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中国矿业大学2008届本科生毕业设计 第 9 页
支撑立柱通常采用钢立柱。由于在基坑开挖结束建筑底板的时候支撑立柱一般不能拆除,所以立柱最好做成格构式,以利于底板钢筋的通过,否则必须截断底板钢筋或在立柱侧壁上穿洞,而造成不必要的麻烦。
本工程中,立柱采用和钢支撑同样的材料,为?580钢管。
4.4围檩
围檩的作用为将支护墙体上所承受的土压力、水压力等外荷载传递到支撑上,围檩的另一个重要作用是加强支护墙体的整体性,将支护墙体的各施工单元组成一个整体而共同受力。
4.5支撑制作注意事项
内支撑施工体系安装施工要点:
(1)千斤顶预加轴力必须对称同步,以平衡横撑自重下落的可能和初期开挖预放的初应变。
(2)钢管横撑的设置时间必须严格按设计工程条件掌握,土方开挖时应分段分层,严格控制安装横撑所需的基坑开挖深度。
(3)所有支撑连接处,均应垫紧贴密,防止钢管支撑偏心受压。
(4)端头斜撑处钢围囹及支撑头,必须严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装、保证支撑为轴心受力。
(5)钢管支撑安装的允许偏差应满足表4.1的规定
表4.1 钢管横撑安装的允许偏差 横撑中心标支撑两端项目 高及同层顶的标高差 面的标高差 允许值 ±30mm 支撑 挠曲度 主柱 垂直度 ≤1/3000H 横撑与主柱的轴线偏差 ≤50mm 横撑水平轴线偏差 ≤30mm ≤20mm ≤1/1000L ≤1/600L 4.6基坑施工应变措施
4.6.1支护墙的渗水与漏水
土方开挖后支护墙出现渗水或漏水,对基坑施工带来不便,如渗漏严重时则往往会造成土颗粒流失,引起支护墙背地面沉陷甚至文护结构坍塌。在基坑开挖过程中,一旦出现渗水或漏水应及时处理,常用的方法有:
对渗水量较小,不影响施工区不影响周边环境的情况,可采用坑底设沟排水的方法。
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对渗水量较大,但没有泥砂带出,造成施工困难,而对周围影响不大的情况,可采用“引流—修补”方法。 4.6.2断桩及漏桩的处理
在成桩过程中有时会遇到无法清除的地下障碍,使支护桩形成断桩或漏桩现象,在钻孔灌注校施工中也会遇到坍孔等原因造成断校。这对支护堵的受力会带来影响,断桩或漏桩处也易造成严重漏水。
对于施工过程中已知的或怀疑可能发生的断桩或漏桩,在基坑开挖前,应先行对该桩险及桩背进行压密注浆或高压喷射注浆,保证其在开挖后不发生严重漏水,以便开挖后处理。断桩如发生在基坑底面以上,则在开挖后,可将断校部位的泥浆、粘土、浮浆及不密实的棍凝土凿干净,支模后用很凝土补浇填实。
对于施工过程中未知的断桩或漏校,开挖发现后应先进行止水处理,再用混凝土补浇填实
施工阶段未知的断桩,其位置又发生在基坑底面以下,一般很难发现也难以修复。
4.6.3防止侧向位移发展的措施
基坑开挖后,支护结构发生一定的位移是正常的,但如位移过大,或位移发展过快,则往往会造成较严重的后果如发生这种情况,应针对不同的支护结构采取相应的应急措施。 4.6.4流砂及管涌的处理
在细砂、粉砂层土中往往会出现局部流砂或管涌的情况,对基坑施工带来困难。如流砂等十分严重则会引起基坑周围的建筑、管线的倾斜、沉降。
对轻微的流砂现象,在基坑开挖后可采用加快垫层浇筑或加厚垫层的方法“压住”流砂。
对较严重的流砂应增加坑内降水措施,使地下水位降至坑底以下0.5—1m左右。降水是防治流砂的员有效的方法。但应注意,坑内降水不能对基坑外产生不利影响,因此,如果支护结构本身没有止水惟幕或止水椎幕渗漏严重的,则应慎用。
4.6.5临近建筑与管线位移的控制
基坑开挖后,坑内大量土方挖去,土体平衡发生根大变化,对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移,有时还会造成建筑的倾斜,并由此引起
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房屋裂缝,管线断裂、泄漏。
对建筑的沉降的控制一般可采用跟踪注浆的方法。
对基坑周围管线保护的应急措施一般有二种方法:一是打设封闭桩或开挖隔离沟;二是管线架空。
4.7支撑施工技术要点
4.7.1支撑安装
钢支撑安装的质量直接影响到工程安全和施工人员的安全,对于工程质量和地表沉降有着至关重要的作用,必须引起高度重视,施工中,必须加强以下几个方面的控制:
(1)本次基坑施工的钢支撑选用φ580规格,钢支撑进场后,应有技术人员专人负责
(2)钢支撑进入施工现场后都应作全面的检查验收,必须进行试拼装,不符合要求的坚决不用。
(3)对施加支撑轴向预应力的液压装置要经常检查,使之运行正常,使量出的预应力值准确,每根支撑施加的预应力值要记录备查。
(4)钢管支撑连接螺栓一定要全数栓上,不能减少螺栓数量,以免影响钢支撑的拼接质量。
(5)在基坑开挖与支撑施工中,应对SMW墙体的变形和地层移动进行监测,内容包括SMW墙体变形观测及沉降观测、邻近建筑物沉降观测。要求每天都有日报表,及时反馈资料指导施工。 4.7.2内支撑体系的拆除
支撑体系拆除的过程其实就是支撑的“倒换”过程,即把由钢管横撑所承受的侧土压力转至永久支护结构或其他临时支护结构。
支撑体系的拆除施工应特别注意以下两点: (1)拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂。 (2)利用主体结构换撑时,主体结构的楼板或底板混凝土强度应达到设计强度。
4.7.3支撑体系主要施工技术措施
(1)严格遵循“边挖边撑”的原则,合理安排施工周期
第一层土方开挖沿纵向长度一次不超过6m,一旦挖出工作面即迅速安装钢支
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撑,当支撑预应力施加完成后,才能继续沿纵向开挖。第二层及以下各层土体开挖中,每一小段长度不超过6m,开挖每一层的小段土方,要再16小时内完成,随即在8小时内安装好两根钢支撑,完成后方可进行下一段或下一层土方开挖。斜支撑的头部设置垫箱。 (2)施加支撑预应力
开挖前准备好合格的支撑以及施加支撑预应力的各项装置、仪表,支撑时按设计支撑轴向力的80%施加预应力,考虑到所加预应力损失10%,对施加预应力的油泵装置要经常检查,使之运行正常。
5 计算书
5.1土压力计算
5.1.1标准段地下连续墙深度的确定
按照《基坑工程手册》,搅拌桩的加固深度,亦即桩的长度,与开挖深度及土层分布等因素有关,一般取开挖深度的1.8—2.2倍进行试算。
即H=1.8h =1.8*17.86=32.12(m)。 5.1.2土的特征计算
计算中通常考虑粘性土的内摩擦角?和粘聚力c的影响。为简化计算,对成层构造的土体,墙底以上各层土的物理力学性质指标按各层土的厚度加权平均计算,
即:
r???i*hi/h (5-1)
i?1n????i?1ni?1ni*hi/h (5-2)
c??ci*hi/h (5-3)
式中:
?i:第i层土天然重度(kN/m3);
hi:第i层土的厚度(m);
?i:第i层土的内摩擦角(o);
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