启动锅炉焊接施工技术方案

版本号：1.0 安徽电力建设第二工程公司 施工技术方案 状态：执行 编号：HB-T330-HJ-019 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW机组建筑安装工程 启动锅炉焊接施工技术方案 编 制： 日期 审 核： 日期 工 程 部： 日期 质 保 部： 日期 安 环 部： 日期 批 准： 日期 生效日期：

编号：HB-T330-HJ-019 启动锅炉 焊接施工技术方案 版本号：1.0 状 态：执行 目 录 1. 目的 2. 适用范围 3. 编制依据 4. 作业项目概述 5. 作业准备 6. 作业条件 7. 作业顺序 8. 作业方法 9. 质量控制及目标 10. 安全管理、文明施工 11. 环境保护和绿色施工 12. 强制性条文实施 13. 附录 文件修改记录： 版本号 修改说明 修改人 审核人 批准人 启动锅炉焊接施工技术方案

1. 目的

指导大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW机组建筑安装工程启动锅炉的焊接施工作业。

2. 适用范围

本施工技术方案适用于大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW机组建筑安装工程启动锅炉焊接。

3. 3.1. 3.2. 3.3. 3.4. 3.5. 3.6. 3.7. 3.8. 3.9.

编制依据

《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002； 《锅炉安全技术监察规程》 TSG G0001-2012； 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012； 《焊接工艺评定规程》DL/T868-2004；

《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T438-2009； 《特种设备焊接操作人员考核细则》TSG Z6002-2010；

《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接》DL/T5210.7-2010； 《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版； 《电力建设工程施工技术管理导则》2003版；

3.10. 大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW机组建筑安装工程启动锅炉图纸；

3.11. 所依据的焊接工艺评定编号：APCC-PQR-004B、026B、027B、030B、102B、119B。

4.

作业项目概述

大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW机组建筑安装工程启动锅炉型号SZS50-1.27/350-Y，锅炉本体直接快装为一个大件整体出厂，现场安装焊接的部件有：顶盖板、锅炉房排汽排污管道、烟风道、燃油管道、锅炉范围内管道、锅炉平台扶梯、锅炉框架及护板等，具体内容见附录1。

5. 作业准备

焊接施工人员、焊接设备及工器具配置见附录2。

6. 6.1. 6.2. 6.3.

作业条件

焊接施工人员要求持证上岗；

所有施焊焊工必须持有相应项目的有效焊工合格证书；

氩气（纯度≥99.99％）、焊丝和电焊条等材料已准备好，且电焊条已按规范烘焙

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启动锅炉焊接施工技术方案

完毕；

6.4. 6.5. 6.6. 6.7. 6.8. 6.9.

各种与焊接质量有关的工器具经检验合格； 电焊机性能良好、处于直接投用状态；

施工现场要符合安全文明施工条件（经安全员验收合格）；

施工作业场所要搭设好防潮、防风挡雨设施。（经质检员确认合格）； 包含此项目的焊接作业指导书已编审批；

相关人员须经过技术人员的技术交底后方可施工；

6.10. 母材材质已经过光谱复查确认； 6.11. 焊接环境风速应符合以下规定：

a)气体保护焊，环境风速应不大于2m/s 。 b)其他焊接方法，环境风速应不大于8m/s。

6.12. 受压元件焊接作业应当在不受风、雨、雪等影响的场所进行，采用气体保护焊施

焊时应当避免外界气流干扰，当环境温度低于0℃时应当有预热措施。

7.

作业顺序

坡口制备及清理→焊口组对→定位点固焊→尺寸复查→正式焊接→焊接接头外观检验→焊接接头无损检验。

8. 8.1. 8.2. 8.3.

作业方法与要求

电源种类与极性：氩弧焊采用直流正接，焊条电弧焊采用直流反接； 焊接材料和焊接方法及焊接参数的选用见附录1； 坡口制备及清理

8.3.1. 坡口形式：现场加工管材坡口应按照设计图纸加工；如无规定时，焊接接头形式

和焊缝坡口尺寸应按照能保证焊接质量、填充金属量少、减少焊接应力和变形、改善劳动条件、便于操作、适应无损检测要求等原则选用（可参照DL/T869-2012中表1加工）；

8.3.2. 焊件下料与坡口加工应符合下列要求：a) 焊件下料与坡口制备宜采用机械加工的

方法。b) 如采用热加工方法（如火焰切割、等离子切割、碳弧气刨）下料，切口部分应留有不小于5mm的机械加工余量。

8.3.3. 坡口处理：焊件在组对前应将坡口面及附近母材的油、漆、垢、锈等清理干净，

直至露出金属光泽，清理范围为坡口每侧各10～15mm；角接接头清理范围为（焊脚尺寸K值+10）mm。

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