城镇自来水厂运行维护质量及安全技术规程 - 图文

面扫洗，强度宜为2-3 1/s.m2。

4）运行时滤层上水深一般大于1.2米。

5）滤池进水浊度宜控制在1-5NTU。滤后应设置质量控制点，滤后水浊度应小于设定目标值。设有初滤水排放设施的滤池，在滤池冲洗结束重新进入过滤过程后，清水阀不能先开启，应先进行初滤水排放，待滤池初滤水浊度符合企业标准时，才能结束初滤水排放和开启清水阀。

6）滤池停役一周以上,恢复时必须进行有效的消毒、反冲洗后才能重新启用。

7）滤池新装滤料后，应在含氯量30mg/l以上的溶液中浸泡24小时消毒，经检验滤后水合格后，冲洗两次以上方能投入使用。 8）滤池初用或冲洗后上水时，严禁暴露砂层。

9）应每年做一次20%总面积的滤池滤层抽样检查，含泥量不应大于3%，并记录归档。 3.15.2 维护保养 3.15.2.1 日常保养

每日检查滤池、阀门、冲洗设备(水冲、气水冲洗、表面冲洗)、电气仪表及附属设备(空压机系统等)的运行状况，并做好设备、环境的清洁工作和传动部件的润滑保养工作。 3.15.2.2 定期维护

1）应每月对阀门、冲洗设备、电气仪表及附属设备等检修一次，并及时排除各类故障。

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2）每季测量一次砂层厚度，砂层厚度下降10%时，必须补砂(一年内最多一次)。

3）应每年对阀门、冲洗设备、电气仪表及附属设备等解体检修一次或部分更换；铁件油漆一次。 3.15.2.3 大修理

1）滤池、土建构筑物、机械，不应超过5年进行大修一次；考虑的原则为：

A 滤层含泥量超过3%。

B 滤池冲洗不均匀，大量漏砂。 C 过滤性能差，滤后水浊度长期超标。 D 结构损坏等。

2) 滤池大修内容应包括下列各项： A 检查滤料、承托层，按情况更换。

B 检查、更换集水滤管、滤砖、滤板、滤头、尼龙网等(根据损坏情况决定)。

C 控制阀门、管道和附属设施的恢复性检修。

D 土建构筑物的恢复性检修。

E 行车及传动机械解体检修或部分更新。 F 钢制排水槽刷漆调整。 G 清水渠检查，清洗池壁、池底。 3) 滤池大修理质量应符合下列规定： A 滤池壁与砂层接触面的部位凿毛。

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B 滤池排水槽高程偏差小于±3mm。 C 滤池排水槽水平度偏差小于±2mm。

D 集水滤管或滤砖、滤头、滤板安装应平整、完好，固定牢固。 E 配水系统铺填滤料及承托层前，进行冲洗以检查接头紧密状态及孔口、喷嘴的均匀性，孔眼畅通率应大于95％。

F 滤料及承托层应按级配分层铺填，每层应平整，厚度偏差不得大于lOmm。

G 滤料经冲洗后，表层抽样检验，不均匀系数应符合设计的工艺要求。 H 滤料全部铺设后应进行整体验收，经过冲洗后的滤料应平整，并无裂缝和与池壁分离的现象。

I 新铺滤料洗净后还须对滤池消毒，反冲洗，然后试运行，待滤后水合格后方可投入运行。

K 冲洗水泵、空压机、鼓风机等附属设施及电气仪表设备的检修按相关规定要求进行。 3.15.3 质量控制

3.15.3.1 应按生产实际情况，依据设计要求，控制滤池滤速、运行水位、冲洗周期、冲洗时间、冲洗强度等工艺参数。

3.14.3.2 严格控制滤后水质，符合工艺规程的要求，一般滤后水浊度应优于出厂水浊度标准。

3.15.3.3 应定期对滤池滤床、承托层进行相关技术参数的测定。如：滤料层厚度、承托层平整度、滤床冲洗膨胀率、滤料级配、滤料含泥量等。并对

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测定参数进行分析，对测定的技术参数严重偏离设计要求的应对滤池进行维修以保证滤池的运行效果。

3.15.3.4 滤池冲洗后，应采取措施控制投入运行时滤池的初滤水浊度。 3.16 滤池（2） 活性炭滤池 3.16.1 运行管理

3.16.1.1 冲洗活性炭滤池前，在水位降至距滤料表层200mm左右时，应关闭出水阀。有气冲过程的活性炭滤池还应确保冲洗总管（渠）上的放气阀处于关闭状态。

3.16.1.2有气冲过程的活性炭滤池必须先进行气冲洗，待气冲停止后才能进行水冲。气冲洗强度宜为15-17 l/s.m2。

3.16.1.3没有气冲过程的活性炭滤池水冲洗强度宜为12-17 l/s.m2，有气冲过程的活性炭滤池水冲洗强度宜为6-12 l/s.m2。

3.16.1.4 具有生物作用的活性炭滤池冲洗水一般宜采用活性炭滤池的滤后水作为冲洗水源。

3.16.1.5 冲洗活性炭滤池时，排水阀门应处于全开状态，且排水槽、排水管道应畅通，不应有壅水现象。

3.16.1.6 用高位水箱供冲洗水时，高位水箱不得放空。

3.16.1.7 活性炭滤池冲洗时的滤料膨胀率应控制在设计确定的范围内。 3.16.1.8 用泵直接冲洗活性炭滤池时水泵盘根不得漏气。

3.16.1.9 活性炭滤池运行中，滤床上部的淹没水深不得小于设计确定的设定值。

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