各分部分项工程的施工方案和质量保证措施(50页)

连接电(光)缆保护角钢，吊起角钢，避免电(光)缆下沉量过大。角钢表面用防锈漆进行防腐。如设计有要求应严格按设计要求进行施工。电(光)缆固定

电(光)缆固定示意图 4.2.2地下管道的防护

如果是排水瓦管或承插式铸铁管，要先在管道四周清理100mm的宽度，清理长度要大于管沟每侧1m，将钢管瓦形支撑放入已建管道底部，支撑管道，用三角架及吊带将已建管道固定好，防止断裂。

如果地下管道与新建管道交叉段较长，也应采取保护措施，可采用三角架及吊带分几处将原有管线吊起，避免下沉量过大。

4.3管道穿越

管沟挖好后，准备将管道从电缆或管道下方穿过。首先将穿越管道放入电缆或管道一侧的管沟内，用吊管机将预制管道吊起，向前移动，让管道端点从其下方通过。走一段距离后，因吊点的影响，会使钢管与电缆或管道较近，需要移动吊点位置，吊管道的两侧，使管道中间段落下垂，在电缆下能够移动，两台设备将穿越段按要求吊装到位。

4.4管道连头

在管道穿越到位后，首先从其中的一端连头，另一端加短节或切割钢管，连头工序与主体管道连头程序相同。

4.5管沟回填

首先回填管道与电(光)缆及管道交叉段的管沟，用人工回填，在

管道周围用软土回填，人工夯实。回填土不得正对电(光)缆及管道砸击，要从侧面用人工推入，并且夯实，等电(光)缆及管道下方回填并夯实后，再回填电(光)缆及管道两侧的管沟。对于电(光)缆在回填土超过角钢保护层300mm时，人工压实，沿电(光)缆顶部铺红砖层，红砖垂直电(光)缆及管道方向放置，铺红砖层长度为每侧超出管沟1m。

4.6埋设标志桩

回填管沟后，在管道与电(光)缆及管道交叉点左侧1.5m处埋设标志桩。

7．安全生产措施

7.1安排专业的机械操作手参加穿越，操作手要严格听从起重工的指挥，平稳操作。

7.2挖管沟时，必须先确定出电(光)缆及管道的走向和深度，用人工挖出电(光)缆及管道，用平铲法挖土，避免损伤电缆或管道。

7.3及时做好电（光）缆、管道的保护及防腐，如果斜交长度较长时，设置横杆吊起固定，避免电（光）缆、管道下垂量过大而影响正常工作。

7.4管沟开挖必须达到要求的深度。

7.5连头时，不得大幅度向上吊管道，以免碰伤电(光)缆或管道。 7.6回填管沟时，先回填电(光)缆或管道下方，并且夯实，然后回填两侧管沟

路面施工方案

本工程采用集中拌制沥青混凝土。

在面层施工中，各部门应按施工前制定的原则各部位严把质量关，进场原材料（沥青、石料、石屑等）要求符合设计要求。摊铺开始前，在摊铺机受料斗内均匀涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3）。面层施工前要进行试验段的施工，确定最佳松铺系数以及施工设备配置是否合理。以下就施工中各环节加以说明。

⒈稀浆封油层

水稳基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒均匀，无空白现象。每平方米喷洒用量0.8~1.2千克。

⒉普通沥青混合料拌和

各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速机控制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调节燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标配合比的规格要求筛分到不同的热料仓（筛网尺寸可根据要求更换），由计算机控制各热料仓拉门，按输入的生产配合比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算配比控制计量的石粉及沥青，拌和40秒后，完成成品料的生产。

⒊运输

材料运输至现场应注意一下问题：

①来料的温度一定要满足摊铺温度，即不低于110℃~130℃，

不超过160℃为宜，为此在现场应有质量人员对混合料温度进行测定。

②车辆等候时，相互之间应有一定距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。

③自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避免粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。

⒋摊铺

①高程控制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采用浮动基准梁控制平整度和厚度的施工方法。

②沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2m/min,中表面层为3m/min。

在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所需要厚度固定后不得随意调整。

③本工程使用沥青摊铺机完成沥青混凝土的摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。

⒌碾压

碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶