5S管理活动培训课程

使用整理的手段与整顿的观念可达首件检查，现场管理等控制程序及追到 1、明确管理责任 2、提高生产效率 3、提高管理水平 溯性，使用各项控制程序及识别系统，可达到 1、明确管理责任 2、维持过程品质的稳定性 3、提高现场管理水平 半成品 整理、整顿 追溯性 使用整理的手段与整顿的观念可达使用各项控制程序及识别系统，可达到 1、明确管理责任 2、提高生产效率 3、提高管理水平 文件 整理、整顿 1、提高文件作业效率 2、减少浪费，节省空间 3、合理化 1、提高企业整体管理水平 目标 到 1、明确管理责任 2、维持过程品质的稳定性 3、提高现场管理水平 文件控制程序 1、提高文件作业效率 2、标准化 3、制度化 1、提高企业品质管理水平 首件检查、现场管理等控制程序及 2、养成上下一体，守纪律，守标准2、养成上下一体，守标准、守纪律的习惯 习惯 结论 故5S实际上是ISO9000的基础，也是提高企业的各项管理水平的手段

2.3.2 5S与ISO9000关系之二（见图4）

文件管理 看 板 管 理 颜 色 管 理 灯 具 管 理 实物显示 识别 管 理 区域规划 目视管理 修养 遵守规定 落实 各项标准 5S ISO9000 整理 要与不要 整合 所需的系统 图4

第三章 5S执行技巧

3.1 整理（SEIRI）

3.1.1 定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西

3.1.2 对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”

3.1.3 目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所

3.1.3.1 零乱的根源，主要来源于：

a) 未及时舍弃无用的物品； b) 未将物品分类； c) 未规定物品分类标准； d) 未规定放置区域、方法； e) 未对各类物品进行正确标识； f) 不好的工作习惯； g) 未定期整顿、清扫。

3.1.3.2 腾出空间整理地方和对象主要表现在：

a) 存物间、框、架； b) 文件资料及桌箱柜； c) 零组部件、产品； d) 工装设备；

e) 仓库、车间、办公场所、公共场所；

f) 室外； g) 室内外通道；

h) 门面、墙面、广告栏等。 3.1.4 整理的实施方法

3.1.4.1 深刻领会开展的目的，建立共同认识

a) 确认不需要的东西，多余的库存会造成浪费 b) 向全体员工宣讲，取得共识 c) 下发整理的措施 d) 规定整理要求

3.1.4.2 对工作现场进行全面检查

点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求： a) 办公场地（包括现场办公桌区域）

检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等；

b) 地面（物别注意内部、死角）

检查内容：机器设备大型工模类具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，油桶、油漆、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、竹签、小部件；

c) 室外

检查内容：堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱；

d) 工装架上

检查内容：不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品，破布、手套、酒精等消耗品、工装（箱）是否合用；