当前位置:首页 > 1#地下车库工程为中科院基础设施配套工程施组
本工程所涉及的施工机械主要是长螺旋钻机、地泵、钢筋切割机、电焊机等,应做到机械种类准备齐全、数量充足,保证各种机械的正常运转。
c.技术保证
根据施工进度要求,项目部及时协调解决各种问题,促进施工;对图纸中有疑问的地方,及时联系解决,避免耽误施工;做好施工方案与材料试验,及时申报监理开工;加强质量管理,杜绝因质量问题造成返工而影响正常的施工进度;各工序密切配合、流水施工,减少钻机等待时间。
d.资料保证
资料管理依据《北京市工程技术资料管理规程》569,使用专用软件。由资料员负责从工程开工至工程竣工期间所有资料的搜集、整理、归档,工程资料整理应与工程建设同步进行,并按照与监理约定程序及时找有关人员签字。
5.5施工设备
所用机械设备均在进场前检修完好,完好率100%,按时进场。 本工程拟采用的场主要施工设备见下表:
设备名称 长螺旋钻机 吊车 电焊机 砼灌注设备 地泵 单位 台 台 台 套 台 数量 1 1 2 1 1 备注 测量仪器
套 1 包括经纬仪,水准仪标尺 6. 质量保证体系及措施
6.1质量目标与质量方针
在施工过程中我方将严格按照审批后的方案、监理要求和国家现行的施工标准和有关施工规范进行施工,抗拔桩质量目标是合格率100%,优良率85%,达到国家验收规范优良标准。
我公司的质量方针是:用我们的承诺和智慧,雕塑时代的艺术品。
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6.2质量保证体系
a.建立一套完整的质量保证体系,使各工序密切协作,高效运作,制定严格的质量管理办法,保证施工质量。施工中各工序进行自检、现场质检员复检、项目部负责抽检,层层把关。本工程质量保证体系如下图:
b.选派能力出众、有经验的施工技术员负责本工程技术工作。
c.对原材料进行检验,确保其性能是否满足设计要求,严防不合格材料进入施工现场。
d.每一工序找出质量控制要点进行重点控制,工序施工结束,须经质检员检查,合格后方可转入下道工序施工。每一工序作业开工前由技术人员做好技术交底,施工中进行督促、检查,发现问题及时上报并作详细记录,征得有关各方同意后,严格按照批准的补救措施进行处理,严防不合格工序进入下一工序。
e.施工中,做好各类原始资料的收集、整理工作,对所有原始记录、中间成果资料及最终成果资料进行质量控制,资料逐级审签以保证工程资料的质量。
质检员 施工工长 项目工程师 项目经理 抗拔桩施工 6.3质量保证措施
a.钻机成孔质量保证措施
①使用经纬仪定桩位,认真记录测量数据,对测量结果进行校核,确保准确无误。钻机就位时精心校准,确保钻头中心和桩孔中心的误差不大于20mm。
②用垂球双方向控制钻杆垂直度,用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度。 ③钻机移位时,应保护好施工场地的桩位控制桩和水准桩。
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④钻进至设计孔深时,应原地空转5秒后方可停钻。
b.钢筋笼制作质量保证措施
①混凝土灌注桩钢筋笼检验评定标准(mm)
项 主控 项目 一般 项目 序 1 2 1 2 3 检查项目 主筋间距 长度 钢筋材质检验 箍筋间距 直径 允许偏差或允许值 ±10 ±100 设计要求 ±20 ±10 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量
②钢筋使用之前,应检查钢筋出厂合格证和质量证明书是否齐全,检查钢筋的规格及外观(有无油污、锈迹等)是否符合有关规范要求。
③钢筋笼加劲筋采用搭接焊,电焊工必须持证(特种作业有关证件)上岗,并在规定的范围内进行焊接操作,钢筋焊接时,严格按照施工工艺标准要求施工,进行钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。
④钢筋工必须认真阅读钻孔灌注桩设计图纸,熟悉钢筋笼的几何尺寸、钢筋搭接长度等要求。
⑤钢筋笼加工场地宜平整,加工钢筋笼时垫方木找平,钢筋笼制作施工误差满足质量标准。
c.钢筋笼存放
①钢筋笼的堆放场地要平整,垫高堆放。 ②存放区四周有排水措施并及时覆盖,防止生锈。 ③检验合格的钢筋笼要挂牌、编号,防止误用。 d.钢筋笼吊放
①平整孔口场地,选好吊点、拴好钢筋绳。
②钢筋笼垂直、缓慢下放,下到设计位置、校正中心后采取措施固定。 e.混凝土灌注桩质量标准
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项 主控项目 一般项目 序 检查项目 1 2 3 1 2 3 4 5 桩位 孔深 混凝土强度 垂直度 桩径 混凝土坍落度 充盈系数 桩顶标高 允许偏差或允许值 70mm +300mm 设计要求 <1% -20 160~220mm >1.0 +30,-50 检查方法 用钢尺量 用测绳测量 试件报告 经纬仪测量 用钢尺量 坍落度筒 检查单桩的灌砼量 水准仪
f.压灌混凝土质量保证措施
①弯管连接部位,避免在输送混凝土方向出现大小接头,并及时清除异径接头的残留混凝土。
②有专人负责观察泵压与钻机提升情况,钻杆提升速度应与泵送速度相匹配。发现混凝土供应不足时,立即指挥钻机停止提钻杆。
③提升钻杆接近地面时,放慢提管速度并及时清理孔口渣土,以保证桩头混凝土质量。
6.4特殊及关键工序质量控制措施
a.测量
为确保各本工程抗拔桩定位准确,项目部设专职的测量员,配置精密的测量仪器,对工程测量精度严格把关。测量成果及时向监理工程师报验,并经认可签字后方可施工。
做好控制桩的保护工作,定期进行控制桩的校核,确保抗拔桩桩位、标高准确无误。
b.原材料
把好原材料质量关,钢筋、混凝土等进场材料的合格证、质量证明书应齐全,
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