五一村项目静压桩施工方案

增城区挂绿湖水利综合整治工程五一村安置新社区设计施工总承包（标段一） 基础静压桩专项施工方案

层厚：2.00～21.00m，采芯率41%～93%。

(5-I)层：强风化，岩芯呈半岩半土状、碎块状，局部夹中等风化岩；岩体完整程度为破碎～极破碎，岩石坚硬程度为极软岩，岩体基本质量等级为Ⅴ级；层顶埋深：7.40～ 43.50m，揭露层厚：0.80～12.20m，采芯率41%～87%。

(5-M)层：中等风化，岩芯破碎，呈短柱状、块状，节理裂隙发育；岩体完整程度为破碎～较破碎，岩石坚硬程度为软岩～较软岩，岩体基本质量等级为Ⅲ～Ⅴ级；层顶埋深：15.50～30.20m，揭露层厚：0.50～5.00m，采芯率51%～93%。

(5-S)层：微风化，岩芯呈短柱状、柱状，局部节理裂隙较发育；岩体完整程度为较完整～完整，岩石坚硬程度为较硬岩～坚硬岩，岩体基本质量等级为Ⅰ～Ⅲ级；层顶埋深： 10.70～29.60m，揭露层厚：0.50～3.40m，采芯率79%～98%。 6、 水文地质

地下水类型与含水层性质

场地地下水按含水介质特征划分，为第四系松散岩类孔隙水及块状岩类基岩裂隙水， 按埋藏条件可分为上层滞水、潜水和承压水。

上层滞水主要赋存于人工填土层中，水量较小，局部分布，受天气影响较大。第四系松散岩类孔隙水主要赋存于第四系砂土中，第 (3-3)层粉(细)砂和(3-4)层粗砂层渗透性好， 地下水较丰富，是场地主要富水层，具有微承压性，但多呈条带状分布，水量不大。块状岩类基岩裂隙水主要赋存于第(5-I)层强风化岩(碎块状部分)和 (5-M)、(5-S)层中微风化岩裂隙中，水量大小与裂隙发育程度、闭合状态及连通性有关，具有微承压性，局部勘探孔钻至中微风化岩层时有漏水现象，说明部分地段岩层裂隙发育，连通性较好。第(2)、 (3-2) 层粉质黏土(黏土)、(3-1)层淤泥(淤泥质土)、(4)层砂质黏性土和(5-C)层全风化岩渗透性能差，属微弱含水层或相对近似隔水层。 7、基础型式与地基持力层

根据场地工程地质特征，结合建筑设计、工程造价和施工难度及安全等因素，建议如下基础方案： 1）单独(条形)基础

根据勘探孔揭露场地岩土层埋藏分布状况、设计单位提供的建筑±0.00标高和现状地形特征，拟建于场地中部低丘挖方区的低层建筑(DC-1~DC-23、DC-31~DC-37、DC-46~DC-51、DC-61~DC-65、DC-75~DC-83、DC-89~DC-98、DC-103~DC-112、DC-117~DC-128、DC-131~DC-144、DC-146~DC-160)和电房(D-DF-1~D-DF-4)，场地平整至设计标高位置，

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已揭露可塑至坚硬状坡残积土，部分为全强风化岩，可考虑直接利用天然地基，设计单独基础或条形基础。位于填方区的低层商铺(SY1~SY3)、电房(G-DF1~G-DF7)和垃圾站(LJZ)可在填方平整后对填土进行适当处理，如采用强夯处理，设计单独或条形基础。 2）预制桩基础

拟建各类工程，包括高层公寓(A1~A8、B1~B6、C1~C2)、低层住宅(DC-1~DC-160)、商铺(SY1~SY8)、电房(G-DF1~G-DF7、D-DF-1~D-DF-4)、垃圾站(LJZ)等均可采用预应力管桩基础，选用大厚度全强风化岩作为桩端主要持力层。桩端进入持力层深度应满足规范要求，设计成摩擦-端承桩。以最后贯入度(或终桩压力值)作为终桩条件。管桩施工可在基础开挖到底后进行。其中，高层公寓(A1~A8、B1~B6、C1~C2)预估桩长20～25m，实际桩长应以施工试桩成果为准。场地岩体差异风化作用强烈，强风化岩埋深变化大，局部分布孤石，管桩桩长变化较大，给施工带来不便，对桩长偏短的桩基，单桩承载力宜适当降低。 四、场地平整

1、高层（地下室一层）区域桩基础施工，场地按基坑支护施工图纸开挖土方（旋喷桩、锚索、腰梁、锚杆、钢筋网、喷射砼、压顶梁、排水沟等）工序施工，开挖土方至地下室底板面+0.5m标高处土方平整、辗压实，保证场地畅通不积水，满足预应力管桩基础的静力压桩机施工操作要求。

2、低层区域（低层住宅、公建综合楼、商业）桩基础施工，将土方回填至室内地面-0.5m标高处，分层找平、辗压实，保证场地畅通不积水，满足预应力管桩基础的静力压桩机施工操作要求。 五、施工准备 1、施工现场准备

施工场地已平整，临时施工道路已硬底化，具备桩机行进需要。施工现场临水已接通，施工临时用电已报装2台箱变式变压器，每台箱变式变压器为630KW，满足施工计划3台桩机及交流电焊机用电施工要求。 2、施工机械配备

根据现场实际情况、工期以及甲方的要求。我公司调进3台ZYJ-600液压静力压桩机用电450kw（分配高层区2台、低层区1台），每台桩机配备2台21kw交流电弧焊机（共6台126kw）进行接桩工作。计划2016年8月12日进场，8月15日开工进行试桩施工作业，施工计划整个桩基础在45天内施工完成。由于周边场地控制，设计基坑支护图纸的高层区域（地下室）的桩基础外围边桩中与基坑支护边距离1.0m宽，对于桩基础的边桩

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采用静力压桩机施工，场地操作平台位置不够，与设计负责人员多方面沟通，配备1台D60柴油锤击打桩机、2台21kw交流电弧焊机进场基础边桩施工。 3、施工人员配备

项目经理：陈羲；副项目经理：邓冠超；总工：邓蛮；技术负责人：陈日金；施工员：吴康均、吴亚建、廖亚奕；质量员：黄金明；安全员：谭汉泉、吴景驰；测量员：黄纳蒲、黄尚球；资料员：范俊福、卢婉娟；材料员：黄键林、崔文豪；机电组：蔡日概、林洪强。及施工班组操作人员共50人。 4、材料准备

施工混凝土预应力管桩的材料已与供应厂家联系协商一致，符合设计图纸及质量要求，其它材料已准备就绪。混凝土预应力管桩由工厂生产好的定型产品，单节桩管桩最长L=12m，施工中超过12m桩长的桩位，必须采取某种接桩方式，接桩采用电弧焊机焊接。混凝土预应力管桩由专业管桩厂预制并运至工地，由现场总工、质量员会同现场监理代表与现场业主代表共同验收，检查管桩外观质量、出厂合格证及强度试验报告等，保证每批进场混凝土预应力管桩合格，不合格的混凝土预应力管桩不予接收。 5、技术准备

（1）项目部计划于8月6日由专业测量员将水准点、坐标点引测至施工场地，根据桩基础施工图纸进行工程桩位测量、放线，并且对每根桩位中心点作出固定标记，同时与相关单位人员进行全面复核，复核合格后办理相关手续后方可施工。进行施工临时用电、用水的管线安装架设或埋地等工作。

（2）施工前对桩基础施工图纸与相关单位进行图纸会审完成后，由设计单位施工技术交底后，项目部再已施工队伍进行安全、质量技术交底后方可施工。 六、主要施工方法及技术措施 1、施工方法

（1）定位：将液压静力压桩机就位后至压管桩桩位上将管桩吊入至液压静力压桩机内，然后将桩尖定位于管桩位中心，起门架，校正平水和管桩中，由负责管桩位检查的人员是否就位准确，再请现场监理代表核准确认。

（2）校正桩的垂直度：调整桩机支腿油缸油塞杆的伸出长度，使桩机平台保证水平，桩入土1～2米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工达到规范及质量检验标准。

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（3）压桩：开始启动压桩油缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。 （4）接桩：采用电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否要求，清除法兰杂物，接桩的焊缝采用对称施焊，焊缝应饱满连续，焊缝不少于二层并自然冷却8分钟后方压入土中。 （5）终桩按设计要求。

（6）送桩：压管桩至地面时，使用送桩管，送桩深度应符合规范要求，并适当提高静压力。

（7）截桩头方法：根据管桩的标高点，经复核无误后，采用专用割桩机,由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩外围在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定。

（8）场内运输道路铺设要平整，管桩堆放合理，周围做好排水系统，保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺

测量放线定桩位→静压桩机就位→吊管桩至静压桩机前→安装桩尖→机起吊桩及对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

3、施工流水作业

组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系；管桩运进场地后应排放在平整而竖实的地面，在施工过程中、静压预应力管桩应根据现场实际情况及进度要求进行。我们在决定该工程的静压管桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素。根据施工特点，钢筋混凝土预应力管桩（工程桩）施压顺序是：（1）高层区（地下室）分为1~4区域施工，1#桩机在1区域从西向中间开始向两端推进往3区域方向施工（详见标段一地下室桩基础静压桩机走向平面图），2#桩机在2区域从西向中间开始向两端推进往4区域方向施工（详见标段一地下室桩基础静压桩机走向平面图），静压管桩施工过程中，按顺序将塔吊基础桩依次完成，塔吊基础桩选用的直径、型号尺寸详见塔吊基础专项施工方案，对于桩基础的边桩有工作面条件下，可安排锤击桩机穿插施工（对于锤击桩机的施工方法及施工工艺参照静压桩机工序施工，打桩收锤控制原则按施工规范要求），满足桩基础施工进度计划要求；（2）低层区（低层住宅、公建综合

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