煤焦油深加工现状

密度(20℃)/g/cm-3 0.\环烷烃 90.\

辛烷值(RON) 65 C5/C6 0.\19.\S/mg×g-1 < 0.\ 23.\17.\N/mg×g-1 < 0.\ 14.\13.\

组成分析，á 1 2.\烷烃 6.\芳烃 3.\

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C4/ C50.\0.\C6/ C71.\0.\C6/ C71.\1.\C8/ C90.\0.\C8/ C90.\0.\0 0.\芳潜 88.\

蒽油加氢柴油馏分（>177℃）性质 密度(20℃)/g/cm-3

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0.\闪点/℃ 56 馏程/℃凝点/℃ <-50

IBP/10% 176/213冷滤点/℃ <-41 30%/50% 226/240十六烷值 37.\

70%/90% 260/296 S/?g?g-1 <5 95%/EBP 311/346 N/?g?g-1 < 1.\

从上述表中数据可以看出，石脑油（65～177℃）产品是优质的化工石脑油原料，尤其用作生产“三苯”的重整进料；而柴油馏分（>177℃）则是优质的清洁柴油调和组分。

3.煤焦油的加氢结果讨论 3.1原料选择

通过对各种煤焦油原料加氢的分析，为延长加氢装置的运转周期，最大化提高经济效益，煤焦油加氢装置的优化进料为：

低温煤焦油（含煤气化焦油）、高温煤焦油的洗油、高温煤焦油的洗油和蒽油的混合物、高温煤焦油的蒽油、中温煤焦油。总之是不含游离炭和无机物的煤焦油有机馏分。

3.2加氢工艺流程选择

通过对各种煤焦油原料加氢的分析，为了从煤焦油中获得优质的石脑油馏分和柴油调和组分，应根据煤焦油加氢装置的进料的不同，选择加氢精制、加氢改质和加氢裂化等不同工艺流程，以满足对产品

的要求。

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4.煤焦油加氢的经济性

煤焦油加氢技术装置主要包括：

煤焦油加氢装置、制氢装置。制氢装置按焦化厂的焦炉煤气作原料制氢来计，以目前市场价格，一套10万吨/年的煤焦油加氢项目投资约16311万元，其中建设投资14300万元。年均销售收入50534万元，年均总成本费用32392万元，年均所得税后利润8868万元，投资利润率为

81.\，静态投资回收期为 3.\年（含建设期

1.\年）。各项经济评价指标远好于行业基准值，项目经济效益较好，并具有较强的抗风险能力。是一个利于环境保护、利于煤炭焦化行业深发展、利于目前煤炭综合利用的具有较高经济回报的项目。

5.结论

5.1煤焦油加氢装置的优化进料为：

低温煤焦油（含煤气化焦油）、高温煤焦油的洗油、高温煤焦油的洗油和蒽油的混合物、高温煤焦油的蒽油、中温煤焦油。

5.2为满足产品要求，煤焦油加氢工艺根据煤焦油性质的不同，可选择加氢精制、加氢改质和加氢裂化等工艺。

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