浅谈建筑结构的屋面防水论文

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3 刚性防水屋面

3.1 刚性防水屋面的特点

刚性防水屋面具有施工简便、造价较低、防水性能良好等特点。刚性防水屋面是指利用刚性防水材料作防水层的屋面．主要有普通细石混凝土防水屋面、预应力混凝土防水屋面、补偿收缩混凝土防水屋面、块材刚性防水屋面等。与卷材及涂膜防水屋面相比，刚性防水屋面所用材料易得，价格便宜，耐久性好，维修方便，但刚性防水 层材料的表观密度大，抗拉强度低，极限拉应力变小，易受混凝土或沙浆的干湿变形、温度变形和结构变位而产生裂缝。提高刚性防水屋面质量,必须从设计和施工上双重把关。

3.2 刚性防水屋面的施工技术要点

(1)基层处理

1)刚性防水层的基层宜为整体现浇钢筋混凝土板或找平层，应为结构找坡或找平层找坡，此时为了缓解基层变形对刚性防水层的影响，在基层与防水层之间设隔离层。

2)基层为装配式钢筋混凝土板时，板端缝应先嵌填密封材料处理。 3)刚性防水层的基层为保温屋面时，保温层可兼做隔离层，但保温层必须干燥。

4)基层为柔性防水层时，应加设一道无纺布做隔离层。 (2)做隔离层

1)在细石混凝土防水层与基层之间设置隔离层，依据设计可采用于铺无纺布、塑料薄膜或者低强度等级的砂浆，施工时避免钢筋破坏防水层，必要时可在防水层上做砂浆保护层。

2)采用低强度等级的砂浆的隔离层表面应压光，施工后的隔离层应表面平整光洁，厚薄一致，并具有一定的强度。在浇筑细石混凝土前，应做好隔离层成品保护工作，不能踩踏破坏，待隔离层干燥，并具有一定的强度后，细石混凝土防水层方可施工。 (3)分格缝设置原则

细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大和较易变形的屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐，其纵横间距应控制在6m以内。 (4)粘贴安放分格缝木条

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1)分格缝的宽度应不大于40mm，且不小于lOmm，如接缝太宽，应进行调整或用聚合物水泥砂浆处理。

2)按分格缝的宽度和防水层的厚度加工或选用分格木条。木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。

3)采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。 4)为便于拆除，分格缝镶嵌材料也可以使用聚苯板或定型聚氯乙烯塑料分格条，底部用水泥砂浆固定在弹线位置。 (5)绑扎钢筋网片。

1)钢筋网片可采用φ4～φ6mm冷拔低碳钢丝，间距为100～200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片。钢筋网片应放在防水层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出防水层表面。钢筋的保护层厚度不应小于lOmm，钢丝必须调直。

2)钢筋网片要保证位置的正确性并且必须在分格缝处断开，可采用如下方法施工：将分格缝木条开槽、穿筋，使冷拔钢丝调直拉伸并固定在屋面周边设置的临时支座上，待混凝土浇筑完毕，强度达到50%时，取出木条，剪断分格缝处的钢丝，然后拆除支座。 (6)浇筑细石混凝土

1)混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。

2)待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、光滑、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。 (7)养护

细石混凝土终凝后(12～24h)应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。 (8)分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理 1)细部构造

①屋面刚性防水层与山墙、女儿墙等所有竖向结构及设备基础、管道等突出屋面结构交接处都应断开，留出30mm的间隙，并用密封材料嵌填密封。在交接处和基层转角处应加设防水卷材，为了避免用水泥砂浆找平并抹成圆弧易造成粘结

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不牢、空鼓、开裂的现象，而采用与刚性防水层做法一致的细石混凝土(内设钢筋网片)在基层与竖向结构的交接处和基层的转角处找平并抹圆弧，同时为了有利于卷材铺贴，圆弧半径宜大于lOOmm，小于150mm。竖向卷材收头固定密封于立墙凹槽或女儿墙压顶内，屋面卷材头应用密封材料封闭。

②细石混凝土防水层应伸到挑檐或伸入天沟、檐沟内不小于60mm，并做滴水线。 2)嵌填密封材料

①应先对分格缝、变形缝等防水部位的基层进行修补清理，去除灰尘杂物。铲除砂浆等残留物，使基层牢固、表面平整密实、干净干燥，方可进行密封处理。 ②密封材料采用改性沥青密封材料或合成高分子密封材料等。嵌填密封材料时，应先在分格缝侧壁及缝上口两边150mm范围内涂刷与密封材料材性相配套的基层处理剂。改性沥青密封材料基层处理剂现场配置，为保证其质量，应配比准确，搅拌均匀。多组份反应固化型材料，配置时应根据固化前的有效时间确定一次使用量，用多少配置多少，未用完的材料不得下次使用。

③处理剂应涂刷均匀，不露底。待基层处理剂表面干燥后，应立即嵌填密封材料。密封材料的接缝深度为接缝宽度的O.5～0.7倍，接缝处的底部应填放与基层处理剂不相容的背衬材料，如泡沫棒或油毡条。

④当采用改性石油沥青密封材料嵌填时应注意以下两点

热灌法施工应由下向上进行，尽量减少接头，垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm，并留成斜槎。

冷嵌法施工应先将少量密封材料批刮到缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，用力压嵌密实，嵌填时密封材料与缝壁不得留有空隙，并防止裹入空气，接头应采用斜槎。

⑤采用合成高分子密封材料嵌填时，不管是用挤出枪还是用腻子刀施工，表面都不会光滑平直，可能还会出现凹陷、漏嵌填、孔洞、气泡等现象，故应在密封材料表面干前进行修整。

⑥密封材料嵌填应饱满、无间隙、无气泡，密封材料表面呈凹状，中部比周围低3～5mm。

⑦嵌填完毕的密封材料应保护，不得碰损及污染，固化前不得踩踏，可采用卷材或木板保护。

⑧女儿墙根部转角做法：首先在女儿墙根部结构层做一道柔性防水，再用细石混凝土做成圆弧形转角，细石混凝土圆弧形转角面层做柔性防水层与屋面大面

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积柔性防水层相连，最后，用聚合物砂浆做保护层。

⑨变形缝中间应填充泡沫塑料，其上放置衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加混凝土盖板或金属盖板。

3.3 刚性防水屋面的质量控制

1．改善混凝土级配保证混凝土的施工质量

刚性防水屋面混凝土的强度等级不宜低于C20，水泥品种应按设计要求和季节选用，当有抗冻要求时，应优先选用硅酸盐水泥，水泥最小用量汪得少于330kg/m3。砂子应采用过筛后的中砂，灰砂比宜为1：2~1：2.5，砂率宜为35%~40%，水灰比不大于0.55。混凝土在施工过程中，应从原材料，配合比，搅拌，运输，振捣，成型，养护等多方面严格控制质量。在分格板块内的混凝土应连续浇筑，不得留设施工缝；原材料严格计量，混凝土振捣密实，浇筑成型后三次压光，混凝土强度在低于1.2Mpa之前，不得上人踩踏。确保混凝土防水层在天沟、檐沟，泛水，变形缝和水落口等处细部作法正确。尤其应注意的是混凝土养护，混凝土的水分散失过快和干缩是产生裂缝的主要原因，及时洒水覆盖养护或采用喷涂养护液等方法养护，保证混凝土强度增长，减少裂缝开展，是提高混凝土抗裂抗渗的有效措施。

2．混凝土中配置钢筋

混凝土由于长期暴露在大气中，受温度影响较大，易产生温度裂缝，而混凝土又存在干缩，因此，适量配置钢筋来抵御混凝土产生的温度应力和收缩应力是必要的。混凝土中宜配置Φ4~Φ6钢筋，间距为150~200mm，钢筋设在混凝土中部，双向配筋，上下不得露筋，并在分格缝处断开，以保证分格板块内的混凝土能够自由变形。近年来，还有混凝土中掺入钢钎维或聚丙烯纤维来提高混凝土的抗裂能力，钢纤维可以与混凝土充分混合，分散性好，对防止混凝土的开裂起到重要作用。

3．设置分格缝

配筋混凝土应在屋面板支承端处，屋面转折处，防水层与突出屋面结构的交接处设置分格缝，其纵横间距不大于6m，无配筋混凝土防水层除在上述部位留置分格缝以外，板块中间还须留置分格缝，分格缝最大间距不超过2m，分格缝深度不小于混凝土厚度的2/3，缝宽10~20mm，缝中填嵌密封材料。混凝土防水层与女儿墙，山墙交接处，施工时离墙250~300处留置分格缝，缝内填嵌密封材料。为了使分格缝隙的防水更可靠，可在密封材料填嵌完毕后，在分格缝上骑缝铺设

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