泄洪中孔工作闸门及埋件安装施工组织设计

1 概述

1.1 布置形式及工程量

1#～4#泄洪中孔分别对应布置在20#～23#坝段，进口底板高程1#为EL.1165.0m，2#为EL.1152.5m，3#、4#为EL.1140.0m。泄洪由布置于坝后悬挑牛腿处的潜孔式弧形工作闸门控制。弧形工作闸门设计水头100m，孔口尺寸为6.0×6.5m（宽×高），工作闸门启闭由1套7500KN/3000KN-11.2m摇摆式液压启闭机控制，其止水形式采用充压水封+常规水封的止水方式。弧门半径为12000mm，支铰采用自润滑轴承圆柱铰，其支承跨度为4400mm。1#～4#泄洪中孔工作闸门支铰中心高程分别为EL.1175.907ｍ、EL.1166.602ｍ、EL.1161.258ｍ、EL.1161.258ｍ，底止水高程分别为EL.1166.249ｍ、EL.1156.147ｍ、EL.1149.582ｍ、EL.1149.582ｍ。

门体由门叶结构、支臂结构、支铰装置、起吊轴装置和止水装置组成，门槽埋件由底坎、侧水封座、门楣和支承大梁组成。闸门顶止水为圆头P型氯丁橡塑水封，侧止水为方头P型氯丁橡塑水封，底止水为氯丁橡塑刀型水封，弧面止水为“山”型充压水封。

1#～4#泄洪中孔闸门安装工程量及主要构件单重见表1-1、1-2、1-3、1-4： 1#泄洪中孔工作闸门门槽工程量表 表1-1

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 底坎 上游顶衬护 侧轨 上游侧衬护 上游底衬护板 支承大梁埋件 门楣及防射水装置 支承大梁 侧水封座 充压水封装置 其它 合计 名称 单重（kg） 27364 1254 7719 1920 1865 366 25747 20612 11362 5261 件数 1 1 2 2 1 2 1 1 2 1 136100 kg 总重（kg） 27364 1254 15438 3840 1865 732 25747 20612 22724 5261 11263 备注

2#泄洪中孔工作闸门门槽工程量表 表1-2

序号 1 2 3

名称 底坎 上游顶衬护 侧轨 单重（kg） 27364 1244 7826 件数 1 1 2 1

总重（kg） 27364 1244 15652 备注 施工组织设计 泄洪中孔工作闸门及埋件安装

4 5 6 7 8 9 10 11 上游侧衬护 上游底衬护板 支承大梁埋件 门楣及防射水装置 支承大梁 侧水封座 充压水封装置 其它 合计 1858 1866 366 26450 20605 11362 5261 2 1 2 1 1 2 1 136900 kg 3716 1866 732 26450 20605 22724 5261 11286

3#（4#）泄洪中孔工作闸门门槽工程量表 表1-3

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 底坎 上游顶衬护 侧轨 上游侧衬护 上游底衬护板 支承大梁埋件 门楣及防射水装置 支承大梁 侧水封座 充压水封装置 其它 合计 名称 单重（kg） 27364 1226 7619 1891 1867 366 27142 20522 11362 5261 件数 1 1 2 2 1 2 1 1 2 1 137000 kg 总重（kg） 27364 1226 15238 3782 1867 732 27142 20522 22724 5261 11142 备注

1#～4#泄洪中孔弧形工作闸门门体工程量表 表1-4

序号 1 1.1 底节 1.2 中节 1.3 顶节 1.4 其它 2 支臂结构 2.1 上支臂 2.2 下支臂 2.3 支臂连接系 2.4 其它 3 支铰装置 3.1 活动支铰 3.2 固定支铰 3.3 铰轴 名称 门叶结构 单重（kg） 93390 35122.74 28999.12 25825.37 3442.77 44697 12012.76 23990.04 6430.9 2263.3 36005.6 16706 13872 5036 件数 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 8 2

总重（kg） 373560 140490.96 115996.48 103301.48 13771.08 357576 96102.08 191920.32 51447.2 18106.4 288044.8 133648 110976 40288 备注 施工组织设计 泄洪中孔工作闸门及埋件安装

3.4 其它 4 5 6 7 常规水封装置 侧轮装置 起吊装置 其它 合计 391.6 1277 409.2 576 2792.6 8 4 4 4 4 1039400 kg 3132.8 5108 1636.8 2304 11170.4 1.2 施工特性

泄洪中孔弧形工作闸门安装具有以下特点：

⑴ 泄洪中孔弧形闸门为高水头闸门，具有水头高（设计水头100m）、质量标准高等特点，安装复杂且安装调整难度大。

⑵ 弧门安装工程量大，单孔安装工程量为396.85t，最大单件重量为35.122t，最大组装件重40.696t，均需采用两台缆机进行抬吊。

⑶ 闸门布置于坝后悬挑牛腿上，其安装位置与主坝坝体上升空间干扰少，但为满足土建施工节点工期要求，支承大梁的安装需在下游闸墩一期浇筑完成后进行，而由于支承大梁为悬空安装，因此在土建一期浇筑时，需预埋支承大梁轨道埋件（详见项目技[2008]-右金-034、041号文）。在支承大梁安装完成后，回填二期混凝土待强，然后依次进行固定支铰安装、工作门安装、启闭机底板施工及等强、启闭油缸安装、启闭机室施工、划弧、二期埋件精调、二期混凝土回填等工作。因此，在混凝土施工中和金属结构安装要积极配合，在进度计划安排及吊运设备使用上充分兼顾考虑混凝土浇筑和金属结构安装，作好各工种、工序的协调工作和交面衔接工作，保证各项任务按计划完成。

⑷ 弧门弧面止水采用充压水封，其管路现场焊接，且浇筑二期砼前进行保压试验；充压水封与液压启闭机闭锁，即液压启闭机启闭过程中及局开和全开时充压水封无法充压，只能泄压。

2 施工进度计划

根据右岸大坝土建及金属结构安装工程招投标文件合同节点工期要求，1#泄洪中孔工作弧门及启闭机于2010年5月31日前完成工作闸门和启闭机及其控制系统安装调试；2#～4#泄洪中孔工作弧门及启闭机必须于2009年8月31日前完成工作闸门和启闭机及其控制系统安装调试。

泄洪中孔弧门安装与土建施工交叉进行。按照施工程序要求，泄洪中孔工作弧门需在土建支撑大梁闸墩砼浇筑和锚索张拉完成后，开始进行支承大梁、底坎、侧轨等的吊装，2#～4#泄洪中孔工作闸门及埋件安装计划于2009年2月开始安装到2009年8月安

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施工组织设计 泄洪中孔工作闸门及埋件安装

装完成，总工期约6个月。2#～4#泄洪中孔工作闸门及埋件安装施工进度计划安排如下（以3#泄洪中孔为例）：支撑大梁浇筑和锚索张拉完成（2009年3月19日）→支承大梁安装完成（2009年3月29日）→支承大梁二期砼回填及等强（2009年4月19日）→弧门安装完成（2009年5月9日）→启闭机室底板浇筑及等强（2009年6月23日）→弧门安装调试及门槽回填施工（2009年8月9日）→工作门联调、验收完成（2009年8月19日）。1#泄洪中孔工作闸门及埋件安装计划于2009年9月开始安装到2010年4月安装完成，总工期约6个月。1#泄洪中孔工作闸门及埋件安装施工进度计划安排如下：支撑大梁浇筑和锚索张拉完成（2009年8月31日）→支承大梁安装完成（2009年9月10日）→支承大梁二期砼回填及等强（2009年9月20日）→弧门安装完成（2009年12月31日）→启闭机室底板浇筑及等强（2010年1月31日）→弧门安装调试及门槽回填施工（2010年3月10日）→工作门联调、验收完成（2010年4月20日）。

3 闸门安装

3.1 安装依据

除右岸大坝土建及金属结构安装工程招标文件技术条款和设计图纸外，尚遵循下列验收规范：

⑴《泄洪中孔工作闸门制造、安装质量检测标准》（XW2006/E17-B） ⑵《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105)

3.2 安装工艺流程

安装工艺流程见框图3-1。

闸门安装工艺流程框图 图3-1

安装前准备 部件清点检查 施工工艺制定 4