《现代制造技术》教案

《现代制造技术》

第一章 绪论

教学目的与要求：

1、掌握现代制造技术内涵及技术构成 2、熟悉现代制造技术体系的结构 3、熟练对现代制造技术进行分类 4、了解现代制造技术的发展趋势 教学重难点：

1、现代制造技术的内涵

2、现代制造技术包含的几个技术方面

3、传统制造业的技术及缺陷，以及现代制造技术的特点 教学内容： 一、生产过程系统

在生产中将原料通过许多专业化工厂，利用科学知识及技术（技

能），利用客观物质工具将之加工成人们所需要的、要求的产品过程——生产过程。

在生产过程中：物料、能源、资源、设备、工具、设计、加工、

装配、储运等与技术情报分析与市场环境动态分析、经营管理、劳动力的调配。资源、能源的开发与利用、国家政策及国际影响，使得现代制造加工构成一个原料、设备、工件的一个闭环系统——生产过程系统。

一般来说：生产过程系统主要由决策层、经营管理层、生产技术层以及发展谋划（development plans）等层次构成。 二、生产制造技术（Manchining Technology） 1、传统机制发展

A、19世纪末20世纪初的英国工业革命—→机器工业。 B、20世纪中叶，Henley Ford 1903年建立世界上第一个汽车巨头Ford公司；1913年以互换性技术（inter change ability technology）来装备汽车，到20世纪50年代—→大工业体系的形成。

C、柔性化、集成化、智能化及网络化的现代制造技术（Modren Machining Technology）

20世纪80年代随着技术更新、产品精密加工要求以传统加工缺陷。计算机发展而逐步地不断的发展至今。 2、传统机制特点

A、个人技巧 + a mount of刚性生产线.AND细密专业分工 + 一

体化

B、技术界限明显 AND 专业独立 C、仅为生产系统中的某一环节 D、不能有效地进行信息流控制

E、生产的管理与技术分离—→人力资源浪费及分配离散和不公正 3、现代制造技术

社会发展，科技进步及市场经济的刺激，为响应市场刺激，使产品质量更高，企业更具生命力及创造力。

A、品种多，批量更换容易 B、信息控制自由 + 知识密集型 C、柔性自动线 + 智能自动化

D、CAD — CAM — CAPP — CAT — CAE AND NC — CNC AND FMC — CIMS — MISMS（管理信息系统） E、先进的管理模式

工业工程 + 并行工程（CE concurrent engineering）AND、信息流 + 物料流 + 能源流（handling）控制。 4、现代制造技术内涵及技术构成

以优质、高效、低耗及无污染的基础技术，以适应市场需求而产生的单元技术，从而进行高效率、高质量、高利益的集成技术完成产品的加工、设计、优化及评测，以适应现代工业生产需求。 三、体系结构及分类 1、结构

在良好优质的环境下（制造技术环境），通过先进、高效类的支撑技术群，完成产品的生产（主技术群）。 2、分类

①现代设计技术

计算机技术 + 基础优良设计技术 + 优势竞争环境创建技术 + 产品生命周期设计技术 + 可持续发展（sustainable development）设计 + 可靠性、仿真性、虚拟性实验。

②现代制造技术

精密、超紧密技术 + 特种加工（nonterditional machining） ③制造自动化技术

数控 + 工业机器人 + FMS + CAT + CAE ④Machining system AND Machining modrel

CIMS + AMS（敏捷制造）+ IMS + LP（精良生产） + CE CE +MRP（制造资源计划）+ JIT（准时生产） + ABC VT（virua teachnology）等。 四、现代制造技术发展（了解）

第二章 特种加工（nontraditional machining）

教学目的与要求：

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