大直径人工挖孔扩底钢筋混凝土灌注桩施工专项方案 - 图文

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现象，并按规定留取试件。 桩成孔后应清底，清除浮渣及积水，验收合格后安装钢筋笼。 桩孔质量应要求 序号 1 2 3 项 目 桩孔位中心线 桩孔直径 桩垂直度 允许偏差(mm) D/20 +100～40 1/200 ××××××建筑有限公司 第 21 页 共 55 页 ×××××× ※人工挖孔灌注桩施工方案※

4 5 6 护壁混凝土厚度 桩底沉渣 桩底积水 ±30 不允许 50 第五节 排水与降水处理 1. 地下水：根据地质勘察报告，本工程场地地下水分为上层滞水和基岩裂隙水两种类型。 (1) 上层滞水主要赋存于杂填土①、粉质粘土②中，分布不均匀，受大气降水和地表水补给，水量、水位均随季节而变化。 (2) 基岩裂隙水赋存于本工程场地内下伏基岩的裂隙中，其水量大小受岩石节理裂隙的发育程度、发育方向和连通程度控制，变化较大，场地内钻孔遇到该层地下水水量贫乏，且埋藏较深。 (3) 勘察期间测得上层滞水稳定水位埋深为1.60～8.60米，相当于标高99.44～167.62米。 2. 地下水补、迳、排条件及动态特征 场地内地下水主要受邻区地下水及大气降水、地表河水渗透补给，向邻区渗流及大气蒸发排泄。 3. 排水措施 根据工程地质情况，成孔整个过程都应做好排水降水准备工作，设置完整有效的排水系统，桩孔内水的排放采用三级排水系统，将孔桩内水先抽排至基坑四周排水沟和集水井，从基坑排水井抽至地面排水系统，经处理后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地周边布置排水沟和集水井，除施工区域处，生活 ××××××建筑有限公司 第 22 页 共 55 页 ×××××× ※人工挖孔灌注桩施工方案※

区域也要设排水沟，以排水雨水和生活污水。 4. 降水措施 本工程根据开挖情况，可先利用工程桩孔作井点降水。若不满足要求，则设置专门的井点降水。施工进程安排专人对周边的降水井进行降水，使地下水位保持在施工土层以下1000㎜,保证下井作业时孔底岩土疏干，成孔安全、护壁顺利进行。在孔桩开挖过程中桩井内渗水可利用桩孔自身降水，方法是： (1) 少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶吊出。 (2) 渗水量稍大可在桩孔内挖一较深集水井，用小型潜水泵抽出，随土加深集水井。 (3) 渗水量较大时，可在每一区域内选一桩超前开挖，作为周围桩孔的降水井。 第六节 桩内钢筋笼制安 1. 钢筋进场和检验验收 钢筋考虑施工现场制作，由专业工长将材料规格、数量上报项目材料组。钢筋运至施工现场采用汽车式吊车吊放在钢筋材料堆场后，要严格分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆(盘)钢筋必须有标牌，进场时按炉罐及直径验收，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在监理公司监理工程师的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用，经检验合格的钢筋应立标识，钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。 2. 钢筋的加工制作 所有钢筋的半成品加工均在现场统一进行，制作时先按料单放样，试制合格 ××××××建筑有限公司 第 23 页 共 55 页 ×××××× ※人工挖孔灌注桩施工方案※

后才能进行生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，下料人员在无特别情况下不得更换，所加工的半成品，应按规格、数量分类堆放，加工场设专人对加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检验标准应符合设计和施工规范要求。 3. 钢筋调直 进场的盘圆钢筋需进行调直后方可进行配料，设备为切断式调直机。调直机应按钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2～5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。 (1) 调直速度不宜过快，一般可通过调整滑轮组进行控制。 (2) 调直后的钢筋应放置一段时间2～3天后使用。 4. 钢筋切断 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先长后短，在切断过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头者必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况，钢筋的切口不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确。 5. 钢筋的连接方式 本工程桩基钢筋笼纵筋为φ12～16，加劲箍为φ12，螺旋箍筋为φ10，纵筋通长设置L>H+45d,采用绑扎搭接，搭接长度为35d,箍筋(加劲箍)采用双面搭接焊接头。纵筋接头应错开，35d，位于同一连接区段内纵向钢筋的焊接接头面积百分率50%。 钢筋的接驳应优先采用焊接,d<25的水平钢筋(横向加劲箍及螺旋钢箍.)与纵向钢筋交接处均应焊牢。 ××××××建筑有限公司 第 24 页 共 55 页