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标准
对使用多年的升降机需测定立柱壁厚(用超声波数字测厚),检查金属结构件的连接件是否牢固、可靠。
(4)测量导轨架截面几何中心线到附着墙面的水平距离,附墙架的间距及倾斜角度和导轨架自由端的长度是否符合要求;
(5)检查施工升降机齿轮条幅、传动齿轮和安装装置齿轮的装配精度,用压铅法检查其侧隙(0.2~0.5mm),用着色法检查齿轮条辐的接触长度(沿齿高不小于40%,沿齿长不小于50%),检查齿条连接是否牢固,相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差不应大于0.3mm,沿长度方向的齿周节误差不应大于0.6mm;
(6)检查对重安装是否符合产品说明书要求,检查对重滑道是否平直; (7)检查钢丝绳、滑轮是否达到报废标准,检查钢丝绳连接绳卡数量及连接可靠度;
(8)检查层门的设置是否符合安全技术要求(层门净高度不应低于1.8m,层门的净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于120mm),检查底坐围栏进出口处是否有防护棚。
(9)在电源接通前,测量主电路及控制电路的绝缘电阻不应小于1MΩ,测量主体金属结构,电气设备的金属结构接地电阻不超过4Ω。
4、空载试验
应进行全行程不少于三个工作循环的空载试验,每一工作循环的升、降过程中应进行不少于两次的制动,其中在半行程以上应至少进行一次吊厢上升的制动试验,观察有无制动瞬时滑移现象及起、制动时是否有冲击、震抖及不正常响声。检查各安全装置是否齐全,灵敏可靠,操纵装置动作是否灵敏,仪表是否完好有效。
5、载荷试验
(1)额定载荷试验 在额定载荷工况下,进行全行程连续30min试验,每一工作循环的升降过程应进行不少于一次制动。检查运行是否平稳。检查起、制动是否有冲击,震抖及不正常响声,观察有无制动瞬时滑移现象。检查电动机、减速器温升情况。
(2)超载试验 在125%额定载荷工况下,进行全行程不少于三个工作循环的试验,每一工作循环的升降过程中应进行不少于一次制动,检查各机构运转是
文案
标准
否正常,制动是否可靠,各金属结构有无变形、开焊,连接处有无松动和损坏,各运转机构温升是否在允许范围内。
6吊厢坠落试验
进行坠落试验时,额定载荷在吊笼内均匀布置,通过操作按钮盒驱动吊厢上升约3~10m。按坠落试验按钮,电磁制动器松闸,吊厢呈自由状态下落,直至达到试验速度,安全装置产生动作。测量制动距离(标准为0.25~1.2m),试验后检查升降机的结构及连接件应无任何损坏及永久变形。试验结束后重新将安全装置复位,并在全行程进行一个工作循环的运行,一切正常后可投入使用。
文案
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