8201综采工作面设计

3.用途：担负工作面煤炭运输、进风、防尘管路、排水管路及生产电缆敷设等任务。

二、切眼

1.布置：全煤巷跟顶定向布置，上下分别与材料道、运输道联接，长180米。

2.支护及断面：巷道净断面不小于21m，其中巷道高度不小于3.0m，宽度不小于7.0m，其支护方式另行研究确定后，单独编制。

3.用途：装备采煤机、综放支架及工作面运输机等设备。 三、油脂库及配件硐室（包括消防器材库）

1.布置：全煤巷布置于材料道上帮，从切眼向外每隔200m布置一组。

2.支护及断面：巷道净断面不小于12m，周围5米范围内巷道采用不可燃材料进行封闭，其支护方式另行研究确定后，单独编制。

3.用途：油脂库用于存放油脂及消防器材；配件硐室用于存放机电设备常用配件及液压管路。

四、回风巷

1.布置：全煤巷跟顶定向布置，全长860m。

2.支护及断面：巷道净断面不小于9m，其断面形式及支护方式另行研究确定后，单独编制。

3.用途：担负工作面煤炭回风、防尘管路、排水管路及监控电缆敷设等任务。

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第三章 工作面生产能力及生产系统

第一节 工作面生产能力

本工作面采用“三八”制循环作业：两班生产，一班检修。每个生产班以完成一次采装运支为一循环，一日9个循环。回采工艺顺序根据工作面顶板情况分两种：当顶板较完整时，工艺顺序为：割煤→移架→移溜；当顶板较破碎时，工艺顺序为：移架→割煤→移溜。煤机割煤高度1.8m，于是：

一、产量（生产能力） 1.循环产量：

Q循环=工作面净长×煤厚×截深×煤容重×循环进刀数×工作面回采率×循环率

=180×0.60×1.80×1.40×97%=264吨 2.日产量： Q日 =Q循环×日循环数 =264×9=2376（吨） 3.月产量：

Q月 =日产量×月平均生产天数 =2376×28=6.1776（万吨） 二、服务年限 工作面服务年限

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工作面服务年限=可采储量/计划月产量 工作面服务年限=367393.3T÷61776 ≈5.9（月）

第二节 生产系统

一、运输系统

（一）运煤系统：运煤：8201回采工作面刮板输送机—8201运输顺槽转载机——8201运输顺槽胶带运输机—辅助水平运输上山—9#煤仓—主斜井皮带机—地面。

1、工作面刮板输送机运输能力核算

1）SGZ-764/630刮板输送机输送能力Q为800t/h，采煤机的生产能力Qc:

Qc=60BHγVc

=60×0.6×3.0×1.33×4=576T/h＜800t/h 符合要求。 2）电机功率校验

经计算N0=246kw＜400kw，符合要求。 2、工作面转载机运输能力核算

SZZ764/160转载机运输能力为1100t/h，大于刮板输送机运输能力，符合设计要求。

3、运输道胶带输送机能力核算

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DSJ-100/100/2×160，铺设长度860米，输送能力为100t/h，，满足生产要求。

（二）轨道运输系统

进料路线：副斜井—9#井底车场—辅助水平集中运输大巷—辅助水平轨道上山—辅助水平轨道大巷—甩车场—辅助水平轨道上山—8201回风顺槽车场—8201回风顺槽—8201回采工作面。

二、通风系统

新鲜风流路线：副斜井→9#车场→辅助水平轨道运输大巷→辅助水平轨道上山→8201运输顺槽→8201回采工作面

泛风风流路线：8201回采工作面→8201回风顺槽→辅助水平回风上山→辅助水平回风大巷→回风立井→地面 工作面配风量校核

8201回采工作面根据《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》等规定，结合《矿井通风与安全》相关内容，采煤工作面的风量应按照下列因素分别计算，并取其最大值。

1）按瓦斯涌出量计算

根据瓦斯涌出量设计时，采煤工作面需要风量应按式（1）计算：

Q?100?Qg?kg （1）

根据上个工作面回风流最高瓦斯情况，报表风量最高为910 m/min，回风最高瓦斯浓度为0.51%，因此Qg取4.64 m/min，kg取1.4，根据式（1）计算出Q=650 m/min。

2）按工作面进风流温度进行计算

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