2010提取空气压缩机系统使用、维护、保养操作规程

提取空气压缩机系统使用、维护、保养操作规程 起 草： 日期： 批 准： 日期： 编号：1308·007-00 变更记载： 修订号 00 01 02 批准日期 审 核： 日期： 生效日期： 签字： 拷贝号： 制定（变更）原因及目的： 生效日期 建立空气压缩机系统维护保养操作规程，为空气压缩机系统维护保养提供操作依据。 生 产 部 [ ]份 质 量 部 [ ]份 企业管理部 [ ]份 分发部门 供 应 部 [ ]份 财 务 部 [ ]份 总 工 办 [ ]份 营 销 部 [ ]份 产品开发部 [ ]份 办 公 室 [ ]份 1 使用范围：

本标准适用于提取车间LU710-22A螺杆空气压缩机+JAD75N冷干机系统的使用、维护保养。 2 职责

操作维修人员：严格按本标准操作维护保养，并做好相关记录 QA现场监控员：监督操作人员严格执行该操作规程 设备计量管理员：监督本标准的执行情况 3 LU710-22A螺杆空气压缩机内容 3.1 运转前请检查下列各事项

3.1.1 检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。 3.1.2 皮带之松紧是否适度。 3.1.3 管路是否正常。 3.1.4 润滑油面是否适当。

3.1.5 电线及电器开关是否合乎规定、接线是否正确、牢靠。 3.1.6 电源之电压是否正确。

3.1.7 压缩机皮带轮是否可轻易用手转动。（检查时须停机注意安全）。 3.2 空压机开车

3.2.1 除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌；

3.2.2 盘车至少一圈以确保无机械干涉； 3.2.3 打开并再次关闭排污阀；

3.2.4 检查并确定所有安全保护装置均处于合适的操作状态。 3.2.5 空压机的最高允许使用环境温度为40°C。

3.2.6 空压机在移动前对储气罐减压，开机前将空压机摆放稳定，固定脚轮以防振动引起机器位移。

3.3 开始运转的注意事项

3.3.1 以上各点检查完毕后，将排气球阀全开，然后按下起动按钮，使机器在无负荷状态下运转，这样可以增加空压机及电机的寿命。

3.3.2 检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同。三相电机可通过更换三条电源线中的任意两条来变更转向。

3.3.3 起动后约五分钟左右若没有异音，则将球阀关闭，使排气储气罐中之压力渐次升高到达预定的压力，再进行保护功能测试。

3.3.4 保护功能测试（A半自动型、B全自动型）

3.3.4.1 压力达到设定点后，压力调节器动作使压缩机在无负荷的状态下运转。

3.3.4.2 达到设定之压力后，用力开关自动切断电源电机停止运转，但此时压缩机仍带电，到达压力下限后仍会运转，请勿接触传动部分以免伤害。 3.5 压力控制系统调整

3.5.1 半自动型压力调节器之调整（在空气桶上贴有详细说明）：想变更设定压力时，（设定压力不可高于下列规定，低压0.7MPa、高压型1.2MPa）请依下法调整： 3.5.2 调整使用压力： 3.5.2.1 松弛[上部固定螺帽4]

3.5.2.2 旋转[压力调整螺帽2]、顺时针方向增压、反时钟方向减压。 3.5.2.3 锁紧[上部固定螺帽4] 3.5.3 调整压差：

3.5.3.1 松弛[下部固定螺帽5]

3.5.3.2 旋转[压差调整螺帽3]，顺时针方向时，压差增加，反时针方向时，压差减小。（压差调整范围为0.05-0.1MPa） 3.5.3.3 锁紧[下部固定螺帽5] 3.6 维护

3.6.1 所有的维修工作均须停车释放压力后进行，空压机曲轴箱至少在停车15min后才能打

开。

3.6.2 维修空压机时在起动装置上设一标示牌，其中注明：“警告：正在检修，严禁开车”。同时采取措施将空压机短路，以避免因疏忽或意外而起动空压机； 3.6.2.1 拉掉保险丝并锁闭保险丝盒盖； 3.6.2.2 断开电动机电源线；

3.6.2.3 空压机的安全阀每年至少校验一次，压力表按计量部门规定的期限校验，制压阀、压力开关、电磁开关也用易挥发性易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗。清洗完成后，所有部件漂洗吹干。 3.7 定期检查及保养事项 3.7.1 请保持空压机清洁。

3.7.2 储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方，请每四小时打开一次。 3.7.3 润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。

3.7.4 空气滤清器约150天清洁或更换（滤芯为消耗品）。但视环境之不同而斟酌增减。 3.7.5 每月检查一次皮带及各部位螺丝的松紧。

3.7.6 润滑油最初运转100小时后请换新油，以后每1000小时换新油一次（使用环境较差者应500小时换一次油）。

3.7.7 使用1000小时（或半年）请将气阀拆出清洗。 3.7.8 每年请将机器各部清洗一次。 4 JAD75N冷干机系统操作程序 4.1 运转前

4.1.1 检查电源电压是否正常。 4.1.2 检查环境温度是否正常。

4.1.3 检查冷凝器及冷却器之鳍片是否清洁。

4.1.4 确定压缩空气未进入干燥机（停止空压机运转或关紧出入阀门，打开空气旁路阀）。 4.1.5 检查冷媒表冷凝温度是否正常，未运转时，冷媒高低压温度等于环境温度（对照温度与压力值）。 4.2 运转后

4.2.1 将电源开关ON上，干燥机开始运转。

4.2.2 检查干燥机之运转电流值是否正常。（请参照铭牌） 4.2.3 检查冷却器、冷凝器风扇马达运转是否正常。

4.2.4 待运转三分钟后让压缩空气进入干燥机（启动空压机或打开出入口阀门关紧空气旁路

阀）。

4.2.5 检查是否有空气泄漏现象。

4.2.6 检查入口压缩空气温度、压力是否正常。 4.2.7 检查干燥机出入口温差是否正常。

4.2.8 检查冷媒高低压力是否正常（高压范围：12-23kgf/cm2,低压：4-7 kgf/cm2）。 4.2.9 待运转30分钟后，检查排水系统是否正常。 4.3 定期保养事项

4.3.1 每日手动由排污阀排水一次，以免堵塞而失去排水作用。

4.3.2 每日检查冷凝器及冷却器之鳍片是否干净，以免散热不良影响干燥机之效用与寿命。 4.3.3 清洗冷凝器用压缩空气喷枪喷洗，若严重堵塞，用清洗药剂清洗，但不得使用会侵蚀钢管及鳍片的溶剂。

4.3.4 随时保持干燥机在通风良好状态下使用。 4.3.5 随时注意干燥机入口温度是否超过额定。 4.3.6 每日检查冷媒高低压力是否正常。 5 相关文件

《设备使用维修保养管理程序》 1206·002 《设备润滑管理程序》 1206·005 《压缩空气系统管理程序》 1215·010