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三 地下连续墙施工
本工程钢筋笼分“一”“L”“Z”三种形状,地墙接头采用圆形柔性接头,其中端头井“z”形槽段变为“L”形和“L”形,钢筋笼二次沉放,砼一次浇注,配筋作相应调整。所有导墙接头与地墙接头错开。
施工准备 测量放样 泥浆系统设置 挖槽机组装 导墙制作 新鲜泥浆配制 槽段挖掘 泥浆贮存供应 土方外运 成槽质量检验 清沉碴、换浆 泥浆复制再生 钢筋笼制作 吊装钢筋笼 吊装接头管 泥浆分离净化 振动筛 旋流器 沉淀池 设置砼导管 商品砼供应 浇灌墙体砼 回收槽内泥浆 拔出接头管 劣化泥浆处理 施工结束 图3-1 地下连续墙施工流程图
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图3-2 地下连续墙施工工艺图
3.1 导墙制作
在地下连续墙成槽前,应砌筑导墙,做到精心施工。导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的轴线和标高,对成槽设备进行导向.是存储泥浆稳定液位,维护上部土体稳定,防止土体坍落的重要措施。导墙采用“? ?”型整体式钢筋砼结构,导墙间距640mm,肋厚200mm,高1500mm,上部宽1200mm,砼标号为C20。导墙钢筋全部采用φ14,横向纵向间距均为200mm。地勘报告中杂填土厚0.5~3m,平均厚度达2.2m,实际开挖0.5m~1m即为原状土,因此杂填土较少,导墙深1.5m足以隔断杂填土层。
图3-3 地下连续墙导墙示意图
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导墙对称浇筑,强度达到70%后方可拆模。拆除后设置10cm直径上下二道圆木支撑,并在导墙顶面铺设安全网片,保障施工安全。
导墙内墙面要垂直,导墙顶部高出地面20cm,墙面不平整度小于5mm,墙面与纵横轴线间距的允许偏差±10mm,内外导墙间距允许偏差±5mm。在导墙施工全过程中,都要保持导墙沟内不积水。导墙面应保持水平,砼底面和土面应密贴,砼养护期间起重机等重型设备不应在导墙附近作业停留,成槽前导墙坑应回填土,支撑不允许拆除,以免导墙变位。导墙砼自然养护到70%设计强度以上时,方可进行成槽作业,在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙。在导墙转角处因成槽机的抓斗呈圆弧形,抓斗的宽度为2.7~3m,同时由于分幅槽宽等原因,为保证地下连续墙成槽时能顺利进行以及转角断面完整,转角处导墙需沿轴线外放不小于0.4m。
图3-4 导墙施工
图3-5 异型幅地墙导墙处理
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3.2 泥浆工艺 (a)工艺流程
新鲜泥施 工 槽 再生泥浆贮新鲜泥回收槽内粗筛分离泥加料拌制再沉淀池分离旋流器振动劣化劣化泥浆废离心机分离图3-6 泥浆系统工艺流程示意图
净化净化泥浆性 (b)泥浆配制
泥浆材料:本地下连续墙工程采用下列材料配制护壁泥浆: ①膨润土:200目商品膨润土; ② 水:自来水;
③ 分散剂:纯碱(Na2CO3); ④ 增粘剂:CMC(高粘度,粉末状); ⑤ 加重剂:200目重晶石粉;
图3-7 泥浆循环系统
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