当前位置:首页 > 液化气站丙烷充装安全质量管理手册
根据空瓶重量,调节灌装秤指针,再根据充装量要求准确调节净重指针。 开启丙烷灌装秤手柄,进行灌装,当发现有漏气或灌装秤发生故障时,应立即停止灌装,待故障排除后,重新充装。
当灌装指针抬起,罐装达量,及时关闭角阀,并关闭灌装嘴,气动阀,摘掉灌装嘴。
灌装作业完毕,切断电源、气源和压缩机气源。
复核气瓶罐装重量。若发现超装或漏气气瓶时,要及时处理,气瓶经复核无误后,填写好气瓶充装记录表
属于下列情况之一的气瓶,应先进行处理,否则严禁充装: (1)钢印标记、颜色标记不符合规定,对瓶内介质未确认的; (2)附件损坏、不全或不符合规定的; (3)瓶内无剩余压力的; (4)超过检验期限的;
(5)经外观检查,存在明显损伤,需进一步检验的; (6)气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装,
4 、设备操作规程
压缩机安全操作规程
①开机之前,应认真检查进气管上的气液分离器和排气管上的油气分离器,
保证液面处于安全位置以下;检查机体的润滑油量和冷却水管道,使之处于正常工作状态,关闭进气管、排气管上的阀门和放散阀门,开启旁通管上的旁通阀,用手盘车数圈,经确认正常后方可启动。
②接通电源,启动压缩机,此时要注意压缩机的转动方向,应与规定方向
相符,待达到正常转速时,再开启排气管及进气管上的阀门,并关闭旁通阀门。 ③经常检查压缩机的运转情况,若发生机器的进气压力与排气压力发生变化,或者有杂音、漏气、漏油和温度过高等异常情况,应及时停机,并查明原因后予以排除。
④停机操作,应先开启旁通阀,关闭进气管和排气管上的阀门,再断电动机,开启放散阀门,然后关断冷却水管道。
丙烷烃泵操作规程
1、检查用于灌装的贮罐液位、压力情况,了解灌装需要量。贮罐液位应能保证泵的吸入。
2、 检查灌装管线系统的阀门开启是否正确,通知贮罐岗位打开贮罐的出液阀和回流阀。
3、盘车2-3圈,检查有无妨碍运转现象(卡机、漏气等),发现异常应及时排除故障。
4、打开泵的进液阀、回流阀、进口管路的放空阀。放空气体后当即关闭放空阀,以保证丙烷充满泵。
5、启动泵,调节回流阀将出口压力控制在一定范围内,使泵进出口压力差为0.5Mpa左右。
6、缓慢打开出口阀,同时调整回流阀,使压力基本保持不变,但不得关闭回流阀。
7、经常检查泵的进口压力,并做好记录,如发现压力表失灵应立即更换。 8、注意泵在运行时的稳定性,有无异振。经常检查电机轴承的声响和温度是否正常,泵的密封性是否完好,发现漏气应及时停机,并上报安排检修。
9、停机时,先打开回流阀,后切断电源停机,通知贮罐岗位关闭贮罐的出液阀。
灌瓶安全技术操作规程
①校准灌瓶用秤,在秤的平台上铺橡胶垫板,在灌装接头上设置静电接地线。 ②轻拿轻放钢瓶,根据钢瓶的皮重定准灌装装置。
③保证灌装量准确,对YSP—10型和YSP—15型钢瓶灌装量的误差不得超过500g。
④对已灌装的重瓶必须复检,若发现超装或漏气钢瓶,必须经妥善处理后才能发放。
真空泵操作规程
1.查看油位,以停泵时注油至油标中心为宜,过低,对排气阀不能起油封作用,影响真空度,过高,在通大气起动时,会造成喷油。运转时,油位有所升高,属正常现象。
2.泵油采用清洁的SY1634-701一号真空泵油,加油时,旋开加油塞,从加油孔加入,加油完毕后,应旋上螺塞。油宜经过过滤,以免杂质进入,堵塞有空,影响真空度。
3.泵可在通大气或在任何真空度下一次起动。环境温度不低于10℃,起动不会发生困难。泵口如装连电磁阀,应于泵同时启动。
4.泵的环境温度不宜过高,否则,会引起极限真空有所下降。
5.检查泵的极限真空,以压缩式水银真空计为准。如计充分预抽校验,泵温达到稳定,泵口与计直接连通,运转30分钟,将达到极限真空。
6.如相对湿度较高,或被抽气体含较多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打开气镇阀,进行净化,运转20-24分钟后将气镇阀关死,以免影响真空度。停泵前,可开气镇阀空载运行30分钟,使泵油恢复原来的性能
槽车卸液操作规程
一、启动丙烷烃泵卸液: 1、槽车卸液前操作顺序:
(1)罐区装卸台,应严格遵守有关规章制度。
(2)有关附件,工作性能都应安全、可靠,若有异常,应立即采取措施进行妥善处理,方能进入装卸区。确定位置停车后,用手闸制动并熄火,如停车可能有滑动时,应加固定块,作业现场禁止烟火,并不得使用产生火花的工具和用品。
(4)钥匙交给现场的工作人员。
(5)装卸人员、押运员均在场,作业前应接好静电接地线,管道和接头连接牢固,并排净空气;卸液时不准启动车辆。 2、槽车接液时操作顺序:
(1)接卸工分别将装卸台气、液管与槽车各有关管道相接合,必要时将连接软管中的空气由放散管排除后,当即关闭放散管阀。 (2)接卸工打开紧急切断阀。
(3)调节气相分配器阀门,打开储罐气液相紧急断阀及截止阀和球阀。 (4)启动液化气烃泵。
(5)当槽车压力大于罐内压力时,暂时不打开装卸台气相阀门;当槽车压力接近罐内压力时,即打开装卸台气相阀门。
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