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2.4 小结 .................................................................................... 12 第3章 系统的软件设计 ................................................................. 13

3.1 软件的组成及作用 ............................................................. 13

3.1.1 PLC内部资源 ........................................................... 13 3.1.2 PLC编程语言 ........................................................... 14 3.2 程序流程图设计 ................................................................. 16 3.3 程序梯形图设计 ................................................................. 17 3.4 指令表 ................................................................................ 20 3.5 小结 .................................................................................... 24 第4章 系统组态画面设计 ............................................................. 25

4.1 组态软件介绍 ..................................................................... 25 4.2 监控画面设计 ..................................................................... 26

4.2.1 建立新工程 ............................................................... 26 4.2.2 创建组态画面 ........................................................... 29 4.2.3 定义I/O设备 ........................................................... 31 4.2.4 构造数据库 ............................................................... 35 4.2.5 动画连接 ................................................................... 37 4.2.6 编写语言命令 ........................................................... 38 4.3 小结 .................................................................................... 40 第5章 系统软硬件调试 ................................................................. 40

结 论 .............................................................................................. 45 谢 辞 .............................................................................................. 47 参考文献 .......................................................................................... 48 外文资料翻译 .................................................................................. 50

前 言

本设计的工作过程是这样的：在电镀生产线左侧，工人将零件装入行车的吊篮并发出自动启动信号，行车提升吊篮并自动前进。按工艺要求在需要停留的槽位停止，并自动下降。在按要求达到定时时间后自动上升，如此完成工艺规定的每一道工序直至生产线末端，行车便自动返回原始位置，并由工人装卸零件。

电镀生产线按照其工艺要求和规模一般设计有两台行车、三台行车和四台行车工作，每台行车都根据已编制好的各自的程序运行；对于行车的自动控制，早期是采用继电器逻辑电路和顺序控制器，发展至今其控制方式已采用可编程控制器PLC作为核心控制部件，其控制更为安全、可靠、方便、灵活，自动化程度更高。

一件电镀产品的质量除了要有好的成熟的电镀工艺和品质好的镀液添加剂外，如何保证电镀产品严格按照电镀工艺流程运行和保证产品的电镀时间则是决定电镀产品质量和品质的重要因素。在电镀生产线上采用自动化控制不但可以使电镀产品的质量和品质得到严格的保证，有效的减少废品率，而且还可以提高生产效率和减轻工人的劳动强度，有着非常好的经济效益和社会效益，电镀生产线上对行车的自动控制则是电镀生产线自动化控制的关键。

用PLC辅以变频器对电镀自动生产线行车进行自动控制，具有结构简单、编程方便、操作灵活、使用安全、工作稳定、性能可靠和抗干扰能力强的特点，是一种很有效的自动控制方式，是电镀生产实现高效、低成本、高质量自动化生产的发展的主流方向。