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滚动轴承及其装修
简述：滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架等组成，由于用途不同，轴承的结构略有差异，有的无内圈或外圈、或同时无内外圈；有的轴承有防尘盖，密封圈，紧定套等，对于推力轴承，其与轴承紧配的套圈叫紧环（轴圈与轴承座或机座相配的套圈叫活环）座圈。
按所能承受的负荷或公称接触角的不同，可分为向心轴承（主要用于承受经向负荷，其公称接触为0℃—45℃）和推力轴承（主要用于承受轴向负荷，其公称接触大于45℃—90℃），按滚动轴承体的种类可分为球轴承。滚子轴承（圆柱滚子，圆锥滚子，调整滚子等），按其能否调整，分为调整轴承和刚性轴承，按滚动体列数，分为单列、多列轴承。
轴承游隙：分为经向游隙和轴向游隙。
公差代号（等级）用字母，B、C、D、E（EX）G表示（其中EX仅适用于圆锥滚子轴承）依次从高到低。G级在轴承代号中可省略，但有表示轴承游隙组成代号时，不可省略，轴承基本代号，由七位阿拉伯数字组成，从右数起，各位的数字分别表示轴承的内径，尺寸系列，类型、结构型式，表示时代号左边的O可省略。
轴承内径为20—495㎜（除22㎜、28㎜、32㎜）的，用内径尺寸除以5的商数表示；内径为22㎜、28㎜、32㎜或≥500㎜的轴承，基本代号为分数形式0000/00，分子表示轴承直径系列，类型和结构形式，分母数字轴承内径的尺寸，并将整个分母作为基本代号中的第一位和第二位，对于内径＜10㎜的轴承。用基本代号中第一位数字表示轴承内径，直径系列则以第二位数字表示，同时第三位数上标记数字“0”，内径为整数1—9㎜的轴承，直接用内径的尺寸表示，内径为0.6㎜、1.5㎜、和2.5㎜的轴承,其基本代号也编成分数形式000000/0,分子表示轴承的尺寸系列，类型和结构型式,分母表示轴承内径的尺寸,并将整个分母的数字作为基本代号的第一位数,
轴承尺寸系列的表示,内径≥10㎜的轴承.基本代号的第三位数字表示直径系列,内径＜10㎜的轴承，其基本代号为第二位数字表示直径系列，同时第三位数字用“0”
表示。
滚动轴承代号组成及轴承内径表示法
一、滚动轴承代号通常由一个汉语拼音字母和七位数字组成。 代数中数字的位置（从右数起） 第六位 字母 第七位 第四位 第三位 第五位 精度等级 宽度 结构特点 类型 直径 内径代号表 轴承标准内径/㎜ 内径代号 轴承类型代号 基本代号 轴承类型 第四位数字 0 1 2 3 4 （长圆柱滚子轴承） 5 6 螺旋滚子轴承 角接触球轴承 9 9 深沟球轴承 调整球轴承 圆柱滚子轴承 调整滚子轴承 滚针轴承 9 第四位数字 7 8 8 9 基本代号 10 00 12 01 15 02 第二位、第一位 内径 17 03 轴承类型 圆锥滚子轴承 推力球轴承 推力角接触轴承 推力圆柱滚子轴承 推力调整滚子轴承 推力滚针轴承 推力圆锥滚子轴承 轴承结构型式，在基本代号国用第五位和第六位数字表示。 二、轴承内径表示法 从右数第一、二位数 00 01 02 03 04—99 轴承标准内径（mm） 10 12 15 17 代号数字×5 轴承直径表示法及轴承类型表示 从右数第三位数 9 8 7 1 2（5） 3（6） 4 直径 超轻 特轻 轻 中 重 从右数第三位数 轴承类型 0 向心球轴承
2 向心球面轴承 向心短圆柱滚子轴承 向心球面滚子轴承 长圆柱滚子轴承或滚针轴承 旋转滚子轴承 向心推力球轴承 圆锥滚子轴承 推力球轴承或推力向心球轴承 推力滚子轴承或推力向心滚子轴承 轴承精度等级及举例 一、 轴承精度共分五级：C、D、E、（F）、G，标柱在七位数字的前面。精度按字
母顺序排列，C级最高，G级最低。其中（F）级在新设计中不允许选用。通常采用G级，在代号中不标柱。
一、 标记示例：E级精度的205轴承 E205
G级精度的205轴承 205
二、常用轴承尺寸举例（mm） 极限转数轴承型号 内径 外径 宽度 /min 307 35 80 21 8000 308 40 90 23 8000 309 45 100 25 6300 310 50 110 27 6300 311 312 二、滚动轴承的和密封： ㈠润滑
1、润滑油：润滑油的内磨擦较小，在高温和高转速下仍有良好的润滑性能，高速轴承常采用油浴方式润滑。当转速高于10000V/min时，需采用滴油或化雾等方式润滑。
2、润滑脂：润滑脂不易渗漏，不用频繁添加，密封装置。，简单维护保养较
55 60 120 130 29 31 6300 5000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 方便，并有防尘和防潮能力，但其内磨擦大，且稀稠受温度的影响较大，所以常用于转速和温度都不太高的场合。
3、固体润滑剂，当一般润滑油和润滑脂不能满足使用条件要求的，可采用固
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体润滑剂，常用的固体润滑剂为二硫化目，它可以作为润滑脂的添加剂也可用粘线在滚道，保持架和滚动体上，形成固体润滑膜。 ㈡密封装置
1、毡圈密封：其结构简单，适用于环较清洁场合下用以密封润滑脂，它不能
用于高速场合，因其磨擦和磨损较大；保持密封处的圆周速度应小于4—5m/s，工作温度不小得超过90℃。
2、皮碗密封圈：此圈用耐油橡胶制成，借本力的弹性和用弹簧，使其压紧在
轴上，可密封润滑脂或润滑油，密封处的圆圈速度应小于7m/s，工作温度为-40－100℃。安装时，应注意密封唇的方向，即用于防止漏油时，密封唇应向着轴承；用于防止外界异物侵入时，密封唇应背着轴承。也可以同时应用两只皮碗，以提高密封效果。 ㈢非接触密封密
1、间隙密封：此种密封靠轴与轴承盖的孔之间充满润滑的微小间隙（约0.1
—0.3㎜）实现密封,若在轴承盖的孔中开环槽的话,其密封效果会更好,它常用于环境较清洁不太潮湿的场合.
2、迷宫密封：此种密封由转动件与固定件间曲折的窄缝形成，窄缝的径向间
隙为0.2～0.5㎜,轴向间隙为1～2.5㎜,并注满润滑脂,工作转速愈高,则密封效果愈好。
3、热圈式密封：此种密封垫圈与轴一起旋转，由于离心力的作用，可甩掉沾
上的异物，所以防污作用强，但低速时阻止漏油作用差，故常与其他密封装置配合使用。
三、滚动轴承的拆装： ㈠拆卸方法：
1、敲击法：此法简易可行，但容易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小
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