×××著名企业清洁生产报告

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方案 编号 方案名称 方案简介 理、功能、性能和注意事项，熟悉机器设备，能正确的严格按照操作规程操作和保养，能简单的维护和维修，维护设备良好的运行状态，使设备的故障及早发现，把损坏程度控制在最小程度，由职能部门组织进行培训，要做到行之有效。

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第三章 评估

评估阶段是整个清洁生产审核过程中的一个非常重要的阶段。审核小组对审核重点水的用量及废水的产生量进行了更为详尽的调查，根据已有的和实测的输入输出物料数据，建立了全厂的水平衡。利用实测和统计的数据，最后从原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品、废弃物八个方面对审核重点进行了认真的审核，从而发现审核重点存在的问题，并对问题的原因进行了分析，明确水流失的环节，找出能源利用方面的问题，发现清洁生产机会，为清洁生产备选方案的产生提供了依据，并继续产生和实施了一些无/低费方案。 3.1审核重点概述

企业生活与生产用水全部来源于城市自来水。生活污水是职工日常生活中产生的洗漱废水、淋浴废水和冲厕废水，日用水量为7.2吨，排水量为5.76吨。废水中主要污染物是COD:300mg/L、氨氮：20mg/L。生产给水与排水情况如下：

1、动物房：清洗动物房舍产生的废水中因含有动物粪便，水中的污染物浓度稍高，COD：500mg/L、氨氮：30mg/L。

2、原料提取车间：生化原料提取车间生产时使用的原料是冷冻状态的牛骨、牛肝脏、牛胸腺和牛血等，生产前需要用水融化和清洗，在此过程中将产生废水，由于水中含有血，因此污染物浓度较高。主要污染物是COD：6540mg/L、氨氮：1.163mg/L。

3、固体车间：医药企业生产车间的卫生要求较高，车间每天生产结束都将进行地面清洗工作，此过程也要排放一定量废水，以及生产过程中产生的废水；生产过程中产生的废水主要为口服液锁口瓶的清洗废水和灌装过程的设备冲洗废水，废水中主要污染物是COD：2230mg/L、氨氮：0.455mg/L。

4、液体车间：液体车间废水包括生产设备清洗水、地面冲洗水以及生产废水；生产过程中产生的废水主要为安瓶、西林瓶等的洗瓶废水；液体车间有两个排水口，1#水中主要污染物是COD：7700mg/L、氨氮：16.953mg/L，2#水中主要污染物是COD：11500mg/L、氨氮：17.112mg/L。

另外，液体车间冻干设备冷却用水量较大，直接排放的污水处理站。 5、动力车间：动力车间配备一套纯化水系统，为各车间提供生产所需的纯化水，在纯化水的制备过程中产生含酸碱的废水。动力车间的生产设备的冷却水

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外排，水中主要污染物是COD：3.82mg/L、氨氮：0.025mg/L。 3.2全厂水平衡图

用水、排水现状见全厂水量平衡图3-1。

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自来水 纯化水 废水 离子水 消耗 174t 124t 24t 冻干机冷却水 100t 25t 3.8t 0.8t 固体车间 3t 201t 自来水 50t 纯化水制备 25t 1.1t 6.4t 液体车间 1t 1.0t 离子制备 1t 原料车间 5.3t 1.8t 10t 液体车间 8.2t 11t 3t 10t 4t 5t 5t

2.8t 0.8t 生活用水及其他 动物房 冷冻机补水 冷却塔补水 29 4.8t 9.2t 3.2t 0.8t 5t 5t 158.7t 污水处理站

图3-1 图全厂水量平衡图（t/d）