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粗糙度轮廓仪使用说明
一、功能简介
LSCD-Ⅱ型粗糙度轮廓测量仪是一种高精度的工件表面粗糙度、轮廓测量分析仪器,其主要功能分为3个方面:1、形状分析2、粗糙度分析3、曲率半径分析。我们在原始测量图形的基础上,可以选择评定长度来进行这三方面分析,同时我们通过倍率选择项可以提供九种倍率供用户选择,自动倍率、500、1000、2000、5000、10000、20000、50000、100000倍,其中,自动倍率是计算机根据测量结果自动给出的适当倍率。
1、轮廓分析
轮廓分析包括两种分析方法:
A、原始轮廓分析,是指没经过滤波处理及直线校正的实际轮廓,我们可以自己选
择校正直线来调整图型,分析轮廓。具体方式见使用说明。
B、轮廓误差是指滤除了粗糙度信号,并以分析起点和分析终点连线为基准线的工
件表面加工形状,包括凸度、凹度、直线度等,我们可以通过参数选项里的轮廓滤波来选定轮廓滤波的切除长度.分析图形的每一点测量值是指采用最小二乘法进行了整个测量图形倾斜校正后,在评定长度内每一点与零点的相对值。
我们可以在原始测量图形上点击工具栏的分析选择选项,通过鼠标移动来选择分析
范围,在分析图形上,我们可以通过鼠标移动来看每一点的测量值,及离分析起点的距离。形状误差Pt值是指评定长度内的最高点与最低点的差值。
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2、粗糙度分析
粗糙度分析是用来分析选定范围内的粗糙度值的,共有5种取样长度可供选择,即0.08mm\\0.25mm\\0.8mm\\2.5mm\\8mm\\25mm,一般情况下,当粗糙度Ra≥0.008~0.02um时,取样长度L取0.08mm,当Ra>0.02~0.1um时 ,取样长度L取0.25mm,当Ra>0.1~2.0um时,取样长度L取0.8mm,当Ra>2.0~10.0um时,取样长度L取2.5mm,当Ra>10.0~80.0um时,取样长度L取8.0mm,一般情况下是选5段取样长度作为评定长度,我们这里可以由用户自己选定评定长度。在数据处理时,我们可以在分析参数选项里选择要分析的粗糙度参数,包括Ra、Rz、Ry、Sm等,其具体含义如下:
Ra为粗糙度轮廓的算术平均偏差(如图一所示):在取样长度L内,轮廓上每一点到最小二
乘中线距离绝对值的平均值。我们评定的Ra值是评定长度内多个取样长度的平均.
图 一
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Rz为微观不平度十点高度(如图二所示):在取样长度L内,5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和为微观不平度十点高度,我们评定的Rz值是评定长度内多个取样长度的平均
图 二
Ry为轮廓最大高度(如图三所示):在取样长度L内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离为轮廓最大高度,我们评定的Ry值是评定长度内多个取样长度的平均.
图 三
Sm为轮廓微观不平度的平均间距(如图四所示)
轮廓微观不平衡度的间距
图 四
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3、 球面半径分析
球面半径分析功能,是用来分析测量表面曲率半径的,我们可以用来测量大R曲率样板,球面滚子半径等,在数据处理上是采用曲线拟合技术,利用有限的测量点来找出测量弧线的圆心,进而算出圆的半径 ,数据处理时,给出形状误差值,即测量表面与标准圆弧的偏差值。 二、使用说明
1、菜单栏简介:
测量选项包括轮廓、粗糙度两个选项,其中轮廓测量选项没有粗糙度分析功能,粗糙度选项包括轮廓、粗糙度测量两种功能,但轮廓分析范围较小。
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