备品备件管理

设备备品备件管理

1. 设备备品备件的技术管理

技术基础资料的收集与技术定额的制订工作包括：备件图纸的收集、测绘、整理、备件图册的编制；各类备件统计卡片和储备定额等基础资料的设计、编制及备件卡的编制工作。 2. 设备备品备件的计划管理

备件的计划管理指备件由提出自制计划或外协、外购计划到备件入库这一阶段的工作，可分为：①年、季、月自制备件计划；②外购备件年度及分批计划；③铸、锻毛坯件的需要量申请、制造计划；④备件零星采购和加工计划；⑤备件的修复计划。 3. 设备备品备件库房管理

备件的库房管理指从备件入库到发出这一阶段的库存控制和管理工作。包括：备件入库时的质量检查、清洗、涂油防锈、包装、登记上卡、上架存放；备件收、发及库房的清洁与安全；订货点与库存量的控制；备件的消耗量、资金占用额、资金周转率的统计分析和控制；备件质量信息的搜集等。 4. 设备备品备件的经济管理

备件的经济核算与统计分析工作，包括：备件库存资金的核定、出入库账目的管理、备件成本的审定、备件消耗统计和备件各项经济指标的统计分析等。经济管理应贯穿于备件管理的全过程，同时应根据各项经济指标的统计分析结果来衡量检查备件管理工作的质量和水平，总结经验，改进工作。

备件管理机构的设置和人员配置，与企业的规模、性质有关。表1-1中所列为一般机械行业配置情况，可供参考。表中所列人员的配置是企业在自行生产和储备备件情况下的组织机构。在备件逐步走入专业化生产和集中供应的情况下，企业备件管理人员的工作重点应是科学、及时地掌握市场供应信息，人员应减少，并降低备件储备数量和库存资金。

备件管理机构和人员配置

企业规模 组织机构 人员配置 职责范围 备件技术管理 备件计划管理 自制备件生产调度 外购备件采购 备件质量检验 备件检验；收发、保管 备件经济管理 大型企业 备件计划员 备件生产调度员 在设备管理部门领导下成立 备件科（或备件采购员 组） 备件质量检验员 备件专门生产车间 设置备件总库 备件库管员 备件经济核算员 备件技术员 备件计划员（可兼职） 备件采购员 备件库管员 备件经济核算员（可兼职） 备件技术管理员备件库管 理员（可兼职） 中型企业 设备科管理组（或技术组） 分管备件技术、管理工作 设置备件库房 机修分厂（车间）负责自制备件 设备科（组）有人管理备件生产 与技术工作 备件库可与材料库合 同上（允许兼职） 小型企业

满足维修生产，不断完善 备件管理工

大型企业设备备品备件库存分类方式研究

摘要：备件管理是设备管理的重要组成部分，科学合理的储存备件是生产连续进行的重要保证。大型企业备件分类方法比较陈旧，不适合现代企业的管理。本文提出了新的三维分类方法思想，为企业降本增效提供有效的解决途径。

关键词：备品备件；分类方法；三维分类方法 一、引言

设备备品备件管理属于企业的物流的范畴。在大型企业中，设备体积大，结构复杂，因此备品备件就会种类和数量繁多，占用流动资金较多，管理好设备备品备件物流成为大型企业降本增效的一个重要途径。随着工业技术的进步，备品备件物流管理正在逐渐得到技术人员的重视和理解。同时，随着工业技术的高速发展，备品备件物流管理在理论和实践中必将更加日趋丰富和完善，为整个设备管理工作奠定良好的基础。

二、根据设备维修模式对设备备品备件分类

根据维修模式来对设备备品备件进行分类可分为事故件、计划维修件、消耗件等。

事故件主要指在采用事后维修方式时使用的设备备品备件。事故件又分为两种：一种是标准事故件，即商店货架上到处可见的设备备品备件（off the shelf）。这种设备备品备件容易购买但难预测更换周期，可以尽量少备或不备；另一种是专用事故件，主要指那些

平时无法更换又难以预测更换周期，而一旦损坏对生产危害较大的设备备品备件。例如操作台的按钮、设备上的螺钉螺帽、接近开关等属于标准事故件，而脉冲编码器比例阀等往往属于专用事故件。 计划维修件是按计划进行预防维修的设备。根据其运行状态确定合理的维修周期以进行更换的设备备品备件即是计划维修件，例如冷轧机的轧辊轴承就是计划维修件消耗件也称易损件，是指那些量大面广损坏无规律但又具备更换条件的设备备品备件。

消耗件是可在一般的点检维修时快速更换的设备备品备件，消耗件技术含量低、消耗多、周转快、采购容易，例如电源熔断器保险液压密封橡胶等均属消耗件。 三、常用的ABC库存分类方法

目前库存控制中最常用的分类法是 ABC 分类法，又称为帕累托分类法，其基本思想是通过定性和定量的分析，将管理对象按照分类指标分为 ABC 三类，然后采取相应的控制策略。在实际应用中 ABC 分类的标准是库存中各设备备品备件品种每年的消耗金额，即消耗量与单价的乘积。一般说来，A 类占品种数的 5-10%，占年消耗量总金额的 60-70%，对该类设备备品备件力求减少积压，订货批量和安全库存量都尽量减少，为防止缺货需要加强库存监督。B 类设备备品备件占总品种数的 20-30%，占年消耗总金额的 20%，对此类设备备品备件可以适当加大订货批量，延长订货周期。C 类占总品种数的 50-70%，占年消耗金额的 15%以下，该类设备备品备件可进一步加大订货批量和延长订货周期。

ABC 分类法有助于分清重点，照顾一般，因而应用广泛，然而其缺陷也是很明显的。其判别的标准还很不全面，仅仅根据品种、金额的多少还难以科学分类，如有些设备备品备件，尽管占用金额不大，但对生产影响大，且采购周期较长，显然应归入 A 类，但按照金额标准却可能归入 B 类或 C 类。 四、改进的三维备品备件库存分类方法

由于ABC分类方法的局限性，在此，我们提出了设备备品备件的三维分类方法：根据大型企业设备备品备件的特性，可以考虑从对生产的重要程度、资金占用多少情况和采购运输周期长短三个维度来分类，把它称为设备备品备件的三维分类方法。

沁阳市第三污水处理厂

2017年9月12日