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第1阶段 基本知识训练
(1小时)
一、 教学目标:
1. 概括了解钳工加工的特点和应用,钳工工艺方法;钳工在机械制造中的
地位和作用。
2. 认识和了解钳工加工使用的设备、工具、量具。 3. 了解从零件图出发进行钳工工艺设计的基本思想。 4. 了解钳工安全操作规程。
二、 教学方法和原则
1. 采用研究式教学:启发式、案例式、自主探究、师生互动。 2. 体现“做学融合、知行统一”的教学理念,理论联系实际。 3. 体现“教师+工程师+技术工人三位一体”的指导模式。
三、 案例、教具和教学手段
1. 案例:羊角锤、减速器等。 2. 挂图:手锯、锉刀等。
3. 实物:设备、主要工具、量具。
4. 板书:加工的特点和应用、钳工包含的各种工艺方法、进一步思考感悟
的主要问题
四、 教学要点、过程和时间分配 (一) 导言, 5min
1、 介绍本次课的主题:认识钳工加工方法、工具、设备;装配的概念 2、 介绍任课教师:王宝春、孟庆鹏
3、 展示羊角锤零件图,分析零件结构、技术要求、制造流程,提出需要使
用的毛坯。
4、 提出钳工的特点:从毛坯下料,引出钳工从锯削—划线—锉削—钻孔—
攻螺纹等基本工艺方法及过程。进一步介绍其他工艺方法——刮削、研磨、扩孔、铰孔。
5、 从工艺过程,引出应用范围,在机械制造中的地位和作用,钳工种类划
分。
6、 从加工方法,引出工具、量具、设备的使用方法。
7、 介绍减速器,引出装配方法。
(二) 师傅演示各种工具和设备的使用, 20min
1、 设备:台虎钳、台钻、砂轮机
2、 工具:锯削工具——手锯;锉削工具——锉刀;划线工具:划针、方箱、
V型铁、平板、高度尺、角度尺、划线盘、样冲、手锤、直尺等;攻螺纹与套螺纹工具:丝锥与板牙
(三) 学生亲自体验各种工具和设备的使用(教师巡视),30min
1. 识别、体验各种工具。 2. 体验基本设备操作
3. 教师、工程师和师傅巡视,观察学生操作,记录违章或不合理的操作,
记录出现的问题。解答学生的问题。
(四) 师生互动——质疑、讨论、总结, 5min 1、质疑讨论
问题1:为什么现代制造技术如此发达还需要手工操作?
总结:引出钳工加工的特殊性——有些机械加工不太适宜或不能解决的工作,还是由钳工完成,比如:设备的组装及维修等。 问题2:划线为什么点样冲孔?
总结:保证零件尺寸的精度:清晰、准确、合理利用材料 问题3:两对面钳工工作台间为什么加隔网? 总结:保证工作安全:引出钳工安全操作规程。
问题4:为什么台钻钻孔时不能用手去停止时钻夹头转动? 总结:保证工作安全:引出钻床安全操作规程。
3、讨论总结——钳工的特点
1)加工灵活、方便,能够加工形状复杂、质量要求较高的零件
2)工具简单,制造刃磨方便,材料来源充足,成本低。 3)劳动强度大,生产率低,对工人技术水平要求较高。
第2阶段 基本训练之一:
划线、锯削、锉削
(6小时)
一、 教学目标:
1. 掌握划线、锯削、锉削的基本技能。
2. 了解零件加工过程中质量检验方法和质量控制
3. 了解从零件图出发设计钳工工艺路线的基本内容和思想。
二、 教学方法和原则
1. 采用研究式教学:启发式、案例式、自主探究、师生互动。 2. 体现“做学融合、知行统一”的教学理念,理论联系实际。 3. 体现“教师+工程师+技术工人三位一体”的指导模式
三、 案例、教具和教学手段
1. 案例: 羊角锤制作
2. 挂图:羊角锤的零件图、手锯、锉刀 3. 实物:手锯、划线工具、锉刀、量具
四、 教学要点、过程和时间分配 (一) 导言, 5min
1、 介绍本次课的主题:划线、锯削、锉削操作
2、 展示羊角锤零件图,分析零件结构、技术要求,设计加工过程。
(二) 师傅讲解与演示划线、锯削、锉削操作过程, 1小时
1、划线 (1)讲解
1)划线的特点、划线的作用 、划线的种类 2)划线工具:用途、结构
3)划线前的准备工作
a.工件的清理及检查 b.工件的涂色 c. 在工件孔中心装中心块
4)划线的方法及步骤
a.基准的选择 b.划线基准的选择 c.划线的找正与借料 d.划线的步骤
(2)示范:工具的使用方法、划线操作过程。 2、锯削 (1)讲解
1)锯削的特点 2)手锯的种类及构造 3)锯条
a.锯条的规格 b.锯齿角度,前角γ,楔角β,后角αc.锯路及种
类 d.锯齿的粗细及锯条正确选用 4)锯削方法
a.起锯方法 b.锯削速度,压力,往复长度c.各种工件的锯削方法 5)锯条损坏和工件产生废品的原因分析及预防 (2)示范
1) 锯条安装
安装锯条时,锯齿要朝前,不能反装。锯条安装松紧要适当,太松或太紧在锯削过种中锯条都容易折断,太松还会在锯削时锯缝容易歪斜,一般松紧程度以两个手指的力旋紧为止。 2)锯削姿势与操作方法
锯削时,左脚向前半步,右脚稍微朝后,自然站立,重心偏于右脚,
右脚要站稳伸直,左脚膝盖关节应稍微自然弯曲,握锯要自热舒展,右手握柄,左手扶弓,运动时右手施力,左手压力不要太大,主要是协助右手扶正锯弓。锯削时的姿势有两种:一种是直线往复运动,适用于锯薄形工件和直糟;另一种是摆动式.这种操作方法,两手动作自然.不易疲劳,切削效率高。锯削时工件应夹在左面,以便操作。工件要夹紧,以免在锯削过程中产生振动
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