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严禁替代。严格控制支架标高，钢筋分区搭接部分钢筋重叠，要求对支架标高适当调整以保证最上皮钢筋的保护层要求。进场钢筋要求质保手续齐备，并按要求做好验货记录及各种复试工作，钢筋工程完成后做好隐蔽验收，做好签证手续。
结构钢筋绑扎： 柱钢筋绑扎：
放线→调整插筋→套箍筋→主筋连接→绑扎箍筋。 操作要点：
框架柱每根钢筋的接头要相互错开，同截面的接头率不应大于50%
在框架柱主筋连接之前将箍筋套在插筋上，主筋连接完毕后在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。
梁钢筋绑扎：
首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。
主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。箍筋弯钩为135度，平直长度不小于10mm箍筋直径，如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应不小于10d。弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。主、次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。梁的受拉钢筋直径等于或大于20mm时，采用机械连接。小于20mm可采用绑扎接头。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，且符合规范中焊接、搭接接头占截面受力筋百分率要求。梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
板钢筋绑扎：
清扫模板上锯末、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋有接头时，应按现行规范要求错开，其位置和搭接长度均要符合规范和设计要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。
质量检查及成品保护：
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质量检查：
钢筋绑扎完毕后严格按照钢筋工程质量检查验收规定的各项要求进行检查，实行质量三检制。
成品保护措施：
设专人看护，及时调整同时浇筑砼时设置临时走道板不允许直接在钢筋上踩踏，加强成品保护教育，提高全员素质。 4.5.5 模板工程
模板工程质量控制要点及一般要求： 质量控制要点：
模板的轴线、标高的控制；
模板的支撑系统必须确保工程结构和构件尺寸正确，具有足够的承载能力； 模板平整度、垂直度控制，接缝严密性控制； 模板的拆除必须有专人严格控制。 一般要求：
模板及支撑必须有足够的强度与精确度，以保证构件的几何尺寸及标高位置。模板表面平整、接缝严密。
现浇楼板及梁底模，均须在中央部位起拱。除图纸特别注明外，起拱尺寸按3‰考虑。
施工前模板、支撑详图及施工步骤（包含拆模）须经项目总工程师审核签字认可。 楼面结构模板及支撑的拆除须待楼面砼达到规定强度后方可拆模，特殊模板的拆除须经项目总工程师和甲方监理的同意。
模板表面隔离剂采用不污染表面的无色矿物油，且经甲方监工员审定合格后使用。 所有框架柱模板均需仔细校正垂直度，并在适当位置预留临时孔洞，以便清理及检视。
模板工程技术措施：
模板及其支撑体系必须稳定可靠。关键部位，特别是大空间、大跨度等部位的支撑必须经过验算，并报总师室批准后，方可实施，确保其安全稳定。
由于该工程施工进度较紧，主体施工时，模板配备三套，满足流水翻转。 柱模的下脚必须留有清理孔，便于清理垃圾。 梁和板应根据规范或设计要求起拱。
模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯
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间等处模板轴线位置正确性。
模板工程 地梁:
地梁模板为下部找平，两边支摸模板安装前必须涂刷隔离剂，模板必须平整，模板安装后，缝隙应用水泥砂浆填补嵌实，不允许减少斜撑和剪刀撑及对拉螺杆位置和数量。模板工程的施工要按有关规定及施工图的要求严格执行，偏差值不得超过验收标准中的各项规定，并以此作为验收依据，作好技术复核工作。
主体工程模板: 柱模板： 柱模板制作:
柱模面板采用15厚腹膜木质胶合板，竖背楞为100×100方木，柱模为拼装式，每侧做成一片，见图26。 图5-1 柱模板示意图 图26 柱模板制作 Fig.26 Column template production 柱模板安装 柱筋绑扎完成并经验收后，即可合模，每根柱四周用脚手管搭设操作平台，用于架设柱模及浇筑柱混凝土。按照放线确定的柱子的位置，在柱子四边离地50—80mm处焊定位铁，从四面顶住模板以防止位移。安装柱模板时，先安装两端柱，经校正、固定拉通线校正中间各柱。安装柱模的拉杆和斜撑，柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板上的钢筋环上，用花篮螺栓调节校正模板的垂直度。梁柱接头处柱模安装方法见图4-2。
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梁，楼板模板 配置方案
主次梁采用15厚覆膜木质胶合板，楼板模板采用12厚竹编胶合板，次楞为50×100方木，主楞为100×100方木。梁模背楞为50×100方木，模内采用定位铁控制内模尺寸，支设方法如图27。
梁模支设
柱子拆模后在混凝土上弹上轴线和水平线，梁的支柱采用双排φ48钢管，间距1000mm，支柱设纵横双向水平拉杆，沿地设一道，以上每隔2m设一道。按设计标高调整顶柱的高度，然后安装梁底模，并拉线找直，当梁跨度大于4m时，梁底起拱，起拱高度控制在全跨长度的2/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检手续，清除杂物，安装两侧模板，侧模竖背楞采用φ48钢管，间距750mm，下部用扣件与水平杆锁住，上部用对拉螺栓加固。
100×100方木 100×100方木 15厚木质胶合板 图27 梁柱接头处柱模安装方法示意图
Fig.27 Beam-column joints column mode installation method diagram
楼板模板支设
楼板模板采用快支早拆体系，支撑系统为满堂红脚手架，间距1.2m×1.2m，主龙骨间距1.2m，次龙骨间距300mm。调节支柱高度，将主龙骨找平，铺好次龙骨后开始
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