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安徽省江南产业集中区秦岭路道排工程施工监理实施细则
（1）每一段碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始养生。
（2）碾压完毕即进入养生阶段，在此阶段内要求基层表面用洒水车洒水养生，每天洒水次数应视气候而定，但要求在整个养生期间保持水泥稳定碎石基层表面湿润状态。不得用湿粘土覆盖。养生期内禁止料车在上行驶。
（3）用洒水车洒水养生时，洒水车的喷头要用喷雾式，不得用高压式喷管，以免破坏基层结构。
（4）基层养生期不应小于7d。养生期内洒水车必须在另外一侧车道上行驶。 （5）在养生期间应封闭交通。禁止除洒水车以外的车辆在基层上通行。 3.2.8检测、验收评定
养护期结束后即进行检测验收，检测内容宽度、厚度、高程、横坡、弯沉、压实度、平整度、强度。检测工作结束后，现场监理督促施工单位整理所有资料，进行质量评定，报项目监理部审查。
试验及资料：（注：●为施工过程中所需资料；▲为验收所需资料。） ●1、水泥稳定碎石施工记录表 ●2、见证记录
●3、水泥性能复试报告及碎石指标试验、混合料级配筛分试验。 ●4、混合料含水量试验记录 ▲5、压实度检测表（灌砂法） ●6、水泥剂量测定试验报告 ▲7、高程测量报表 ▲8、宽度检测表 ▲9、平整度检测表
▲10、横坡度检测表 ▲11、回弹弯沉检测报表
▲12、无侧限抗压强度试验报表
▲13、水泥稳定碎石基层质量检验评定表 ●14、_______报验申请表 ▲15、中间交接验收记录
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施工工艺程序DL03： 水泥稳定碎石施工质量监理程序
施工单位 监理单位 监 控 要 点
开工准备及申请 项目经理 试验段施工 技术负责人、 技术员 厂拌法施工 备料、拌和→检测含水 量、水泥剂量及级配→ 下承层洒水湿润、接缝 处理→运输摊铺→碾压 并自检 覆盖洒水养生 技术员 工序自检 技术负责人、技术员 6. 审查施组设计、施工工艺及流程、质保体系、工期计划、安全及环保措施。 7. 检查人员、机具进场及调试情况，拌和楼准备情况提前申报。 8. 原材料及标准试验：水泥、各级石料的试验，混合料配比试验，提前28天提交监理。 9. 施工放样及检查，下承层检查修整。 10. 应具备洒水车、防雨措施、交通管制方案及设施。 11. 上述条件满足，批准试验段开工。 7. 8. 9. 10. 证明施工工艺流程可行。 证明配合比合理。 证明机具配套合理，运转正常，可以正常工作。 确定松铺厚度、碾压遍数、最佳含水量、合理的施工长度等工艺参数。 11. 检测验收，试验总结。 12. 试验段若成功则批准正式开工，试验段作为工程一部分验收。否则应重新试验。 开工条件审查 总监、 道路工程师 试验段监理 道路专监、监理员 施工过程监理 道路专监、监理员 4. 5. 6. 7. 8. 9. 原材料变化时应重新进行标准试验。 施工控制含水量应根据天气情况作适当调整。 检查材料级配、石灰剂量、含水量、松铺厚度。 检测压实度、平整度。 按规定频率做强度试件。 从拌和至碾压结束不宜超过2小时，压实度检测合格前，压路机不能离开工作面。 养生巡查 监理员 1. 保湿养生不小于7天。 2. 养护期应封闭交通。 3. 气温低或阴雨天气应适当延长养护时间。 工序验收 道路专监、监理员 13. 14. 15. 16. 压实度、厚度、强度、弯沉符合要求。 高程、平整度、几何尺寸符合要求。 资料齐全并整理归档。 签发中间交工证书。
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安徽省江南产业集中区秦岭路道路工程 沥青混凝土路面施工监理实施细则
4、沥青混凝土路面施工监理实施细则 4.1、沥青混凝土施工准备 4.1.1、施工前准备工作
4.1.1.1 审查设计图纸，熟悉设计说明，综合考虑当地的气候条件、交通量大小、交通渠化程度、结构层所处层位及作用。
4.1.1.2 检查承包商试验室人员组建、培训；按合同要求进行试验仪器、设备采购进场并完成试验仪器的标定，建立工地临时试验室。报监理部审核，并报业主及当地质量监督单位的审批。
4.1.1.3 按合同要求进行主要设备的采购、进场、安装和调试，完成沥青拌合计量系统的标定工作，以满足沥青混合料生产的需要。
4.1.1.4 选择沥青拌和楼建设场地，进行场地平整、硬化，规化场地平面布臵，做好现场的排水工作。
4.1.2、原材料采购及试验 4.1.2.1一般要求
（1）原材料是沥青混凝土路面施工中极为重要的组成部分，是沥青混凝土的物质基础。原材料质量的优劣，将直接影响沥青混合料的质量。根据设计沥青混凝土的级配类型及规范的要求，对材料来源进行多方面的调查，主要考查材料的质量、供应情况等，集料应为质量均匀、按规定尺寸轧碎的坚硬、韧性好、耐久的颗粒材料。根据要求可带有天然填料和矿粉，全部材料必须干净、无泥团、无粘土裹覆、无有机物或其它有害杂质等。其各种材料的质量均要符合《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005技术规范的要求。
（2）首先，试验监理工程师应参与原材料的选定，重视原材料产地的考察。对原材料生产厂家的生产设备、工艺、产品合格率、产量、运距、材料物理化学性质、厂家信用等级等进行调查了解。综合考虑各种因素，确认承包人选定的原材料生产厂家，确保原材料质量优良、品质稳定、数量充足；其次，各种原材料进场后，试验监理工程师应按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料不准用于施工，书面通知承包人运出场外。
（3）所进材料应全部符合规范的要求并应使监理工程师满意，监理工程师对材料产地的确认，并不代表对料场所有材料的认同。 4.1.2.1 粗集料
4.1.2.1.1 沥青混凝土的粗骨料通常选用玄武岩、石灰岩等轧碎而成, 石料强度技术分级应符合规范的规定。当生产的粗集料不符合规格，但确认与其他材料配合后的级配符合各类沥青面层的矿料使用要求时，可以使用。
4.1.2.1.2 碎石应与沥青有良好的粘结力，用水煮法测定，其粘结力应不小于JTG F40-2004规范中表4.8.5规定，如低于规定值，应加入经工程师批准的外加剂以提高粘结力来达到规范要求标准。外掺剂的精确比例应由实验室确定，并
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报请工程师批准，其试验费用由承包人负担。
4.1.2.1.3 粗集料应该洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性。小于0.075mm颗粒含量不大于1%。粗集料的质量应符合JTG F40-2004表4.8.2“沥青混合料用粗集料质量技术要求”的规定。 4.1.2.1.4 粗集料应具有良好的颗粒形状，用于道路沥青面层的碎石不应用颚式破碎机加工。
4.1.2.1.5 粗集料应选用坚硬、耐磨、抗冲击性好的碎石或破碎砾石，不得使用筛选砾石、矿渣及软质集料。 4.1.2.2 细集料
4.1.2.2.1 沥青面层的细集料可采用天然砂、机制砂或石屑，其规格应分别符合JTG F40-2004规范中表4.9.3“沥青混合料用天然砂规格”、表4.9.4“沥青混合料用石屑规格”的要求。如果用天然砂，天然砂的用量应不大于集料的20%。 4.1.2.2.2 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成，其质量应符合JTG F40-2004规范中表4.9.2的要求。
4.1.2.2.3 细集料应与沥青有良好的粘结能力，与沥青粘结性能很差的天然砂及用花岗岩、石英岩等酸性石料破碎的机制砂或石屑不应使用。 4.1.2.3 填 料
4.1.2.3.1 填料应采用石灰石、白云石、大理石等碱性岩石磨制的石粉，并应符合规范的规定。
4.1.2.3.2 填料不应含有杂质和团粒，小于0.075mm部分的重量比，一级公路应大于75%；其它公路应大于70%。参见JTG F40-2004规范中表4.10.1“沥青混合料用矿粉质量技术要求” 。 4.1.2.4 沥青
4.1.2.4.1 沥青应选用优质重交石油沥青，为原油精制后的产品，要求质量均匀、无水。加热至160℃时不产生泡沫。每一批沥青材料都应附有厂商的技术标准试验分析证书，并提交工程师。沥青材料应符合JTG F40-2004规范中表4.1.2.4.2 “道路石油沥青的适用范围”、JTG F40-2004规范中表4.2.1-2“道路石油沥青技术要求”的要求。 4.1.3 沥青混凝土配合比设计 4.1.3.1 目标配合比设计
承包人应在施工前28天将拟用沥青混合料的各种集料、填料和沥青，按JTJ052—2000所要求的试样委托有资质的沥青试验室或工程师确认合格的试验室进行混合料组成设计。
4.1.3.1.1 原材料试验资料整理、汇总
（1）碎石的级配筛分、密度、压碎值、粘附性、含泥量、针片状、磨耗值试验等。
（2）细集料级配筛分、密度、含泥量等。
（3）矿粉级配筛分、密度、亲水系数、塑性指数。
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