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参考文献 13
被换到当前刀位上。
图12-18 图12-19 图12-20
12.2.6 刀具偏置参数
GSK 928TC数控系统设置了T1~T9共9组刀偏值,每组刀偏有Z轴、X轴方向两个数据,其中可通过手动对刀操作自动生成的刀偏组数量和使用的刀具总数相同,其余的刀偏数据只能通过键盘输入。
点击
键,进入刀偏设置窗口,如图12-19所示。参数的输入方法如下:
1)刀偏数据的绝对输入方式 进入刀偏参数窗口,用
或
键移动光标至需要改变的刀偏号上(在移动的同时,屏
键屏幕上刀偏号后将显示一个高亮块,然后通过
键删除错误
幕下方将显示当前选中的刀偏号),点击
系统面板输入刀偏数据,在输入数据的过程中,如果数据输入错误可通过点击数据,然后重新输入正确的数据,并点击刀偏号参数区中,如图12-20。
2)刀偏数据的相对输入方式
用鼠标点击
或
键,系统则会将所输入的数据存在当前所选择的
按钮移动光标至需要改变的刀偏号上(在移动的同时,屏幕下方同
键屏幕上刀偏号后将显示—个高亮块,随后通过键盘输
时显示当前选中的刀偏号),点击入刀偏数据,最后点击
键,系统将把输入数据与所选参数的原数值进行运算。若输入值为
正,则系统将输入数据与所选参数的原数值相加作为结果存入参数区。若输入值为负,则系统将输入数据与所选参数的原数值相减作为结果存入参数区。
12.2.7 手动工作方式
1)手动/点动进给:点击按钮、
进入手动方式。通过鼠标点击手动进给方向键
、
、
并按下鼠标左键不放,则机床就按所选的坐标轴及方向连续移动,按键放开,则机
床拖板停止移动,手动点动的移动速度按选定的快速或进给速度执行。
2)手动/单步进给:在手动方式下初始方式为点动进给方式,点击
键可以在点动进
给方式和单步进给方式间相互切换。在手动单步进给方式下,每按一次手动进给方向键,刀架就按照所选的坐标轴及方向移动,机床每次移动的距离为事先选定好的步长。
单步进给方式如图12-21所示。
图12-21 图12-22
手动单步进给的步长分为0.001、0.01、0.1、1.0、10.0、50.0共6级可选。点击可以
选择各级步长,每按下一次该按钮,步长递减、增一级,到最后一级后又返回第一级,如此循环。
3)手动/手轮方式:在手轮方式下,可以通过转动手摇脉冲(手轮)来控制机床的微量移动。点击
或
可以进入手轮控制方式并同时选择手轮所控制的坐标轴,如图12-21所示;选
择好所需移动的坐标轴后点击手轮按钮,则所选坐标轴可由手轮控制而移动。单击鼠标
右键,手轮顺时针转动,坐标轴向正方向移动;单击鼠标左键,手轮逆时针转动,坐标轴向负方向移动;手轮每格的移动量只有0.001、0.01、0.1毫米三档。点击
键可以在0.001、0.01、
0.1三档之间循环切换。
4)程序参考点的设置:程序参考点可以是机床上的任意一点。设置完程序参考点后,在没有重新设置坐标系的前提下,无论机床处于何处,点击操作面板上的
和
,可使机床
参考文献 15
回到此点,同时撤销刀补及系统偏置。具体操作如下:
将机床移动到所要设参考点的位置,然后点击再输入点击
键,屏幕显示“设置”如图12-23所示,
键,则确认此点
按钮。此时屏幕显示“程序零点?”如图12-24所示,点击
键,则不设置程序参考点。
为程序参考点。若按
图12-23 图12-24
5)坐标轴的相对量移动:在手动方式下,可以使某一个轴按照所输入的长度及方向移动,而不是仅按系统内定步长移动。具体操作步骤如下:(1)确定要移动的坐标轴,移动X轴则按
键,屏幕显示
,移动Z轴则点击
键,屏幕显示
。(2)从键盘输入需要移
键消除错误,键,则所选
动的距离,向X、Z轴的负方向移动则输入负值,输入过程中输入错误可按重新输入正确的数据。(3)输入完数据后按轴按输入的距离及方向移动。如按
键,屏幕显示
,点击
键则取消移动并返回手动方式。
6)坐标轴的绝对量移动:在手动方式下,可以使某一个轴从当前位置直接移动到输入的坐标位置。具体操作步骤如下:(1)选定要移动的坐标轴,移动X轴则按
,移动Z轴则点击x
输入过程中输入错误可按屏幕显示
,点击
键,屏幕显示
键,屏幕显示
。(2)从键盘输入需要到达位置的坐标值,
键,
键消除错误,重新输入正确的数据。(3)输入完数据后按键,则所选轴按输入的距离及方向移动。如按
键则取消移动
并返回手动方式。
12.2.8 数控程序处理
1)新零件程序的建立:点击
按钮进入编辑方式;在零件程序目录检索状态点击
键。
然后利用键盘输入两位程序目录清单中不存在的程序号作为新程序号(如:55、12),如图12-25,点击
按钮新零件程序建立完成,系统自动进入新建程序的编辑界面,如图12-26。
图12-25 图12-26
2)程序内容的输入:数控系统的编辑界面转为全屏幕编辑界面,程序内容的输入在编辑工作方式下进行。(1)按新零件程序建立的操作方式建立新程序。(2)显示屏上显示顺序号后,通过键盘输入一行程序内容。(3)输入完一行程序后点击
键,结束本行的输入。(4)
系统自动产生下—程序段号,并继续输入下行的程序内容。如图12-27所示
图12-27
3)零件程序的删除:点击按钮进入编辑方式;在零件程序目录检索状态下按
键,系统显示
后,点击
按
钮,从键盘输入需要删除的程序号,然后点击键则删除
了需要删除的零件程序,按其它任意键取消删除操作。
4)零件程序的选择:在编辑方式下检索状态按然后点击
键,从键盘输入需要选择的程序号,
键,系统则自动完成零件程序的选择并显示零件程序内容,进入编辑工作状态。
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