某钢铁厂高炉炉前设备单体试车方案..

装完毕后，首先根据炉前设备装配图、各部分施工图，电气控制图等检查炉前设备各部分安装是否正确无误；确保液压管路、润滑管路、进出水管路及电器线路连接正确，否则应及时处理。

c）对液压系统、干油润滑系统进行试压，检查压力是否正常，管路有无渗漏，润滑是否到位（分配器工作情况）；

d）检查设备各运动机构行程内障碍物清除干净，设备运行机构加注润滑油、润滑脂到位；

e) 检查各电器手动按钮是否正常； f) 冷却水管配管是否正确，接头处不漏水；

g) 设备的调试应在相关的土建、机械、电气、仪表、冷却水以及安全防护等措施确认完成具备试车条件后进行。

六、

试车程序

a) 炉前液压系统及其控制设备试运转 A. 压力试验

炉前液压系统泥炮工作压力27Mpa，试验压力33.75Mpa；开铁口机工作压力20Mpa，试验压力25Mpa，试验压力应缓慢上升，每升一级稳压3min，达到试验压力后，持压10min，然后降至工作压力进行全面检查，以所有焊缝及连接口无漏油，管道无永久变形为合格。 B. 调整及试运转 1. 调试前准备

? 细检查所有安装部位，管路接口等处的紧固是否紧固到位，不允许有松动现象；

? 测试仪表安装良好，显示准确；

? 电磁空载点动正常无异； ? 止阀按规定处于工作状态。 2. 调试步骤

? 泵启动：按启动按钮启闭数次，检查泵的转向与油泵规定是否一致，并仔细倾听泵的声音是否正常； ? 无负荷运行30分钟，无异常现象；

? 调整系统起压时分3Mpa、6Mpa、15Mpa、25Mpa四个压力等级，调至每一个等级运行10分钟，确定无异常压力时再往上调，调至27Mpa时稳压运行30分钟，油泵温度不超过60℃，泵体无漏油及异常噪音和振动，油路块和连接管路无漏油现象，然后反复升降压2-3次，确认无异常后锁紧压力调节螺母则可；

? 各回路的调试参照冶金部相关标准进行YBJ207-85。 b) 液压泥炮调试

A. 试运转在液压系统调试后进行；

B. 泥炮总装后进行空载运转，各系统机构往复工作10次，达到动作准确、灵活、油系统无外泄内漏现象； C. 空载试车正常后进行重载试车。 c) 液压开铁口机试运转

A. 回转臂安全钩，钻机导轨升降机构、固定钩等在回转范围内全行程内往返3-5次各部位动作应平稳，且无异常振动，制动灵活可靠；

B. 开口机本体试运转，先单独操作各部位动作机构3-5次，按照生产时的操作程序操作3-5次，均应无异常现象。 d) 摆动铁流嘴试运转

A. 先手动盘车，再以马达运转，使流嘴左右摆动3-5次，并调整极限位置； B. 流嘴应摆动平稳，摆动角度应符合设备技术文件的规定。 e) 移盖机试运行

A.试运转在液压系统调试后进行；

B.移盖机总装后进行空载运转，各系统机构往复工作10次，达到动作准确、灵活、油系统无外泄内漏现象； C.空载试车正常后进行重载试车。

f)起重机试运转 A. 试车前的准备和检查

? 关闭起重机电源，检查所有连接部位的紧固情况；

? 各传动机构装配是否精确灵活，金属结构有否变形，钢丝绳在滑轮组和卷筒上的缠绕情况；

? 用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻是否符合要求； ? 在断开动力线路的情况下，检查操纵线路接线的正确性，检查所有操纵设备的传动部分是否灵活可靠；

? 各润滑点加注润滑油脂，减速机、制动器的液压缸、液压缓冲器等，按规定加润滑油；

? 保证电气设备工作正常可靠，其中必须特别注意电磁铁、限位开关、安全开关和紧急开关的可靠性，注意分别驱动行进机构电动机的相位检查，使两电动机同向转动；

? 加强人员的安全防护，清除大车运行轨道上、起重机上及试验区域内影响运转实验的一切物品。

B. 无负荷试车

? 用手转动各机构的制动轮，使车轮轴或卷筒轴再旋转一周式，所有传动机构都平稳且没有卡滞现象；

? 分别开动各机构，操纵机构操作方向与运动方向一致。先慢速试转，再以额定速度运行，观察各机构应平稳的运转，没有冲击、振动和不正常响声现象；

? 沿行程全长，往返运行3次，检查大小车运行机构情况，双梁起重机主动小车轮应在轨道全轮上接触；

? 用电缆导电时，收、放电缆速度应与行机构速度相协调；

? 进行各种开关的检验，包括吊具上升（下降）极限位置限制器，大、小车运行极限位置限制器，各连锁保护装置，司机室的紧急开关等。 g)电葫芦试运转 A. 试车准备

? 检查工字钢轨道架设或固定构架是否安全可靠；运行机构能否保证不出轨；

? 检查主减速器、运行减速器和主动走轮齿面是否加足润滑油脂； ? 检查电源是否符合电动葫芦的要求；接地是否可靠；

? 所有电力回路和控制回路中带电部分队地绝缘电阻不小于1.5MΩ（常温）。 B. 试车步骤

无符合试验——不加符合开动各机构，检查电动葫芦运转是否良好，限位器、手动按钮工作是否准确可靠，导绳压紧圈能否随卷筒转动，其他机构是否正常。 h)悬臂起重机试运转