国内外捣固焦炉设备使用厂家

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6.25情况

1、唐山佳华：一期工程为2×55孔6米顶装焦炉，1＃焦炉2005年11月份投产，2＃焦炉2006年5月投产

二期工程选择了4×46孔6.25米捣固焦炉220万吨，2007年10月开始建设，2008年7月第一座开始烘炉。 2、其它：无已开工建设6.25项目，听说：昆钢正进行前期工作，莱钢考虑选6.25。 3、重点：焦炉机车--sCP机（捣固、装煤、推焦一体车）是焦炉安全、环保生产的关键，唐山佳华6.25米捣固焦炉工程SCP机由德国柯赫公司与天津船厂合作制造。

4、6.25米捣固焦炉优点：1）炭化室加高、宽度增加使焦炉大型化，提高了单孔炭化室的生产能力及焦炉的机械化、自动化和环保水平。

2）增加了炭化室锥度、炉墙极限侧负荷及炭化室铺地砖的厚度；炉头一对火道单独可调，延长焦炉的使用寿命。

3）捣固装煤推焦机可完全互为备用，操作灵活、可靠。对于炼焦投资来说，略高于JND55-07型捣固焦炉。

4）捣固机安装在捣固装煤推焦机上，缩短了单孔炭化室操作时间，可以增加一套焦炉机械所服务的炉孔数，从而提高劳动生产率。

5）相同产量所需炭化室孔数减少，占地面积小，日出炉次数减少，焦炉阵发性污染物的排放和连续性污染物的排放大为降低。

6）6.25型捣固焦炉无论是车辆的机械化、自动化和环保水平，还是焦炉炉体和工艺装备，都达到了目前我国焦炉设计的最高水平。: b( A1 i0 G( H8 ^0 }6 z$ F 7）其投资也相对多些。主要是由于焦炉机械、工艺设备等装置的重量和耐火材料用量增加，以及有些设备所用材质提高和结构的不同所致+ [# n3 o% _* e. J8 u6 ^( C& T% s! r! x

8）从提高劳动生产率、减轻工人的劳动强度、环境保护和需要大量使用高挥发份弱粘结性煤炼焦等多方面综合考虑，如建设炭化室高6.25m捣固焦炉，符合我国乃至世界焦炉大型化的发展方向。

6.25米捣固焦炉机械通过设计审查

2010年6月5日，大连重工·起重集团与河北旭阳焦化有限公司签订2套6.25米捣固焦炉机械设备供货合同。这是大连重工？起重集团首次进入该领域，打破了长期以来由国外企业垄断的格局，实现了企业捣固焦炉机械大型化、系列化，为进一步巩固国内大型焦炉机械设备主导地位奠定坚实的基础。

7月30日，集团公司首次承揽的6.25米捣固焦炉机械通过用户和中国焦耐工程技术公司专家组的联合审查。

集团公司董事长、总经理宋甲晶出席审查会并发表讲话。宋甲晶指出，6.25米捣固焦炉是一项具有战略意义的产品。河北旭阳焦化有限公司给了重工·起重一次创新实践的机会，重工·起重将会还一个精品。他要求，集团公司选拔精兵强将，全力以赴做好设计、制造、包装发运等项工作，确保产品质量。

集团公司机、电、液设计师分别介绍了设计情况，本产品在借鉴国外先进设计理念的基础上，采用SCP一体机形式，并进行了多项技术创新。

审查会在总部国际会议厅举行。副总经理邹胜及有关方面负责人、工程技术人员50余人出席。

2011年5月5日，大连重工?起重集团自主研制的SCP（捣固装煤推焦）一体的6.25米捣固焦炉机械顺利通过用户联检。

6.25米捣固焦炉机械是当今世界最大的捣固工艺焦炉设备，由SCP一体机、拦焦机、电机车、导烟车、熄焦车、液压交换机等设备组成。其中SCP一体机是国内首台自主研发的大型捣固焦炉设备，采用世界上最先进的电气控制技术，可实现在一台设备上依次完成上料、给料、捣固、装煤、推焦全过程，大大缩短整个炼焦生产周期，可减少环境污染，是节能环保产品

6.25米焦炉炉体的主要尺寸及技术指标

序 号 名 称 炭化室全长 炭化室有效长 炭化室全高 单 位 mm mm mm 数 量 17000 16130 6170 炭化室平均宽 炭化室锥度 炭化室中心距 炭化室有效容积 立火道中心距 加热水平 炉顶坡度 mm mm mm mm mm mm mm 530 40 1500 51.4 480 806 50 听说目前国内除佳华公司四座4X46孔捣固焦炉外在攀钢、昆钢，貌似莱钢都要建6.25米捣固焦炉若能在全国推广开，将带来全国焦化行业的又一次改革盼能多多交流，早日实现

目前来看,6.25捣固焦炉想在全国推广很难.原因是大多数知名的国营钢铁厂这几年都先后上了7.63和7米顶装煤.其次,做为国内知名的中冶焦化设计院并不急于在国内推广.在次,近年来上焦化的大多是私营企业,他们偏向于投资省,见效快,回收资金时间短的项目.另外,单从6.25捣固焦炉的设备来说,装煤推焦机和捣固机的成本目前来看许多厂家还很难接受.必须在现有基础上加以改进,降低成本,国有化各外购件.还有就是还要等其他焦化设计院慢慢从5.5米竞争中走出来,积累和消化6米或7米焦炉的设计经验,做出和中冶焦耐院竞争市场的时候,6.25才能在国内推广开来.估计得三年以后的事情.还有看市场的需求来定,从目前来看,6米的捣固市场可能要比6.25更广阔些.

佳华建造的4×46孔6.25米焦炉配置的三台SCP一体车，都采用了美国依爱Exair 超级气刀用于吹扫，使用效果良好。超级气刀采用不锈钢材质，压缩空气(5.5~6.9bar)经进气口(1)进入气刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴(2)后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。由于腔室(3)对高压气流的压缩比为40:1，使得气流速度损失最小，而压力最大，于是就产生一张具有强冲击力而最小剪切力的气流薄片。

关于6.25米捣固焦炉的SCP机械，个人认为其关键的点不在于机械的难度而在于国内研制开发后的市场推广力度。4.3米以下焦炉机械核心是机械传动；6米焦炉机械的核心是液压；7.63米焦炉的核心是电气控制；国内对7.63米焦炉机械的研制已经成功，目前在太钢、马钢、武钢、兖矿、首钢曹妃甸工程中应用，而且随着7.63米焦炉的推广，这种焦炉机械会越来越有推广价值。反过来讲6.25米捣固焦炉仅有唐山嘉华有，目前国内还没有那个公司有意向再建设6.25米捣固焦炉，因此这种机械研制没有市场推广价值。在国际市场上我们更没有竞争力。

* F. A5 L# c8捣固炼焦和顶装炼焦各有自己的优缺点，下表对其做了一个简单的对比，供参考！ 项目 捣固炼焦 顶装炼焦 * R$% w严格控制在8％～13％。Dillingen要求10％～12％、Tata要求9％～入炉煤水分 10％才能得到具有最理想的抗压强度和抗剪强度的煤饼。需配置煤棚相对不严格 8%～14％ 或煤干燥、煤加湿装置。当煤水分接近14％时，煤饼倒塌率大大增加 必须依据所需的焦炭质量，对原料煤的资源情况和经济性进行综合评估，通过配煤试验选择适宜的配煤比 相对不严格 配煤的煤种 入炉煤粒度 捣固焦炉越高，对入炉煤粒度和粒级分布的要求越严格。为了得到足相对不严格。一般＜够强度的煤饼，必须将煤料细度粉碎至＜3mm级含量为90％左右，3mm的占73％～82％ 同时细粒级的含量（＜0.5 mm）在45％～50％ 当出现煤饼掉角、倒塌等事故时，处理复杂，影响焦炭产量。国外某厂捣固焦炉投产初期时，煤饼倒塌率为万分之一，生产22年后的现在，每天装煤98孔，总有1～2孔的煤饼出现问题，煤饼倒塌率为1～2％装煤操作 9 J g! \\- f) ?* x( ^& ~/ x 。国外某厂4座共230孔4.5m的捣固焦炉，每天装煤251孔，平均简单 有10孔左右出现掉角和局部倒塌现象，煤饼倒塌率为3.98％。为此，在机侧操作台设置刮板机和胶带机，以将机侧操作台上的余煤输送至煤塔。当煤饼掉角或倒塌时，将有部分煤饼推不进去，故特设了煤饼切割机 焦炉机械 重量大(5.5米炉CP机740t/台；6.25米炉SCP机1350t/台，需引进)，重量小，简单，维修费结构复杂，备品车几乎无法设置，维修费用高；捣固机出现问题会影用低 响装煤操作和焦炭产量 敞开机侧炉门推送煤饼，产生大量烟尘，其中又含大量荒煤气、焦油和炭黑等可燃物，给烟尘治理带来极大困难 短（一般20多年） 基本解决 长（可达35年以上） 必须增加型煤、煤调湿装煤环保 炉体寿命 多用弱粘煤 可多用20％～25％弱粘煤；当为大型高炉生产高质量焦炭时，弱粘煤等煤预处理措施，才可的配入量不能太多 多用10％～15％弱粘煤 同配比时，焦M40提高3～5个百分点，M10改善2～4个百分点，CSR提高1～6炭质量 个百分点 入炉煤成本 低（吨焦入炉煤成本可低20～45元） 吨焦投资 不变 高 对于5.5m捣固焦炉，国产捣固机630元，进口捣固机680～750元 600元（6米顶装）