C4 施工组织设计 doc

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10、当第二级砼强度达到2.5Mpa后，进行凿毛处理，并邦扎第三级墩身钢筋；

11、将第一级模板拆除，以第二级模板为支撑，将第一级模板翻到第二级模板上，支立为第三级模板进行第三级砼的施工，如此循环，完成全部墩身施工；

12、在每个墩身施工的最后一段，设置好预埋牛腿的预埋盒，安装牛腿，利用牛腿搭设支架，完成墩顶实心部分的施工；墩身施工完成后，牛腿不拆除作为墩顶箱梁段施工的支撑。

四、墩顶箱梁段及相邻梁段的施工

墩顶箱梁段及相邻梁段（一般称为0#块和1#块，为叙述方便，以下称0#块和1#块），因为1#块没有纵向预应力张拉，为方便挂蓝拼装，决定将0#块和1#块同时施工，又由于梁体高度较小，砼浇筑一次完成。本合同上下游共30个T构，因此墩顶0#及1#块共有30段，由于受施工空间限制，上下游不能同时施工，又考虑箱梁悬浇上下游需错节段施工，0#及1#块施工可上下游次序进行。此项施工投入模板及支架各4套，每个0#块施工周期45天，总工期为360天。由于每个墩柱施工需80天，因此0#块工期为2002年7月1日~2003年11月30日（冬季不考虑施工）。

（一）、工艺流程图附后； （二）、施工方法

1、分项工程开工申请：施工之前，将分项工程的施工方案、拟采用的混凝土施工配合比，测量放样资料，原材料的检验资料，机械设备及施工人员的配备情况等资料报请监理工程师和业主批准。

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2、技术交底：施工前，现场技术员应向工段和班组长进行书面技术交底及要点讲解：内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等。

3、安装牛腿：墩身施工完毕后，清理牛腿预埋盒，将牛腿安装在预埋盒内，安装时确保预埋螺杆牢固可靠；牛腿安装后对其顶面标高进行检查；

4、安装分配梁、H型钢及贝雷片：牛腿安装完毕并且标高检查合格后，在其上安置分配梁，分配梁上安置H型钢，再在H型钢上放置贝雷片，以上几部分要接触良好，受力传力均匀；

5、铺设底模：底模采用定型大面钢模；调整贝雷片标高，使之符合底模铺设要求。在调整后的贝雷片上铺设底模，测量放样检查底模的标高、平面位置和平整度；

6、钢筋工程：按照设计图纸下料，现场绑扎。先绑扎底板及腹板立墙钢筋，后绑扎顶板钢筋；

7、模板工程：腹板及立墙模板采用定型大面模板，腹板立墙钢筋绑扎完毕后，安装腹板立墙模板，安装后搭设内顶模及翼板支架，再铺设顶板模板，铺设完成后绑扎顶板钢筋；

8、预应力工程：绑扎完腹板和顶板底层钢筋后，安装竖向预力筋和纵向预应力管道，再铺设顶板横向预应力，完成后绑扎顶板顶层钢筋。在施工过程中保护所有预应力管道不受电焊、登踏、撞击等破坏；

9、预应力完成后再次调整其位置，对完成的钢筋工程及模板工程进行彻底检查，为砼浇筑做准备；

10、浇筑砼：砼浇筑同墩身施工；

11、养生：砼浇筑完成后，对外露部分砼进行覆盖浇水养生.

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12、拆模：非承重模板在砼强度达到2.5Mpa即可拆除，承重模板和支架在砼强度达到设计强度的80%方可拆除和卸落。 五、T构挂蓝悬浇

本合同段上下游共有30个T构，采用挂蓝施工完成悬臂浇筑。根据本单位以往进行挂蓝施工积累的经验，结合目前国际的先进技术，对挂蓝进行科学、精密的设计，并由专业工厂定点加工。挂蓝自重小于50吨，悬臂浇筑施工不平衡荷载小于20t。为完成本合同段的T构施工，共投入8套挂蓝、4台塔吊，并与墩身施工共用6台拖式砼输送泵。施工时上下游8个T构同时进行，分别从1#、8#及10#、16#墩开始施工，向4#、5#及12#、13#墩推进，但同一墩位上下游要错节段进行。挂蓝第一次拼装需耗时30天，后需拆拼周转3次，每次耗时20天，上下游错节施工延长20天，每一梁段施工周期7天，每一T构工期为90天，悬浇总工期为470天。由于1个0#块施工需要45天，因此挂蓝悬浇工期为2002年8月5日~2004年6月20日（冬季不施工，但可考虑将2次挂蓝拼装安排在冬季）。施工前我单位将根据施工的实际情况采用专业软件进行桥梁施工阶段、成桥状态下的恒载、活载、预应力、砼收缩徐变、支座位移、风载、温度变化等荷载作用下的分析计算，和设计单位一起重新调整挠度控制标高；在施工过程中我单位为保证全桥施工精度，成立专门的挠度控制专家小组，结合我单位在以往同类桥梁施工中取得良好效果的专用挠度控制软件，进行主桥施工全过程的平行控制。 （一）、工艺流程图附后； （二）、施工方法

1、分项工程开工申请：挂蓝设计完成后，及时将其设计图纸上报业主和

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监理工程师审批。在挂蓝施工之前，将挂蓝的预压方案和挂蓝悬浇施工方案、拟采用的混凝土施工配合比，测量放样资料，挠度观测和控制措施、原材料的检验资料，机械设备及施工人员的配备情况等资料报请监理工程师和业主批准。

2、技术交底：施工前，现场技术员向工段和班组长进行书面技术交底及要点讲解：内容包括施工方法、技术数据、质量与安全措施等。

3、挂蓝拼装预压：0#块施工完成后，在其上将挂蓝组拼就位，用与悬浇产生的最大内力对拼装好的挂蓝进行预压试验（本工程采用砂袋预压），以取得挂蓝的弹性变形值，消除挂蓝的塑性变形，确保施工质量和安全； 4、第一段悬浇施工：

a、 挂蓝就位：将通过预压试验的挂蓝就位，检查挂蓝的轴线、标高及模板的几何尺寸和牢固性； b、钢筋工程：同0#块施工；

c、 预应力工程：纵向管道、竖向预应力筋及横向预应力布设工艺同0#块施工；

d、砼浇筑：T构两侧砼要对称浇筑，两端块件砼相差不得超过30%，施工组织及技术要求同0#块施工；

e、 砼养生：砼浇筑完成后，对外露部分砼进行覆盖浇水养生。

f、 纵向预应力的穿束及张拉：预应力钢绞线按照图纸下料，并按张拉次序进行编束。由专职人员负责检查，杜绝绞丝。待砼浇筑完成70小时后，并且强度达到设计强度的100%，即可进行张拉。张拉要对称进行，张拉

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