电子企业基础培训教材-5.5S活动与ISO9000知识

电子企业基础培训教材 5S活动与ISO9000知识

第一节 5S活动

一、5S活动的兴起

5S活动源于日本，它指的是在生产现场中，对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”等活动，为其他管理活动的开展打下良好的基础，它是日本产品在二战后品质得以迅猛提升，并行销全世界的一大法宝。

由于用罗马字拼写这几个日语词汇时，它们的第一个字母都为S，所以日本人又称为5S。 二、5S定义

1、 整理（SEIRI）

将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。 目的：

·腾出空间，空间活用。 ·防止误用、误送。 ·塑造清爽的工作场所。

注意：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置，这是5S的第一步。 2、 整顿（SEITON）

把留下为的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的：

·工作场所一目了然。 ·消除找寻物品的时间。 ·整整齐齐的积压物品。 ·消除过多的积压物品。 注意：这是提高效率的基础。 3、 清扫（SEISO）

将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。 目的： ·稳定品质·减少工业伤害 4、 清洁（SEIKETSU）

维持上面3S的成果。 5、 素养（SHITSUKE）

每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 目的： ·培养好习惯，遵守规则的员工。 ·营造团队精神。

三、整理整顿与5S活动

（一）整理整顿的重要性

到过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨。参观过日本工厂，印象又是特别强烈。厂外的环境如花草、通道，包括汽车的排放，可说是整整齐齐、井井有条。进入厂内又是一种诧异，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序地在工作，物品也井然有序地在流动。也许你会问，难道这就是日本这样一个自身自然资源缺乏的国家，在二三十年的时间里，挤身世界经济强国的道理吗？

在日本的企业里，答案是肯定的。他们始终认为，整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。 著者在国内从事企业管理工作多年，因工作的关系，看过相当多的工厂，经常的现象是工厂门口的马路有好多坑洞，厂区内虽然不少的工厂重视绿化，但是总是横七竖八地缺乏规划性地摆放许多东西，许多的办公场所灯光显得昏暗，办公家具缺乏统一，办公桌上的文件或文具随意放置。如此的办公场所，“效率”岂会自天而降。再看厂内车间，机器设备定位缺乏流畅，且满布灰尘，保养缺乏，原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置，行政办公区随遇而安。电线、管线随意地加接，工作人员服装仪容不整，经常不必要地走动??等等不好的现象，追根究底都是不重视整理整顿或是实施整理不彻底所致。

三、实战时注意事项：

1、 整理方面：

1) 虽然现在不用，但是以的要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬，又留在

现场。 2) 好不容易才弄到手的，就算没用，放着也不碍事。

3) 一下子报废处理过么多，老板骂起来怎么办？谁来承担这个责任？ 4) 为什么别人可以留下来用，而我不行，太不公平了！ 2、 整顿方面：

1) 刚开始大家摆放的很整齐，可是不知从谁开始，从什么时候开始，慢慢

的又乱了。 2) 识别手法只有自已看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一

样。 3) 摆放位置转移快，今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及

知道。 4) 一次搬入现场的物品及多，连摆的位置都没有。 3、 清扫方面：

1) 只在规定的时间内清扫，平时见到脏污也不当一回事，任由脏污。 2) 认为清扫只是清洁工的事，跟其他人员无关。

3) 把所有东西都放在现场里清扫，扫干净这个，另外一个又脏了。 4) 清扫对象高度过高、过远，手不容易够着，于是干脆不清扫。 5) 清扫工具太简单，许多脏污无法去除。 4、清洁方面：

1) 为了应付检查评比突击搞一下，当时效果不错，过后谁都不愿继续维持，

俗称“一阵风”。 2) 简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁化，结果除了干净之外，其他并无改善。 3) 清洁化对象仅限于现象的材料和设备两方面，其他生产要素没有考虑在

内，如建筑物等。 5、修养方面：

1) 只培训作业上具体怎么操作，对《规章制度》不加任何说明，或是把《规

章制度》贴在墙中，看得懂的人看，看不懂的人拉倒。 2) 急于求成，以为三两天的培训教育就能完全改变人的思想认识。 3) 没有鲜明的奖惩制度，或执行过程中因人情因素而大打折扣，人们对《规

章制度》视而不见，好坏不分。 4) 以为教育的责任在于学校、家庭和社会，与工厂不相干，工厂只管生产。

四、推行5S活动的心得

1、 宣传第一。

5S活动引入我国时间较短，许多作业人员甚至是管理人员从不都没有听说过，突然间向他们灌输一个全新的概念，并要他们身体力行，有一定难度。宣传时，要充分说明清楚推行的项目、日程、担当及其意义。 2、 项目评比。

组建5S活动委员会，列出《5S具体活动一览表》，对活动的每一项目设定分数，由委员会定期评比，奖优罚劣。 3、 样板学习。

刚开始不知该从何处入手，或者是5S活动进行到一定程度后不知从何处寻求突破时，去看看别人搞得好的地方，极具启发作用，胜过自己“闭门造车”。 4、 上司重视。

管理人员不仅要设定推进项目，还要带头执行5S活动的规定，尤其是修养方面的规定，稍有不慎，则有样学样带坏一群人。

一、 5S活动的作用

推进5S活动对个人习气严重的人来说，确实是件很难受的事，这也要管，那也要限制，条条框框绑得真难受，但要看到一点，牺牲个人的自由，是为了换来众人的方便。

1．作业出错机会减少，不良下降，品质上升。 2．作业人员心情舒畅，士气有一定程度的提高。 3．避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升。 4．资源得以合理配置和使用，浪费减少。

5．整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高公司整体形象。 6．通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保障。 7．为其他管理活动的顺利开展，打下基础。