注塑模

第四章 总装配图

该模具采用两板式模具结构，嵌入成型动模镶块和定模镶块。驱动方塑件在脱模的时候用推杆推出。另外推杆和斜滑块处用于排气。模具采取复位杆复位。模具采用循环冷却水进行冷却。

图4.1模具总装图

第五章 结束语

通过模具课程设计，提高了我分析问题解决问题的能力。无论在专业知识上还是在实际应用上，我都取得长足的进步。更重要的是在着个过程中，提高了我的自学能力。这对我走向社会后继续学习打下了重要的基础。

在设计过程中，首先通过对塑件进行工艺分析，设定几种工艺方案。通过比较确定合理的一种。运用分析软件可以实现塑件的流动模拟分析。在优化浇道口的摆放位置后，通过可能产生气泡的位置来确定排气孔的位置。根据分析结果为注塑模具设计提供了许多重要的数据，并且还可以预测注塑模具设计结果可能产生的各类缺陷。运用UG软件进行分模，添加模架设计出模具的整体结构。通过UG进行模具的三维设计便与一些复杂零件的数控加工。经过一个多月的绘图软件的操作，我现在已经能熟练运用UG和CAD的普通功能，并通过对注射模具的设计，掌握了注射模的设计思路和设计方法，对于常见的注塑模具比较熟悉。

但是在设计过程中遇到了许多问题，如CAD软件的使用，由于是在设计开始阶段才接触软件，因此许多操作还不了解，EMX模块的运用，刚开始时的分模，浇口的形式和位置，等。但是通过请教老师和同学，这些问题都基本得到了解决。

通过这三个多月的毕业设计，我一边学习一边巩固一边进步，特别是在和同学的互相交流中，通过资料的查取，我学到了很多东西，注射模具的设计水平也更上了一个台阶。

参考文献

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