旋盖机说明书

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3.2旋盖头的设计计算

运动方案确定以后，接着是合理选择执行机构的类型组合。旋盖头的上下运动时依靠圆柱图轮廓线来完成，旋盖的实现是依靠爪来抓住瓶盖，随着行星轮的转动开始旋盖，当盖宣到一定的时候应该用离合器，我这次采用的是电磁离合器，依靠两磁铁的磁性相互吸引，当盖旋好时离合器自动打滑旋盖完成。利用圆柱螺旋压缩弹簧来缓冲旋盖头与瓶盖之间的力，同时依靠导向套来防止瓶盖歪曲。瓶盖的尺寸直径30-40mm，高20mm。

3.3圆柱凸轮及行星轮的设计计算

行星轮的不仅自转，且要围绕大齿轮公转。转矩从大圆盘上传过来带着行星轮旋转，但是行星轮还有公转。因此我想到了用花键轴来解决。行星轮要在大齿轮上不仅做滚动，而且还要上下移动，所以大齿轮的厚度等于凸轮廓线的长度。与凸轮连接的轴不能转，因此我又一次选择用实心轴外面再套空心轴。

3.4输送链设计计算

链轮基本参数计算

传动功率Pc?0.0375kw，确定链轮齿数Z1?17，Z2?17。 修正功率P=Pcf1f2?0.036kw

式中:f1为工况系数：查文献[17] 第14篇 表14.2-4得f1=1.0。

f2为主动链齿数系数：由[17] 第14篇图14.2-4得f2=0.96。

链条节距p：根据p,n查机械设计书图4-11，确定链型号06B型节距P=9.525 mm。

a0?(30~50)p =(30~50)?9.525=285.75 ~ 476.25mm 取a0=400

（1）计算链长节数X0

X0?2a0p?Z1?Z222?f3pa0=84+17=91

2?Z?Z1??17?17?f3??2?????0 取X?91节

0?2?3.14??2??（2）最大中心距（理论中心距）

c?X0?Z1?Z22?91?17?172?84

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a?'?c?4pc2?8f3??9.5254?84?842?8?0?400.05mm?

a?a??a?400.05?0.003?400.05?398.85mmv?F?Z1n1p60?10001000Pv??17?60?9.52560?10000.162

?0.162?0.6m/s

?1000?0.036?222.2N

?120???180??psin180Z1?z2?z1????57.3?180??a??9.525sin18017??

d1???51.77mm

da1max?d1?1.25p?dr?51.77?1.25?9.525?6.35?57.33mm

?1.6?1.6???p?dr?51.77??1?da1min?d1??1???9.525?6.35?54.05mm??z17??1??取da1?55mmdf1

?d1?dr?51.77?6.35?45.42mmd2?sinp180Z2??9.525sin18017??51.77mm

da2max?d2?1.25p?dr?51.77?1.25?9.525?6.35?57.33mm

?1.6?1.6???p?dr?51.77??1?da2min?d2??1???9.525?6.35?54.05mm ??z2?17???取da2?55mmdf2

?d2?dr?51.77?6.35?45.42mm 10

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第4章 传动系统设计计算

4.1动力机的选择

根据工作负荷的大小和性质、工作机的特性和工作环境等，可参考同类包装机进行选择电动机的种类、类型和结构形式、功率和转速，进而确定电动机的型号。因为负荷稳定（或变化很小）、长期连续运转的机械，可按照电动机的额定功率选择，而不必校验电动机的发热和起动转矩。所以根据国家标准，选择WXD8095一级直联式电动机该电机额定功率为0.75KW，输出轴转速138r/min，输出转矩为48.7 N?m。

电机选择

Y2系列三相异步电动机

电机型号 Y2-712-4 n电=1380r/min 减速器 0.37-8085A-11

4.2传动比分配

总传动比 i总?138010?138

传动比分配（由电机分配到主轴）

i减=11 i带=2.5 i链=2.5 i锥=2

根据电机功率及输入转矩在文献[12]第16篇表16 -18选择ZDY型硬齿面圆柱齿轮减速器，型号为ZDY 150-5-I JB/T8853-1999

4.3各轴转速、功率及转矩的设计计算

?带?0.95，?轴承?0.99，?锥齿?0.97，?联轴器?0.99 ?减速器?0.85，?链?0.94，，

0轴：电机输出轴

P0?Pr?0.37n0?1380kw

r/min

P1n1?9550?0.371380?2.56N?m

T0?9550?Ⅰ轴：减速器高速轴

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P1?P0??承??带?0.37?0.99?0.95?0.348kw

n1?n0i带?13802.5P1n1?552r/min

T1?9550??9550?0.348552?6.02N?m

Ⅱ轴：主传动轴

P2?P1??链??n2?202承??减?0.348?0.95?0.99?0.95?0.3082kw

r/min

P2n2?9550?0.30820?147.07N?m

T2?9550????轴：分配轴

2承P3?P2??链??n3?20?0.308?0.95?0.992?0.287kw

r/min

P3n3?9550?0.28720?137.04Nm

T3?9550????轴：分配轴

2承P4?P3??锥??n4?10?0.287?0.97?0.992?0.273kw

r/min

P4n4?9550?0.27310?260.715Nm

T4?9550?4.4传动零件的设计计算

4.4.1圆锥齿轮传动设计计算

1.选择齿轮材料精度等级

齿轮减速器为一般机械，小齿轮材料选用45钢，调质处理，由表5—1查得 小齿轮45调质，硬度217～255HB，取硬度为235—255HB；

大齿轮材料选用45钢，正火处理，硬度162～217HB，取190—217HB。 齿轮精度等级为8级 2.按齿面接触疲劳强度设计 由式5—54

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