2015年灾变计划 - 图文

2015年度北阳庄矿矿井灾害预防和处理计划

E.喷吹结束后，向左旋转第二道防护门的外部手轮，打开防护门并进入硐室内部。 F.进入硐室内仓后，首先旋转防护门单点锁紧手柄，随后向左旋转二道防护门手轮，直至锁紧防护门。

完成以上所有工作，方可摘下自救器。 ②打开压风系统

进入硐室后首先打开压风系统，观察压风是否中断，如中断应及时汇报。如未中断应压风少量进入硐室，保持硐室增压，防止外界气体进入。

③检查各系统是否运转正常

检查监测系统传感器是否显示读数；食物、水等物品是否充足；压缩氧供氧系统是否可以正常使用；电力系统与外界是否中断；通讯系统是否中断。

④及时汇报

根据以上检查情况，及时向地面汇报情况。汇报内容及顺序：进入硐室人员数量、人员健康状况、食物和水是否充足、电力及照明系统是否中断、压风系统是否中断以、硐室内各种气体含量及其他系统运转情况。

⑤等待救援

A.进入硐室人员进入硐室后，必须听从矿、区、队值班、带班指挥人员的统一指挥；必须保持镇定、有序，尽量减少体力消耗，食物和水必须按需分配节约使用。

B.等待救援期间。当O2浓度低于19%时，打开O2瓶减压器和管路减压器，并调节硐室内部氧气流量计，按一定流量向硐室内供氧。当硐室的O2浓度达到22%时，关闭或减小流量计，调节硐室内供氧量。

C.尽量保持压风少量开启状态，保持硐室空气实时置换，为硐室增压，防止有害气体进入。

D.急救箱配备的药品严格按照使用说明书使用 ⑥撤离硐室

如果硐室外界情况稳定后，可以向地面指挥或硐室内指挥申请撤离硐室。撤离时必须带好自救器（自救器使用方法详见各项系统简介及操作说明）、矿灯。如有救援人员到达，听从救援人员指挥。

（2）避难硐室的维护与管理

①安管部负责避难硐室的日常维护和管理，安全管理部检查组负责监督检查。每天派专人对避难硐室进行1次巡检，设置巡检牌版，做好巡检记录，若发现异常情况立即向调度室汇报。（非灾害事故时间，非管理人员禁止随便进入，否则，按“三违”处理。）

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②安管部每10天应对避难硐室内的高低压电源及设备进行 1次检查和测试，并做好相关记录；

③通讯队每10天应对避难硐室内的光缆、数据传输、人员定位、通讯、监控等设备进行 1次检查和测试，并做好相关记录；

④通风区每7天应对避难硐室内的监测传感器进行 1次检查和测试，并做好相关记录； ⑤公司救护队每1个月对配备的高压氧气瓶进行1次余量检查及系统调试，气瓶内内压力低于额定压力的95%时，应及时更换，并做好相关记录；

⑥公司救护队每1个月对正压氧气呼吸器和隔绝式压缩氧自救器进行1次检查和校验，当发现氧气瓶压力低于18Mpa（或者药品失效）时，应及时充氧（或者更换药品），并做好相关记录；

⑦公司救护队每3个月强制更换1次正压氧气呼吸器和隔绝式压缩氧自救器内的药品，保证呼吸器和自救器能正常使用；

⑧每年对避难硐室进行 1次系统性的功能测试，包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等（调度室协调相关单位共同进行）。

（三）各类事故概况 1.瓦斯煤尘爆炸事故概况 1)发生瓦斯爆炸的必要条件：

(1)瓦斯浓度在爆炸范围内（5～16%）。

(2)引爆时需要的高温，温度高于650‵-750‵”。 (3)有足够的氧气（12%以上）。 2)易发生瓦斯事故的情况：

(1)当采掘进工作面及其它地点供风量不足时。 (2)当掘进工作面停风造成巷道瓦斯积聚时。 (3)当盲巷没有及时封闭，有瓦斯积聚时。

(4)采空区、巷道冒高区、回采工作面上隅角和采煤机附近瓦斯管理不善造成瓦斯积聚时。 (5)矿井主要通风机因故停止运转造成井下巷道无风瓦斯积聚时。 (6)通风设施受到破坏或同时打开双道风门、风流短路造成瓦斯积聚时。

(7)瓦斯检查制度不落实，空班、漏、假检、不按规定执行“一炮三检”制度时。 (8)私自进入栅栏内等无风巷道时。 (9)遇有地质构造瓦斯涌出发生变化时。 3)发生煤尘爆炸的必要条件：

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(1)煤尘本身具有爆炸性，煤尘爆炸指数36.47%。 (2)悬浮在空气中的煤尘浓度：40-2000g/m3。 (3)有能点燃煤尘的高温热源，引燃温度750－850‵。 4)易发生煤尘爆炸事故的情况：

(1)井下巷道存在有厚度大于2mm，连续长度大于5m的煤尘堆积时。 (2)矿井发生瓦斯爆炸时引起煤尘爆炸。 (3)矿井机电设备出现失爆现象时。 (4)放炮前后不洒水、不使用炮泥时。 (5)放糊炮、放明炮时。 (6)不定期冲洗巷道。 (7)不落实综合防尘措施。 2.自燃发火征兆

1)巷道中出现雾气或煤壁挂汗。

2)风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等情况。

3)从煤层自燃地点流出的水温或周围空气及煤炭、围岩的温度升高，并超过正常温度。 4)采空区或井巷风流中出现一氧化碳，且其发生量呈上升趋势。 5)井下风流中氧气浓度降低，其消耗量呈不断上升趋势。 6)风流中二氧化碳浓度升高，其发生量呈现上升趋势。 3. 突水预兆及我矿易发生水害事故的区域 1)突水预兆：

采掘工作面或其他地点出现的突水预兆有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。出现上述突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

“挂红”。矿井水中若含有铁的氧化物，它通过煤岩裂隙渗透到采掘工作面的煤岩表面时，会呈现暗红色水锈，这种现象叫做“挂红”。

“挂汗”。集水区的水通过煤岩裂隙而在采掘工作面的煤岩壁上聚结成许多水珠的现象叫挂汗。区别真假“挂汗”的方法是：仔细观察新暴露的煤壁面上是否有“挂汗”，若有真“挂汗”为透水预兆。

空气变冷。采掘工作面接近积水区时，空气温度会骤然下降，煤壁发凉，人进入工作面有阴冷的感觉。但如果积水区内的水温较高，采掘工作面接近时反而温度升高。

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出现雾气。如采掘工作面气温较高时，从煤壁渗出的积水，会被蒸发而形成雾气。 水叫。含水层或集水区内的高压水向煤壁裂隙挤压时，与两壁摩擦会发出“嘶嘶”声，说明采掘工作面距积水区或水源较近了，透水即将发生。

矿山压力显著增大。采掘工作面接近积水区时，压力明显增加，片帮、冒顶次数增加。 由于矿井水的来源不同，发生透水前的征兆各有特点：

老空水透水征兆。由于老空水积水时间长，水量补给较差，称为“死水”，透水时有“挂红”、酸性大、水味涩的特点。

岩溶水透水征兆。由于长期浸湿灰岩，透水呈灰色或灰黄色，带有臭味。

断层水透水征兆。透水断层水多为“活水”，前很少“挂红”。采掘工作面接近含水断层破碎带时，会出现来压、淋水增大现象。

2)矿井水害类型与我矿易发生水害事故的区域 (1)矿井水害类型

我矿矿井是受水害威胁的矿井，矿井可能存在的水害主要为：①地表洪水水害；②煤层顶底板砂岩裂隙水水害；③煤系基底灰岩岩溶水水害；④矿井长时间断电造成的水害等。

(2)我矿易发生水害事故的区域 A.井下易发生水害事故的区域：

首采区北翼和南翼5煤层均可能发生突水系数大于0.06Mpa/m从而造成煤系基底灰岩突水事故或采后裂隙导入上覆后城组砂岩含水层突水事故；二采区12502进风顺槽南部区域基底为奥陶系灰岩含水层，可能发生突水事故；根据三维地震和瞬变电磁探明的富水异常区，二采区巷道在掘进时亦可能发生煤系基底寒武灰岩含水层突水事故。

若出现矿井长时间断电，也将造成水害事故。

B.汛期洪水有可能通过地表塌陷裂隙下渗或工广大面积积水通过主副井口进入我矿井，造成淹井水害。

4．顶板事故简述

1)顶板大面积垮落的征兆：

(1)响声：岩石下沉断裂，顶板下沉量急剧加大，有时能听到采空区顶板断裂的闷雷声。 (2)掉碴：顶板严重破裂，背顶材料折损，支架变形后随着出现大片顶板掉碴。 (3)片帮：煤壁由于受支撑压力影响，来压时变得松软，片帮比平时严重。

(4)顶板裂缝：顶板裂缝一种是由于地质构造造成的，另一种是采空区或附近巷道顶板下沉引起的，如裂缝方向平行于工作面时，更易形成大冒顶。

(5)离层：顶板快冒落时，往往出现离层现象，问顶时发出“空空”的响声。另外，采煤

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