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咸水溪大桥6×32m道岔连续梁施工方案

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  • 2025/6/16 1:22:15

14 15 16 17 18 19 20 21 灰浆搅拌机 压浆泵 插入式振捣器 附着式振捣器 发电机 张拉千斤顶及配套吊架 高压油泵 混凝土拌合站 1 1 20 66 1 5 4 2 250kw(备用) 5.具体工艺及工艺流程 5.1地基处理

根据咸水溪大桥施工图中的设计地质情况及9#~15#台钻孔桩施工时留取的钻孔渣样,道岔连续梁下原地面以下存在淤泥层,属软土路基。为保证在施工梁体过程中基础不发生过大的饶度或沉降问题,结合陆丰车站预应力管桩软基处理的施工经验,决定采取预应力管桩加固条形基础(基础下换填0.2m级配碎石)的地基处理模式,详细布臵见附图。

5.1.1 预应力管桩

管桩采用PHC40钢筋混凝土预应力管桩,两桥墩间沿线路纵向设3排,每排横向5根预应力管桩。

根据站场路基预应力管桩试桩选定的参数,采用HD50打桩机进行管桩的打设,严格以最后3阵,每阵10锤贯入度均小于2cm为标准严格控制,保证管桩的贯入度和单桩承载力不小于1048KN。管桩施工时,现场技术员王松柏全过程监控,保证管桩的贯入度及垂直度等,管桩施工方法参照《预应力管桩作业指导书》。

5.1.2 基础换填

由于该段淤泥层距原地面的距离非常短,且在钻孔桩施工中每墩之间均挖取有泥浆池。施工条形基础前分层夯填0.2m的级配碎石,视现场实际地质情况,可施工加深换填的深度。

5.1.3条形基础施工

在换填顶按照附图所示条形基础平面布臵、尺寸、管桩深入基础长度

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及配筋要求,进行精确测量放样,采用C25钢筋混凝土进行条形基础的施工。施工条形基础时,必须按照附图的要求,在钢管桩与条形基础连接处预埋螺栓和连接用钢板。预埋钢板必须准确定位且表面水平,预埋螺栓的埋入和露出长度必须满足附图的尺寸要求。

9#墩~15#台承台施工时,按附图要求预埋相应的钢板和螺栓,墩身施工时要按照图纸的要求在相对钢管柱的墩身相应位臵预埋钢板。

由于桥址范围内,淤泥层较厚,防止预应力管桩向大里程或小里程方向整体位移,采用两道Ⅰ28b工字钢(双排)将每孔3个条形基础与桥墩连接为整体(具体布臵见附图),将工字钢横梁与钢砂箱焊接,工字钢横梁与分配梁与贝雷片间均用U性卡扣连接牢固,贝雷片两端焊接上工字钢顶撑至桥墩上,使整个支架系统形成整体稳定的结构,防止侧移。

5.1.4排水沟设臵

为保证雨水和养生用水从支架底部及时排出,防止雨水长期浸泡使支墩下沉,在支墩周围远3米范围内设臵排水沟,排水沟排水效果要好没有积水形成。

5.1.5地锚的设臵

为增强整个支架抗风能力,在每侧各设臵3个2m*2m*2m片石混凝土地锚,每个地锚内牵出钢丝绳与外模连接。

地锚施工时,必须将基底夯实,生锈或断丝的钢丝绳不允许使用。钢丝绳与外模连接时,要把握好钢丝绳的松紧,

5.1.6 12#~13#墩地基处理与河道改移 12#~13#墩位于咸水溪中,施工时需改移河道。

先进行13#~14#墩的预应力管桩及条形基础的施工。施工时,条形基础基坑底土体要夯实,并按图纸要求夯填级配碎石。13#~14#墩地基处理施工完成后,按要求插打砂桩进行防护,按1:1的坡度开挖改移河道,并做好条形基础草袋围堰,浆砌片石分水墩以及河岸浆砌片石的施工。

河道改移后,进行12#~13#墩之间的筑岛围堰施工。筑岛前,挖除河底的淤泥,并采用粗砾石类土进行筑岛夯实。筑岛完成后,岛面宽度、承载力及稳定性要满足施工要求。

待12#~13#墩连续梁施工完成后,将河道改回至原位臵。将13#~14#

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墩内的淤泥清除,并采用粗砾石类土分层进行夯实,承载力要求按基床一下路堤标准控制。具体布臵见附图。

5.1.7 基础施工顺序及工期安排

根据设计要求梁体施工顺序为:由9# 15#方向逐孔施工,现配备的模板为两套底模板、一套侧模板,为了保证梁体施工的连续性9#~10#、10~11#间地基同步进行,优先施工9#~10#间的地基。9#~10#间的地基于09.7.21日处理完毕。其余五孔按顺序逐孔施工。工期安排详见“咸水溪6〓32m道岔连续梁横道图”。

5.1.8施工注意事项

1)预应力管桩施工前,必须准确测量放样,打桩时,必须有专人全过程监控施工,并做好施工记录,保证管桩的贯入度符合最后10锤不大于2cm的标准,且垂直度不大于0.5%;

2)条形基础预埋钢板平整度不大于2mm; 5.2 支架施工 5.2.1支架系统

采用φ600钢管柱作为立柱,采用贝雷片作为纵向托梁,钢管柱采用法兰盘与基础预埋钢板采用螺栓连接,在钢管柱顶部放臵钢砂箱,在砂箱顶选用28b工字钢作为横梁,横梁上架设贝雷片形成纵梁,贝雷片纵梁由13片组成。在贝雷纵梁上铺设间距90cm的20b工字钢作为分配梁,最后在工字钢上铺设底模的方法。

5.2.2支架搭设

钢管柱在安装前测量基础顶面预埋钢板的标高,结合图纸要求,截好钢管的长度(可按现场实际情况,采用法兰盘螺栓数节钢管柱连接为一根 立柱)并做好钢管柱上下法兰盘的焊接及各种配件的准备工作,尽量减少高空作业量。支架结构的搭建要稳固,杆件连接牢靠。拼装前要检查基础顶面预埋钢板的平整度,其误差要≤2mm。钢管柱安装过程中随时检查立柱的垂直、方正与水平,钢管柱安装完成,其垂直度等各项指标满足施工要求后。每排钢管柱采用角钢焊接成剪刀撑,提高钢管柱的稳定性。在钢管柱上采用螺栓将宽600mm*长600mm*高300mm钢砂箱牢固在钢管柱上。

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咸水溪6〓32m道岔连续梁横道图

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