弯曲强度及弯曲模量的比较分别如图3-88和3-89所示。

PVDF 的硬度、磨耗与其他塑料的比较见表3-47、表3-48。

表3-47 PVDF与其他塑料的硬度比较

塑料 PVDF PCTFE PTFE FEP ETFE 表 3-48 PVDF的磨耗性比较

塑料 磨耗值(1000次)/cm3 塑料 磨耗值(1000次)/cm3 洛氏R标 110 110 20 25 50 肖氏D标 86 85 55 55 75 塑料 PFA PP 硬PVC PA66 洛氏R标 - 85~110 115 110 肖氏D标 60 - 90 - PVDF PCTFE PTFE FEP ETFE 0.0046 0.0174 0.0047 0.0091 0.0092 PFA PP 硬PVC PA6 PC 0.0057 0.0162 0.0059 0.0041 0.0072 PVDF的耐冲击性与其平均分子量有很大关系,平均分子量5.8×104的悬梁缺口冲击强度为10Kj/m2;平均分子量6.6×104的悬梁缺口冲击强度为16Kj/m2平均分子量的悬梁缺口冲击强度为36Kj/m2。

2.3 热学性能

PVDF的熔点为172~177℃,热分解温度350℃,冷至140℃快速结晶。PVDF与其他氟塑料的催化温度及热变形温度见表3-49,PVDF膜催化温度与厚度关系见表3-50. PVDF的使用温度为-40~150℃。

表3-49 PVDF的脆化温度及热变形温度

塑料 脆化温度/℃(ASTM D 746) PVDF -30 PCTFE -80 PTFE FEP ETFE PFA <-80 -90 <-100 <-100 热变形温度/℃(ASTM D 648) 荷载0.46MPa 156 126 128 75 95 80 荷载1.86MPa 99 PP 75 硬PVC 84 PA66 53 PA11 65 PC - 塑料 脆化温度D 746) 0 -20 -30 - - 热变形温度/℃荷载0.46MPa 120 80 - 150 144 荷载1.86MPa 60 58 - 55 132 /℃(ASTM (ASTM D 648) 表3-50 PVDF的脆化温度与温度的关系

膜厚/mm 0.5 1.0 2.4 电性能

PVDF的分子结构使它具有高聚物最大的极性,的偶极矩为5.3,所形成的分子内偶极矩达7.0,它的介电常数为9~18,是一般塑料薄膜的3~5倍,可用作电容膜可使电容器小型化,但它的介电损耗因子较大,达0.013,因此电容器容易发热。,使其在这方面的应用受到一定限制,见表3-51。

表3-51 电容器用各种塑料薄膜的性能比较

脆化温度/℃ -56 -43 膜厚/mm 1.5 2.0 脆化温度/℃ -38 -30 性能 ε r(1kHz,20℃) tanδ(1kHz)/% 体积电阻率/?·cm 击穿电压/(V/Μm) 最小厚度/μm 电容器使用温度℃ PVDF 11.0 1015 500 4 PET 3.1 1017 400 1.5 PP 2.2 0.002 1017 700 4 PC 3.0 0.1 1017 400 2 -55~125 PS 2.4 0.002 1018 - 10 -25~70 1.2~1.5 0.4 -10~70 -40~85 -25~85 PVDF的介电常数虽高,但仍有聚酯PET那样的击穿电压值,因此也可用作高绝缘性介质。

PVDF膜的多晶体结构使它在高压下极化处理后可以出现压电与热电性能,PVDF压电、热电体的制作过程大致如下。

极化处理的条件:温度90~130℃,电场500~1000Kv/cm,极化时间15~120min。要得到高性能的PVDF压电与热电体必须具备以下条件:β结晶含量高,电场强度高,极化时间长,极化温度高,且需在PVDF膜自身的耐电压性、耐温性与其压电热电性取得平衡才行。65μm厚PVDF膜的压电常数与极化及拉伸条件关系见表3-52.

表3-52 65μm厚PVDF膜的压电常数与极化及拉伸条件的关系

拉伸与极化温度Tp/℃ 30 30 30 30 30 50 50 针电极间极化电压Up/kV ±6 ±6 ±6 ±7 ±7 ±6 ±6 极化时拉伸速度Vp/(cm/min) 0.8 3.0 8.0 3.0 8.0 3.0 8.0 压电常数(d31)/(PC/N) 30.5 31.0 30.9 32.5 33.3 24.8 29.3

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可燃性 拉伸屈服强度/MPa 断裂伸长率/% 拉伸弹性模量/MPa 弯曲强度/MPa 弯曲弹性模量/MPa 压缩强度/MPa 压缩弹性模量/MPa 悬梁缺口冲击强度/(kj/m2) 洛氏硬度(R标) 热变形温度/℃ 0.46 MPa 1.82 MPa 维卡耐热温度/℃ 熔融粘度/pa·s 成型收缩率/% 2.2 力学性能 - D 638 D 638 D638 D 790 D 790 D 695 D 695 D 256 D 785 D 648 D 1526 - 注塑 自熄 51 250 1050 57 1510 73 1050 9 110 151 95 167 2340 2.0 自熄 55 220 1070 61 1680 80 1300 10 115 156 100 174 2200 2.4 由于PVDF的分子链有高极性,它在氟聚物中有高的机械强度,具有聚丙烯

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