打印机刮板的冲压模具设计

南昌航空大学高等职业技术学院毕业论文

图1-4 曲柄压力机传动系统

(1) 根据冲压件的大小进行选择，参照表1.1。

表1.1 按冲压件大小选择设备

零件大小 小型或中小型

选用类型 开式机械压力机

特点 有一定的精度和刚度，操作方便 精度与刚度更高，结

适用工序 分离及成形 （深度浅的成形件）

分离、成形

大中型

闭式机械压力机

构紧凑，工作平稳 （深度大的成形件）

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(2)考虑精度与刚度：在选用设备类型时，还应充分注意到设备的精度与刚度。压力机的刚度是由床身刚度、传动刚度和导向刚度三部分组成，如果刚度较差，负载终了和卸载时模具间隙会发生很大的变化，影响冲压件的精度和模具寿命。设备的精度也有类似的问题。尤其是在进行校正弯曲、校形及整修这类工艺时更应选择刚度与精度较高的压力机。在这种情况下，板料的规格应该控制更严，否则，因设备过大的刚度和过高的精度反而容易造成模具或设备的超负载损坏。

(3)根据冲压件的生产批量选择，参照表1.2。

表1.2 按生产批量选择设备

冲压件批量

设备类型

特点

速度快、生产效率高质量较稳

定

适用工序 各种工序

小批量

薄板 通用机械压力机

厚板 液压机 高速压力机

行程不固定，不会因超载损坏拉深、弯曲、胀

设备 高效率

形 冲裁 各种工序

大中批量 多工位自动压力高效率，消除了半成品堆储问

机

题

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(4)考虑生产现场的实际可能：在进行设备选择时，还应考虑生产现场的实际可能。如果目前还没有较理想的设备供选择，则应该设法利用现有设备来完成工艺过程。

(5)考虑技术上的先进性：需要采用先进技术进行冲压生产时，可以选择带有数字显示的、利用计算机操作的及具有数控加工装置的各类新设备。 1.7.2设备类型的选择原则

设备规格的选择应根据冲压件形状的大小、模具尺寸及工艺变形力等进行。 从提高设备的工作刚度、冲压件的精度及延长设备的寿命观点出发，要求设备容量有较大剩余。最新的观点是使设备留有30～40%的余量，即指使用设备容量的60～70%。还有的建议只使用容量的50%，即取设备的吨位为工艺变形力的2倍。

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第2章 冲裁件的工艺分析

本次设计冲压工件如下图，材料为20号钢，厚度为1.25mm。

图2-1 工件三维图

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