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经过校准的30m钢尺向上逐层传递,并在同一垂线每层作▽标志,作为每次层标高测量的依据,各楼层间标高用S6光学水准仪传递,并闭合复核。为减少误差积累,各楼层的标高均以该在+1.0m和0.5m处的▽为基点,以此用整尺向上传递,不得由相邻下层向上层传递。
4、装饰与外墙的测量
(1)内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出,高程同样从结构施工高程中转移到各需要处。在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则,以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。
(2)外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出,转移到外墙立面上,弹出竖向、水平控制线,以便外墙装修。在轴线点引出后,务必注意,内控法是逐层实施的,而外墙是从上至下的全长线条。因此,此时需在外控点的辅助下,从上至下进行一次检测修正,逐层测量引起的间接微小误差,使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到准确的测量外墙控制效果。
5、竣工测量
工程竣工后,对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度等进行竣工测量、并整理出测量成果交建设单位保存。
6、测量定位精度要求
(1)建筑方格网的建立,其测距精度不低于2/1000000,测角精度不得低于4″,各控制点布设严格遵守《工程测量规范》的各项规定。
(2)建筑物垂直度,单层间小于3mm,全高≤3h/10000,且不大于15mm。
(3)建筑物标高控制,标高偏差不得大于3mm。 7、测量质量保证措施
(1)所有测量仪器必须经计量部门检定合格后,方能使用,并在使用前进行校核,发生异常不得使用,及时处理,所有仪器必须配备专人保管。
(2)必须与建设单位办理点交手续,复核测量原点,正确无误后才能使用,指导施工。
(3)测量标志应妥善保护,不得碰动,更不能损坏。如因意外损坏,
应及时恢复,并确保恢复点的精度与原网点对等。
(4)测量结果自检合格后交专业监理工程师验收,办好签证后移交施工员使用,移交时办理相关移交手续。
(5)人员配备:测量工程师1名,测量员2名。测量人员应具有过硬的业务素质,高度的责任心,确保施工质量。
二、筏板基础施工 1、施工顺序
土方大开挖→人工修整基槽→浇基础混凝土筏板→砖基础施工→(地梁)地圈梁施工→地圈梁上砖基础→基础验收→回填土。
2、土方开挖
根据现场地质及场地情况,为加快工程进度,确保工期、质量,拟采用机械大开挖、分层施工,机械开挖土方至设计标高上200mm后,人工修底,余下200mm剩余土层,待建设单位组织设计院、地质勘探单位、质监部门验槽合格后,浇筑混凝土垫层前用人工突击挖除并修底修坡,以避免基底土受到扰动和日晒雨淋。
3、混凝土垫层的施工
(1)混凝土垫层强度等级为C15,垫层在浇筑前应测出标高线,并在侧壁插入竹签作为标高控制桩,清出预留的土方和杂物,及时浇筑混凝土垫层。
(2)混凝土采用现场搅拌砼,混凝土的配合比由具有资质的试验室提供。现场设置计量器具,随时检查塌落度。
(3)施工期间,为充分保证混凝土质量,现场要经常测试砼塌落度。垫层混凝土的输送采用人工汽车泵送,一次性浇筑完成,如确需留设施工缝应根据有关规范设置。
(4)混凝土在浇筑后,其抗压强度达1.2MPa后, 才准在其上堆料进行下一步砖基础施工。
(5)混凝土采用自然养护法,一般浇筑6至12小时后,即应浇水养护。养护时间不少于7天, 每天浇水2-4次,并用草袋覆盖。
4、砖基础砌筑施工
(1)砖:采用MU10煤矸石烧结实心砖,并有出厂合格证及试验报告。 (2)水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证及试验报
告。
(3)砂:采用中砂并过5mm筛,含泥量不超过5% 。
(4)在垫层上弹出基础中心线及大放脚的边线。用干砖试摆,以确定排砖方法及错缝位置,使砌体平面尺寸符合要求。砌筑时先铺底灰再分皮挂线砌筑,铺砖按“一丁一顺”(满丁满条)砌法,做到里外咬槎,上下错缝。竖缝至少错开1/4砖长,转角处应放七分头砖(即3/4砖)并在山墙及檐墙两处分层交替设置,不能同缝。砖墙转角处不得留直槎。基础最下与最上一皮砖宜采用丁砌法,先在转角处及交接处砌几皮砖,然后拉通线砌筑。
(5)内外墙基础应同时砌筑或做成踏步式。如基础深浅不一时,应从低处砌起,接槎高度不宜超过1米,高低相接处要砌成阶梯,台阶长度不应小于1米,其高度不大于0.5米,砌到上面后再和上面的砖一起退台。
(6)砌筑时灰缝砂浆要饱满,严禁用冲浆法灌缝。每皮砖要挂线,与皮数杆的偏差不超过10mm。
(7)基础中预留洞及预留管道,其位置及标高要准确,避免凿大墙洞;管道上部应预留沉降缝隙。
5、(地梁)地圈梁施工 (1)施工准备 混凝土:现场自拌砼。
钢筋:品种和规则均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 火烧丝:规格18-22号。
砂浆垫块:用1:3水泥砂浆埋22号火烧丝,提前预制。 (2)操作工艺
钢筋绑扎前,应先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种等,要挂牌堆放好。钢筋绑扎顺序,一般情况下是先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎、成型。
预埋管线、铁件应牢固;预留孔洞位置应正确,梁上的柱子插铁,应按图纸绑好,应用十字扣绑好或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确,不得遗漏和移位。
最后垫好钢筋保护层的砂浆垫块,一般保护层厚度不小于50mm,每
隔1m放一块;侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。
(3)混凝土浇筑
混凝土浇筑时应按顺序直接将混凝土倒入板中;如接槎位置超过初凝时间,应按施工缝要求处理。振捣应沿砼浇筑的顺序方向采用振捣法,振捣棒与水平面倾角约为60度左右。棒头朝前进方向,棒间距离以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线进行抹平。养护,混凝土浇注后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜;养护时间不小于七昼夜。
6、土方回填
基础及房芯填土必须在基础验收后进行,应及时回填,填方土料应采用无腐殖的低冻胀的砂性土,回填尽量利用原土。回填时要分层进行,每层虚厚度在0.25~0.3m之间,采用蛙式打夯机夯实。少数回填面较窄及地梁两侧,采用人工夯实。
回填时,从墙两侧或柱基四周同时分层回填地圈梁上部砖墙两侧回填,要从两侧进行,不得在一侧完成后再回填另一侧。
回填夯实每层不少于三遍,并按规定取样测定土壤干容重。回填前要清除基坑内的杂物,基坑有积水浮水浮泥者要认真清除。不得夹杂填土或者膨胀土,回填土的含水率应根据土壤击实法测定,防止土壤水分过大夯实时造成“弹簧土”。夯实后的土壤干容重应在1.55~1.75g/cm3之间。
三、上部砖混结构施工 1、主体结构施工程序
放线定位→绑扎构造柱钢筋→砌筑墙体到圈梁底标高→清理马牙槎,支构造柱模板→浇构造柱混凝土→绑扎混凝土板钢筋→浇筑混凝土板→养护→转入上层施工。
2、墙体工程 (1)材料运输
砌筑工程材料的水平及垂直运输采用垂直提升架和手推车进行运输。 (2)墙拉筋留设
结构施工时在墙柱中留设φ6钢筋短头,砌筑时再焊拉结筋与砌体拉结。焊缝长度按照单面焊10d,以增强砌体与结构之间的整体稳定性。
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