推动架夹具设计

河 南 工 业 职 业 技 术 学 院

Henan Polytechnic Institute

毕业设计（论文）

题 目 推动架加工工艺及夹具设计 班 级 机械设计与制造xxx班 姓 名 xxx 指导教师 xxxx

摘 要

本设计的内容可分为机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计两大部分。首

先，通过对牛头刨床推动架的分析，了解推动架在牛头刨床加工中的作用。运用机械制造设计技术及相关课程的知识，解决推动架在加工中的定位、加紧以及工艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具，保证零件加工质量。其次，依据推动架毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定切实可行的推动架加工工艺规程路线。最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计手册及有关方面的书籍，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计的方案，设计出省力、高效、经济合理并且能保证加工质量的夹具。

关键词：推动架 机械加工 夹具设计

Abstract :The design of the content can be divided into a point of order

processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. By analyzing the B6065 planer promote the planes, that promote the shaping

machine in the role of processing. According to promote the rough-and production program of the requirements, develop shaping machine to promote the processing line, a point of order. At the same time in accordance with the requirements of the processing parts processing, use of fixture design the basic principles and

methods of preparation fixture design of the programme, designed efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of processing the fixture. Key words :machining, process planning, for promoting the fixture

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目 录

摘 要.......................................................................................................... I

1绪论............................................................................................................(1) 1.1机械制造的概述和设计目的...................................................................................2 1.2机械加工工艺规程制订...........................................................................................3 2零件的分析....................................................................................................5 2.1零件的功用...............................................................................................................5 2.2零件的技术要求.......................................................................................................6 2.3零件的工艺分析.......................................................................................................7 2.4确定零件生产类型...................................................................................................8 3选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图........................................................9 3.1选择毛坯...................................................................................................................9 3.2确定加工余量、毛坯尺寸和尺寸.............................................................................9 3.3零件的毛坯图...........................................................................................................10 4选择加工方法，制定工艺路线......................................................................10

4.1基准选择...................................................................................................................10 4.2零件加工方法的选择...............................................................................................11 4.3工艺路线的制订.......................................................................................................12 4.4工艺方案的比较与分析。.......................................................................................13 4.5工艺方案的经济技术比较.....................................................................................14 5选择加工设备及刀具、夹具、量具..............................................................14 5.1选择加工设备与工艺装备.....................................................................................14 5.2确定工序尺寸.........................................................................................................15 6确定切削用量及基本时间..........................................................................16

6.1工序4切削用量及基本时间的确定......................................................................17 6.2工序5和6 的切削用量及基本时间的确定.........................................................18 6.3工序7切削用量及基本时间的确定......................................................................18 6.4工序8的切削用量及基本时间的确定..................................................................20 6.5工序9切削用量及基本时间的确定......................................................................21 6.6工序10切削用量及基本时间的确定....................................................................22 6.7工序11切削用量及基本时间的确定....................................................................22 6.8工序12切削用量及基本时间的确定....................................................................23 6.9工序13切削用量及基本时间的确定....................................................................25 7夹具设计......................................................................................................26 7.1钻φ32mm孔的钻床夹具.......................................................................................26 7.2 钻孔φ6mm锪孔的钻床夹具................................................................................28 7.3 钻M8底孔φ6.6，攻M8孔的钻床夹具.................................................................29 7.4 铣槽6x9.5铣床夹具.............................................................................................30

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8 结论............................................................................................................31 致谢................................................................................................................错误！未定义书签。 参考文献........................................................................................................32 毕业设计任务书 ........................................................................................(32)

1 绪 论

1.1机械制造的概述和设计目的

机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。生产的发展和产品更新换代速度的加快，对生产效率和制造质量提出了越来越高的要求，也就对机械加工工艺等提出了要求。

在实际生产中，由于零件的生产类型、形状、尺寸和技术要求等条件不同，针对某一零件，往往不是单独在一种机床上用某一种加工方法就能完成的，而是需要经过一定的工艺过程。因此，我们不仅要根据零件具体要求，选择合适的加工方法， 还要合理地安排加工顺序，一步步把零件加工出来。

本次毕业设计是推动架零件的加工工艺及夹具设计，推动架是工业中应用广泛的零件之一，生产量比较大，为保障产品质量，提高加工效益，需要对其加工工艺进行优化设计，并在关键工序使用专用机床进行加工。工艺设计以保障质量稳定、

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