150万吨焦化厂焦炉煤气脱硫工段设计（改良ADA法）-样本

中国矿业大学2012届本科生毕业设计 第 24页

0.332?1.98?993?9.4871?105 ?3?0.68805?10du?0.272?2.95?9936Re2???1.158?10 ?3?0.68805?10查表化工原理上册图1-27得：?1?0.0178 ?2?0.019 则 Re1?du??l1?le1u12150?79.51.982则?hf1??1?0.0178???24.1194J/Kg

d120.33222l2?le2u2100?4.82.952?hf2??2?0.019???31.854J/Kg

d220.27224.3.8换热器得阻力损失

换热器规格：

管长L:3m

管径Φ:25×2.5 管数:78 面积:0.0079m3 计算换热面积:5.7㎡

V.804u?S?1847?64.972m/s A0.0079?3600du?0.020?64.972?993Re???1.8754?106 ?3?0.68805?10管壁绝对粗糙度取为??0.25mm ?d?0.2520?0.0125 查表《化工原理》上册图1-27知：??0.015 管道出口?e取1，管口进口?e取0.5 则加热器的阻力损失为:

22l?hf'??(?2?e?2?c)u?0.0415?(30.02?2?1?2?0.5)?8.42?225.08J/Kg22d?hf?45.21?42.47?225.08?312.76J/Kg

再生塔的塔高为h=71.5m

?71.5?312.76?31.91?71.5?103.41m 扬程H?h??hf9.89.8据此及流量选用泵型号:100F-92A 泵的流量: 94.3m3/h 转数： 2960 轴功率： 31.0kw 机功率： 40kw 扬程为： 110m 许吸上真空度： 4m

叶轮外径： 256mm 配带电机

型号： Y160M1—2 功率： 40kW 重量： 1080kg

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4.3.9硫泡沫槽的计算：

硫硫泡沫槽是一钢制，内有间接蒸汽加热管以及机械搅拌或压缩空气搅拌装置。

硫磺产量：387.7628kg/h

由再生塔溢流出来的硫泡沫浓度一般为30?100kg/m3取70kgm3

则硫泡沫的量：387.7628?5.54m3/h?VF

70硫泡沫槽进料，加热，静止及放料需4h，则硫泡沫槽每操作一次可以处理的硫泡沫量为

4?5.54?22.16m3

选用两台硫泡沫槽交换操作，一备一开

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故设计选用硫泡沫槽的规格为：Dg=2200mm、H=2200、Vg=25m、V=25.13m、???=2212?6(mm×mm)、L1=4000mm、L=7000mm、重量2742公斤的常压卧式贮槽

热量计算：

Q?VF?FCF(t3?t4)?5.54?1100?0.88?(80?40)?214508.8kcal/h 其中硫泡沫的重量?F?1100Kg/m3 硫泡沫槽的比热CF?0.88kcal/kg.℃ 硫泡沫槽内加热后的温度t3?80℃

进入硫泡沫槽泡沫温度t4?80℃

所需的蒸汽量为：

.8?420.611kg/h 214508510式中510―蒸汽热焓 KJ/Kg

考虑热量损失为5%，则需用的蒸汽量：

kg/h 420.61?(1?5%)?441.64054.3.10 通风机的选取

放硫时，环境恶化，所以必须配置通风机

选用：BT40-11-3A型的通风机 风量：975-1960m3/h 重量：0.01t

电机型号：AIB型 功率：0.25kw 转速：1450r/min

全风压：45-75mmH2O 4.3.11戈尔膜选取

戈尔薄膜过滤技术与传统的硫回收技术比较，具有设备精良，结构简单，操作方便，分离效果好，管理维修方便，公用工程消耗低，运行费用低，占地面积小，土建费用低等明显优势。

根据生产实测数据，选用型号为AUTO-10NBP-CSP-HA（带挤干装置）的戈尔膜液体过滤器，一开一备，过滤器直径为1000mm，过滤面积为10m2。

1.设备参考：

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过滤面积：10m2

过滤压力: ≤0.15MPa

最高工作温度: ≤50℃ 设备容积: 2.0m3 设备自重: 2500Kg

直径×高度: φ1.0×4.4m 2.运行参数：

过滤时间： 300s - 400s

排渣频率：反冲洗，20次排一次渣； 排渣时间：4s - 5s

过滤压力：0.05Mpa - 0.15Mpa 反冲洗压力：0.020Mpa – 0.025Mpa 沉降时间：50s -80s

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5 工段布置及总平面布局图

5.1车间布置

5.1.1车间布置依据

1.应遵守的设计规范和规定

在进行车间布置设计时，应遵循有关的设计规定和规范，如《建筑设计防火规范》GB50160-1999、《石油化工企业防火规定》GB50160-1999、《化工企业安全卫生设计标准》HG20571-1995、《工业企业厂房噪声标准》GB2348-1990、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定》GB50058-92、《中华人民共和国爆炸危险场所安全规程》等。 2.基础资料

（1）初步设计需要带控制点的工艺流程图。

（2）物料衡算数据及物料性质（包括原料、中间体、副产品、成品的数量及性质。三废的处理及要求）。

（3）设备一览表。 （4）车间定员。

（5）厂区总平面布置图。 5.1.2车间平面布置方案

布局图

槽区 泵房区 塔区 硫回收区 车间的平面形式主要有长方形、L形、T形等，其中长方形的厂房具有结构简单、施工方便、设备布置灵活、采光和通风效果好等优点，是最常用的厂房平面形式，尤其适用于中小型企业。

当厂房较长或受工艺、地形等条件限制，也可采用其它等特殊形式 本工段的平面布置大概分为四个区： 1.槽区：包括反应槽和事故槽 2.塔区：包括脱硫塔和再生塔 3.泵房区：循环泵房，溶碱泵房

4.硫回收区：指的是硫回收系统，其中包括硫回收仓库、戈尔薄膜过滤装置，熔硫釜等。

塔区在煤气的一侧，再生塔与脱硫塔相对应，同时，反应槽与泵房相对应，使循环液能够直接进入泵房，通过加热器进入再生塔；塔区和硫回收区通过管路相连；塔区与槽区