造纸规程

干 燥 部 岗 位 操 作 规

一． 开机前的准备 1. 2. 3.

检查空压站管路各阀门位置，排完贮气罐积水，在设备运转前首先开启空压机供气； 确认检修工作已经完成，设备装配恢复完善，检修人员撤离现场；

清理走台、机架、操作台、设备周围等一切一作面上的杂物，保证设备和工作面的干净整洁； 4.

检查吹气引纸、割纸刀、自动引纸装置和自动断纸装置是否动作良好，检查引纸绳位置和完好情况，张紧并调节引纸绳张力，引纸绳张紧注意不要脱轮； 5.

检查干网位置和完好情况，张紧并调节干网张力，张紧干网时首先检查干网内有无杂物，以工艺要求的压力加压张紧，张紧时一定注意校正器档板和跑偏报警器的位置，张紧后要仪表关闭张紧气阀，以避免纸机运行中可能产生的马达松驰动作； 6. 7. 8.

检查校正器触掌、报警器位置和压缩空气压力是否符合工艺要求； 检查刮刀是否完好，与缸面接触是否良好；

开启各蒸汽管道排污阀和疏水阀（疏水阀要求常开），检查蒸汽冷凝水系统各阀门位置是否正确，并按开机要求开关； 9.

检查冷凝水泵的冷却水是否开启；

10. 检查通风系统阀门是否在开机位置，风箱自带阀门锁定全开，通过装在传动侧的手动

风阀调节； 二．开机程序 1. 2.

通知设备点检人员开启润滑油系统；

现场确认干网内和传动处无人后，在操作台上点动并检查各组烘缸三次，确认备品正常和无人工作后，开启烘缸爬行； 3. 4.

闭合刮刀，开启刮刀移动；

通知调度送汽，缓慢预热烘缸，第一次设定为1kg/cm2，以后每5分钟提高1 kg/cm2，直至达到需要的压力，但是在长时间停机后暖缸的速度要求更慢，待各蒸汽管道排污阀有蒸汽排出后关闭排污阀，开启冷凝水泵，汽水分离器液位投入自动，同时开干部真空泵和表面冷凝器冷却水，设定好表面冷凝器冷却水温度、各段蒸汽压力及压差，并投入

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自动控制； 5.

引纸前开传纸箱风机、稳纸箱风机和气罩抽送风机，启动时先使用10%的低频率起动，运转正常后再逐渐增加至正常驻频率，检查风箱口是否有风，调节风门大小； 6. 7. 8. 9.

各部置运行状态引纸；

当纸幅上卷后开启袋通风送风系统，投入温度和零位自动控制，关闭汽罩门； 引纸后由DCS操作员调节蒸汽压力； 上卷后清理烘缸轴头缠纸和引纸绳轮缠纸；

三、干部引纸

1． 检查施胶引纸绳是否投入运行；

2． 压榨加压后出口纸幅强度上升，开启引纸吹风管引纸尾进入烘干部；

3． 开启施胶引纸单元进行引纸：

步骤1：上切刀未推出，而第一段及第二段引纸吹风管向下吹，将纸尾引入损纸浆槽；

步骤2：当纸尾引入损纸槽拉直后，按“空气导纸”按钮，则先开启第三段引纸风管，再将上切刀推至固定位置时，关闭第一段引纸风管，切刀切断纸尾，靠第二、三段引纸吹风管往前引纸。

步骤3：第二、三段引纸吹风管继续吹送，直到纸尾顺利进入后段引纸绳，再关闭第二、三段吹风管；

步骤4：引纸成功后转为“OFF”，则切尾刀和摆臂回到原来休息位置。 4． 5．

纸尾导入后烘干部后，操作开关置卷取引纸绳在引纸位，开启卷取引纸单元进行引纸，过程同施胶引纸；

引纸上卷后，操作开关切换卷取引纸绳到生产位置。

四、正常生产

6． 由DCS操作员按纸种和车速调节各段蒸汽压力，保持合理的干燥曲线和烘缸进出压

差；

7． 观察纸幅松紧情况，调节各组速差；

8． 根据零位设定，自动控制通风量，和根据通风温度设定自动通风调节温度； 9．

观察各组烘缸水汽状况，手动调节抽风阀门和DCS调节抽风机频率；

10． 有必要时用VOITH干网清洗器洗干网；

11． 发生断纸时及时清理缸面、轴头和引纸绳轮损纸，清理干部机架蒸汽管道上纸毛； 五、停机程序 1. 2. 3. 4.

通知调度后关闭各段进汽阀，打开各段蒸汽管道排污阀； 关闭袋气罩送风风机；

停汽后烘缸置爬行，抬起刮刀吹净纸毛，等到30分钟排空冷凝水后停机； 冷凝水系统待烘缸停后停冷凝水泵、干部真空泵、排冷凝水；

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5. 6.

关气罩抽风机，停润滑油站，放松干网； 进行清洁工作；

表 面 施 胶 岗 位 操 作 规 程

一. 开机前的准备工作：

1． 确认检修工作已经完成，设备装配恢复完善，检修人员撤离现场；

2． 清理走台、机架、操作台、设备周围等一切一作面上的杂物，保证设备和工作面的干

净整洁；

3． 检查施胶机操作盘是否送电； 4． 开启施胶机启动电源；

5． 开启施胶机转移辊和计量辊喷淋水清洗辊面； 6． 人工清洗干净辊上胶块和胶料； 7． 检查机内有无杂物并清理干净； 8． 闭合刮刀；

9． 检查施胶原料准备情况，作好上料前准备； 二．开机:

2. 启动冷却水泵； 3. 启动液压油泵；

4. 闭合两转移辊和计量辊；

5. 启动计量辊和转移辊在爬行速度； 6. 开启清洗喷淋水； 7. 启动风辊风机；

8. 开启引纸绳准备引纸，引纸过施胶机后停止； 9. 引纸上卷后启动涂料泵；

10. 检查冷却水阀门是否打开（上料器和涂料盘等）。 三. 停机: 1

停止涂料泵；

2 爬行计量辊和转移辊，清洗干净辊面，后分开计量辊和转移辊压区；

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3 停止计量辊和转移辊； 4 5 6 7

卷 取 岗 位 操 作 规 程

一. 开机准备工作：

1. 确认检修工作已经完成，设备装配恢复完善，检修人员撤离现场；

2. 清理走台、机架、操作台、设备周围等一切一作面上的杂物，保证设备和工作面的干净整洁,全面检查设备维修是否可开机状况;

3. 检查引纸绳完好情况，张紧引纸绳，引纸绳置于引纸位置; 4. 开操作台总电源; 5. 开卷取液压站; 6. 合上卷取刮刀;

7. 通知行车工吊空辊在贮辊架上; 二．开机

1． 开启卷纸缸在爬行后投入运行状态;

2． 开启卷取刮刀移动，引纸绳状态切换到引纸位；

3． 纸幅上卷后，将控制方式投入转距控制状态;引纸绳切换到工作位，开启QCS扫描系统； 4． 纸页打全幅后开启卷取张力投入自动控制状态; 5． 准备换卷带；

6． 卷取辊上粘有污物、纸片时要及时处理; 三． 操作过程：

1. 初次臂升起，取辊臂将空辊送到辊初次臂上，合上初次臂夹紧装置。 2. 纸卷够尺寸时按下换卷键，初次臂下旋至换卷位，纸带自动射带换卷。

3. 纸幅卷上空辊后，二次臂退出纸卷至刹车位，纸卷刹车自动夹抱停止转动，初次臂由

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停止液压油泵； 停止风辊风机； 停止冷却水泵；

彻底清理干净施胶机和涂布机。