质量管理制度程序文件

第一版 文件名称 第0次修改 第4页 第四章 质量管理的内容 共页 4.1、原材料质量检验。 4.2 4.3、生产加工工艺流程的质量管理。 4.4、成品质量管理。 4.5、客户质量投诉处理办法。 4.6、计量仪器、设备使用管理及校正。 4.7、质量管理培训。 编制 余爱军 审核 张荣华 批准 黄国威

编号：KS/SB 质量管理制度程序文件 文件名称 第五章 质量标准及检验规范的制订 5.1 -CX-01-2010 第一版 共页 第0次修改 第5页 品管部根据国家标准、行业标准、技术、图纸、工艺及客户需求制订原物料物料、在制品、成品的质量检验标准及相关程序文件，编写《质量检验 5.2 品管部根据国家标准、行业标准、技术、图纸、工艺及客户需求制订相关原、辅材料的选用、产品检验方式、检验频率(取样规定)、检验方法及使用检测仪器、设备的检测标准与操作规程。 5.3 5.3.1产品质量检验标准、检验规范若因机械设备更新、技术改进、加工工艺、加工条件、客户需求等因素而改变的；由品管部进行质量检验标准及检验规范的修改，未经允许任何人不得 编制 余爱军 审核 张荣华 批准 黄国威 编号：KS/SB 质量管理制度程序文件 文件名称 第六章 原材料质量检验 -CX-01-2010 第一版 共页 第0次修改 第6页 6.1、原材料进入仓库时，品管员应依据公司制定的原材料质量检验标准及检验规程进行验收；合格后仓管员凭送货单填写进仓单，写明原材料的产地、等级、供应商、进货时间、产品批次等。 6.2、外购的原、辅材料、零部件及外协加工产品，仓管员必须做好登记，分清类别。品管员根据《进货检验标准》对于不同批次的货物进行检验，判断其是否符合产品标准；如测试结果及技术参数不合格时，必须及时通知供应商，要求退货。 6.3、为了保证公司的正常生产，仓库要根据生产的实际情况对外购的原、辅材料、零部件及外协加工产品进行分类摆放和标识，（来料待检区、待处理品区、合格品区、不合格区） 编制 余爱军 审核 张荣华 批准 黄国威 编号：KS/SB 质量管理制度程序文件 文件名称 第七章 来料加工产品检验规定 -CX-01-2010 第一版 共页 第0次修改 第7页 7.对于来料加工的产品，品管员要检验来料的表面状况，性能进行检验；填写《进货检验报告》，发现来料有质量异常时，要及时通知技术部及相关部门。由技术员或业务员与客户进行沟通、协商解决问题的方案，决定是否退货或放宽使用。