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桥门式起重机施工过程自检报告[1] - 图文

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  • 2025/6/15 22:27:32

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序号 52 检 验 项 目 与 要 求 连锁进入起重机的门;由司机室登上桥架的舱口门;司机室设在运行部分保护时,进入司机室通道口;都应设置电气联锁保护装置。当任何一个门装置 打开时,起重机所有机构均应不能工作。 紧急起重机必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断起重机总机断电控制电源。紧急断电开关应设在司机操作方便的地方。 开关 滑线应平直,导电接触面应平整;集电器应沿滑线全长可靠地接触,自由无阻地滑动,在任何部位其中心线(宽面)不应超出滑线的边缘。 软电缆悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动,不得卡阻。 滑线之间的距离应一致,其中心线应与大车轨道的实际中心线保持平行,其偏差应小于10mm;滑线之间的水平偏差或垂直偏差,应小于10mm; 接头处采用焊接时,应附连接托板;用螺栓连接时,应加跨接软线;起重机在终端位置时,集电器与滑线末端的距离不应小于200mm,且终端支架与滑线末端的距离不应大于800mm; 作业人员或吊具易触及滑线的部位,均应安装导电滑线防护板。 安全滑触线 起重机在终端位置时,集电器与滑线末端的距离不应小于200mm; 支架夹安装应牢固,各支架夹之间的距离应小于3m。 检验结果 53 54 55 馈 电 装 置 导 电 裸 滑 线 56 57 58 59 60 61 软 电 缆 吊索终端拉紧装置的调节余量:吊索长度≤25m时,应≥0.1m;长度>25m时,应≥0.2m;悬挂装置的电缆夹,应与 软电缆可靠固定,电缆夹间的距离不宜大于5m; 软电缆移动段的长度,应比起重机移动距离长15%~20%, 并应加装牵引绳,牵引绳长度应短于软电缆移动段的长度。 62 电气设备和电气元件 采用电缆卷筒装置,电缆收放速度应与起重机运行速度同步。 63 构件应齐全完整;机械固定应牢固,无松动;传动部分应灵活,无卡阻;绝缘材料应良好,无破损或变质;螺栓、触头、电刷等连接部位,电气连接应可靠,无接触不良。起重机上选用的电气设备及电气元件 应与供电电源和工作环境以及工况条件相适应。对在特殊环境和工况下使用的电气设备和电气元件,设计和选用应满足相应要求。 64 室内使用的起重机,安装在桥架上的电气设备应无裸露的带电部分,电器 最低防护等级为GB4942.2中的IP10,控制屏应具有防粉尘及散热功设备能。电气设备如安装在室外无遮蔽防护的场所时,其外壳防护等级不 的防应低于IP33。安装在电气室内的电气设备,其防护等级室可为IP00,护 但应有适当的防护措施,如防护栏杆、防护网等。[适用于吊运熔融金属(非金属)和炽热金属的起重机] 12

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序号 检 验 项 目 与 要 求 长期在高温环境下工作的起重机械,对其电控设备应采取防护措施,且防护应可靠完整。有强烈辐射的地方的电器设备,如限位开关的结构件等要耐高温。当采用电子设备而工作条件又不能保证电子设备正 电线 常工作所需的环境温度时,要装设空调装置。[适用于吊运熔融金属电缆(非金属)和炽热金属的起重机] 的防热辐射强烈的地方,应采用耐高温的导线、电缆,否则应采取以下任护 一防护措施:①采用云母等耐热管穿线;②金属管下垫耐热材料;③ 缠绕耐高温的或阻燃的材料(云母、石棉、珍珠岩等)。[适用于吊运熔融金属(非金属)和炽热金属的起重机] 应当采用司机室、遥控或者非跟随式等远离热源的操纵方式,并且保操纵 证操纵人员的操作视野,设置操纵人员安全通道。[适用于吊运熔融金 方式 属(非金属)和炽热金属的起重机] 操纵盒 总电源开关 采用便携式控制站或手电门控制时,按钮盘的控制电缆应加设支承钢丝绳;按钮控制电源必须采用安全特低电压;按钮盘一般应采用绝缘外壳;外壳应坚固,受正常的无意碰撞不应发生损坏。 地面上应设置易于操作的总电源开关,出线端不得连接与起重机无关的电气设备。 检验结果 65 66 67 68 69 70 71 起当总电源开关无隔离作用时,起重机上应设隔离开关或其他隔离装 置。 总电源回路和二次回路至少有一级短路保护。自动断路器的整定值、 熔断器熔体的选用应符合要求。 起重机上总电源应有失压保护。当供电电源中断时,必须能够自动断开总电源回路,恢复供电时,不经手动操作,总电源回路不能自行接通。 起重机必须设有零位保护(机构运行采用按钮控制的除外)。开始动转和失压后恢复供电时,必须先将控制器手柄置于零位后,该机构或所有机构的电动机才能启动。 起重机上的每个机构均应单独设置过流保护。交流绕线式异步电动机可以采用过电流继电器。笼型交流电动机可采用热继电器或带热脱扣器的自动断路做过载保护。 吊运熔融金属的起重机的主起升机构,用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构,应有超速保护措施。 72 73 电 气 保 护 74 75 76 失磁保护:电磁式起重电磁铁交流侧电源线,应从总电源接触器进线端引接,以保证起重机内部各种原因使总电源接触器切断总电源时, 起重电磁铁不断电。突然失电可能造成事故的场合,电磁式起重电磁铁可设置备用电源。 起重机总电源应设置断错相保护装置。断开供电电源任意一根相线或者将任意两相线换接,通电检查断错相保护应有效,总电源接触器不 应接通。(适用于桥式起重机) 13

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序号 78 检 验 项 目 与 要 求 用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构,检查是否具有正反向接触器故障保护功能,防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失 速发生。[适用于吊运熔融金属(非金属)和炽热金属的起重机] 起重机的司机室、电气室、通道应有合适的照明。照明电源应由起重机总断路器进线端引接,且应设单独的开关和短路保护。 检验结果 79 80 81 82 照明和 无专用工作零线时,照明用220V交流电源电压由隔离变压器获得, 信号 严禁用金属结构做照明线路的回路,严禁使用自藕变压器直接供电。固定式照明电源电压不得大于220V;移动式照明电源电压不得超过 36V。 额定电压不大于500V,电气线路对地绝缘电阻,一般环境中不低于≥ MΩ 0.8MΩ,潮湿环境中不低于0.4MΩ。 起重机的金属结构和所有电气设备正常不带电的金属外壳、管槽、电接地缆金属外皮和变压器的低压侧均应有可靠的接地。整体金属结构之间与 (如用鱼尾板连接的大车轨道接头、司机室的固定连接等处)采用非绝缘 焊接连接时,应另设接地干线或跨接线。 83 84 起重机整机应可靠接地。采用接地保护时,接地电阻值应 ≤4Ω;采≤ Ω 用接零保护时,重复接地电阻应≤10Ω。 检验员: 年 月 日 监检资 料确认 监检员: 年 月 日 注:1、表4记录一般控制在起重机主要零部件、电气设备、安全装置和各机构安装、调试结束后,试运行之前进行施工质量全面状况检查。

2、部分装置的功能测试、零部分运行状态可结合试运转检验中空载试运转同时进行。

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表5 起重机的试运转检验记录

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序号 1 检 验 项 目 与 要 求 电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求,其动作应灵敏和准确。 表4 钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。 各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件的规定。 盘动各运行机构的制动轮,均应使转动系统中最后一根轴(车轮轴、卷筒轴等)旋转一周不应有阻滞现象。 操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符,且操纵灵敏可靠,能实现规定的功能和动作。 空载试运转 分别开动各机构的电动机,其运转应正常,无异常震动、冲击、过热、噪声等现象,大车和小车运行时不应卡轨,各制动器能准确、及时地动作。 检验结果 2 3 试运转前检查 4 5 6 7 起重机馈电装置、各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。 表4 8 额定载荷试验 主动侧: 将小车开至桥架跨中或最大有效悬臂处,起升额定起重量的主 负荷离地面200mm,待起重机及负荷静止后,测出其下挠值,梁 被动侧: 下挠值应符合:对没有调速控制系统或用低速起升也能达到 要求、就位精度较低的起重机,挠度要求不大于S/500;对主动滑线侧: 采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起 重机,挠度要求不大于S/750;对需采用较完善的调速控制主动非滑线侧: 系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机,挠度要求不大于S/1000。调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件悬 确定,若设计文件对该要求不明确的,对A1~A3级,挠度臂 被动滑线侧: 不大于S/700;对A4~A6级,挠度不大于S/800;对A7、A8被动非滑线侧: 级,挠度不大于S/1000;悬臂端不大于L1/350或者L2/350。 主动侧: 被动侧: 9 在用起重机(大修、改造、搬迁项目)在额定载荷下,主梁跨中下挠值不应超过水平线下S/700。 各机构运转正常,无啃道和三条腿现象,试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。 制动下滑量应当在允许范围内。 10 11 15

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第4页 共6页 序号 52 检 验 项 目 与 要 求 连锁进入起重机的门;由司机室登上桥架的舱口门;司机室设在运行部分保护时,进入司机室通道口;都应设置电气联锁保护装置。当任何一个门装置 打开时,起重机所有机构均应不能工作。 紧急起重机必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断起重机总机断电控制电源。紧急断电开关应设在司机操作方便的地方。 开关 滑线应平直,导电接触面应平整;集电器应沿滑线全长可靠地接触,自由无阻地滑动,在任何部位其中心线(宽面)不应超出滑线的边缘。 软电缆悬挂装置沿滑道移动应灵活、无跳动,不得卡阻。 滑线之间的距离应一致,其中心线应与大车轨道的实际中心线保持平行,其偏差应小于10mm;滑线之间的水平偏差或垂直偏差,应小于10mm; 接头处采用焊接时,应附连接托板;用螺栓连接时,应加跨接软线;起重机在终端位置时,集电器与滑线末端的

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