生物制药废水方案

册》和《环境工程手册》（水污染防治卷）。对未编入手册的则参照已有工程实践和国内外资料。

4 污水的特点和处理要求

4.1 进水水质水量

根据厂方提供的数据和要求，设计总处理水量按50m3/d。 4.2污水进水水质参数

设计水质根据环评监测数据如下：

污染工序 主要污染物 COD 提取车间、冲洗废水 BOD5 氨氮 COD 制剂车间废水 BOD5 氨氮 COD 综合废水 BOD5 氨氮 COD 生活废水 BOD5 氨氮 动植物油 7.48 23 8.0 15.0 废水量(m3/d) 处理前浓度(mg/L) 1500 800 20 100 50 20 793 421 20 250 200 30 60 经分析跟类比同行业企业废水进水水质参数确定设计参数：

设计进水水质处理要求

限值 pH 6-9 CODcr(mg/L) BOD5(mg/L) 1000 500 NH3-N(mg/L) 30 4

4.3污水出水水质要求

根据环保部门和企业的要求，处理后的出水主要指标达到下表要求。满足《提取类制药工业水污染物排放标准》（GB 21905-2008）表2标准，并满足临城县泜河污水处理厂进水水质要求。

出水水质相关指标如下表

CODcr pH (mg/L) 限值 6-9 100 (mg/L) 20 (mg/L) 50 (mg/L) 15 50 BOD5 SS NH3-N 色度 5 处理工艺的确定和工艺说明

5.1废水处理工艺的确定

污水处理工艺的选择是建设的关键，直接决定处理效果、工程投资和运行管理情况等。因此必须结合实际水量、水质、自然因素、经济状况以及出水要求和用途等具体情况选择适宜的处理工艺。

项目废水污染源包括拟建项目循环冷却排水和纯水制备排水为净排水、提取车间蒸发浓缩冷凝排水、设备冲洗水、地面冲洗水，制剂车间洗涤用水、办公质检生活化验废水及厂区生活污水等。

提取车间每罐提取后，都要用新鲜水喷洗干净，每次换药时或同一种药生产一周都需对提取罐及管路用新鲜水冲洗一次。提取车间还有大量浓缩冷凝水排放。提取药渣在罐内经抽滤后排出，一般不会有滤水排出。即使有少量滤水，也可通过排水沟从提取车间排出，平均排放量15.0m3/d。制剂车间主要排水为洗瓶废水和少量设备冲洗

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水，废水排放量约8.0m3/d。生活污水7.48 m3/d。项目废水处理规模可按50m3/d设计。

制药废水的处理主要以生化法处理为主。生化法有活性污泥法、生物膜法、厌氧-好氧法等。目前常用的几种生物处理方法介绍如下：

（1）活性污泥法

活性污泥法是应用最广泛的一种废水好氧生化处理方法，工艺成熟，一般由沉淀池、曝气系统及污泥回流系统等组成，水流采用推流式或完全混合式。目前由该工艺衍生发展的有间歇式活性污泥法(SBR)、氧化沟法等，其处理效率为：COD85～98%、BOD585～96%、氨氮55～85%。现以SBR法为例做一简介。

SBR法属活性污泥法的一种。废水在同一反应池内按时间顺序实现进水、曝气、沉淀、排水、待机五个阶段。与传统的活性污泥法相比，SBR法构筑物简单，不设二沉池，无污泥回流，操作灵活，易管理，不易产生污泥膨胀。SBR是完全混合式曝气，具有调节水质、水量的作用，因此可适当减少调节池的容积。近年来，SBR法污水处理工艺逐渐被应用和推广。 （2）生物膜法

生物膜法处理制药废水一般采用接触氧化法。该方法容积负荷高，无污泥回流，产泥量比活性污泥法少，但氧化池内需安装填料，使投资增加。

（3）厌氧生物处理工艺

厌氧生物处理的突出特点是适于处理中、高浓度的有机废水，其

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能耗仅为好氧处理工艺的10%～15%，污泥产生量也为好氧工艺的10%～15%，运转费用很低。但其出水水质难以直接达到排放标准，故一般作为前一级处理，与好氧生化法串联使用。厌氧处理工艺主要有厌氧滤池、厌氧接触工艺、厌氧消化池、UASB工艺等。 经分析该设计采用“预处理+水解酸化+SBR+混凝沉淀”的工艺，出水达标排入临城县泜河污水处理厂进一步处理。

5.2废水处理工艺流程

废水

集水井 调节池 水解酸化池 SBR池 风机

混凝池 PAC、PAM

污泥浓缩池 沉淀池

污泥干化池 达标排放

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