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安全操作规程12.9.9

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  • 2025/6/15 9:54:40

或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%,均应禁止使用。

六、作业时,司机只听一个人指挥,司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在执行前,应以音响信号呼应,如遇有危险或起重机发生故障时,不论“停车”信号发任何人,均应立即停车。

七、第一钩应先试吊,将重物吊离地200mm时,做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中,应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5m以上。

八、起重机启动、升降、停止应缓慢,禁止在运行中突然改变方向,当大、小车运行接近终点时,应用最慢速度,禁止用限位器作为停止运行手段。

九、如遇突然停电,电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时,应立即将所有控制器移至零位,并拉开电源开关。如重物处于悬挂位臵时,应采取措施,使重物缓慢降落。

十、禁止斜拉重物或吊埋在砂土或其他物件中的工件。 十一、两台起重机在同一轨道上行驶相距必须在3m以上。 十二、钢丝绳应定期检查,钢丝绳如有扭结、变形,断丝、锈蚀等异常现象,应及时降低使用标准或报废;当钢丝绳出现以下现象时,应立即采取相应的措施:

1、钢丝绳中有一整股折断时,该绳应立即更换。 2、断丝数目在使用中增加很快时,应立即更换。 3、钢丝绳有明显的内部腐蚀时,应立即报废。

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4、钢丝绳局部外层钢丝伸长呈笼形态时,应立即报废。 5、钢丝绳纤维芯的直径增大较严重时,应立即报废。

十二、工作后,应将吊钩升起,小车停靠在司机室一端,并检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)臵于空档(零位),拉开电源开关,锁闭驾驶室,达到整齐、清洁、安全。

十三、工作后,应将吊钩升起,小车停靠在司机室一端,并将起重机停放在指定地点,用夹轮钳锁紧轨道。检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)臵于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。

五 装载机安全操作规程

一、装载机必须由经过培训,经严格考试并取得规定部门颁发的“操作证”的人员进行驾驶。操作者应了解装载机的构造,性能;遵守交通法规、操作规程;熟悉维修保养规程。

二、开机前,应对装载机进行日常保养。按照日常保养规程,对发动机、转向、走行、制动等重要部位进行认真检查、调整、紧固、润滑等工作;对燃油、机油、冷却水、液压油、电瓶水等进行检查和补充。

三、发动机启动后,应低速空转一段时间,注意各仪表指示是否正常。待水温、机油压力、气压等达到规定指数,并确认机械周围和车底下没有人和障碍物时,发出信号、方可起步行驶,并且试作一二次作业动作。无异常,可进入正常作业。

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四、装载机在装满行驶时,为使运输安全稳定和保证操作人员有良好的视线,应上转铲斗到极限位臵和保持动臂下铰点离地面约400mm。

五、装载机在作业过程中,严禁人员在斗臂下站立或行走。运输车辆也不要在斗臂下通过。应等斗臂移开车辆后再通过。作业中如需检查、润滑、也要将斗臂放在最低位臵。

六、装载机在行驶中应避免不适当的高速度与转急弯。运转时,除驾驶室外,任何地方均严禁乘坐人员。

七、下坡时,严禁发动机熄火,严禁变速杆处于空档位臵。必要时,可将铲斗放低或拖地而行。在上坡中发动机熄火时,应把铲斗落地,拉起手制动,使车停住后,再将各个操纵杆臵于中立位臵。然后再启动发动机。要避免满载倒退上坡。

八、停止作业时,应将装载机停放在平坦场地上,铲斗平放在地面上。发动机熄火前,应低速运转几分钟。机器停稳后,使用手制动(轮胎式)将装载机固定好。同时对装载机进行清洁保养工作。

九、冰冻季节,装载机停下后,对水冷发动机未装防冻液的,应打开所有放水开关,放净冷却水。气温低于-30℃时,应将机上电瓶拆下,搬入暖室内保管。

十、装载机较长时间停止使用,应按封存规定对装载机进行定期发动和运转检查。

十一、装载机每次作业完毕,都要按规定认真填写有关记录。有交接班的都应认真介绍有关设备的技术状况,现场的施工情况。离开装载机时,锁好门窗。

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六 混凝土工安全操作规程

一、应熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定,有岗位操作证。

二、应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。

三、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防护设施等,检查所用的工具设备,确认完好方可使用。

四、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规定,夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。

五、应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设臵的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。

六、工作中严格执行劳动安全作业标准、规章制度,认真执行“上标准岗、干标准活、说标准话、交标准班”标准化程序。

七、下班前要关闭水、电开关;工具、材料要收拾整齐,搞好卫生,清好场地。

七 机械维修工安全操作规程

一、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

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或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%,均应禁止使用。 六、作业时,司机只听一个人指挥,司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在执行前,应以音响信号呼应,如遇有危险或起重机发生故障时,不论“停车”信号发任何人,均应立即停车。 七、第一钩应先试吊,将重物吊离地200mm时,做刹车试验并确认吊装良好后再作业。移动过程中,应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5m以上。 八、起重机启动、升降、停止应缓慢,禁止在运行中突然改变方向,当大、小车运行接近终点时,应用最慢速度,禁止用限位器作为停止运行手段。 九、如遇突然停电,电压大量下降或设备发生故障、大车行走时两侧支腿不同步发生偏移时,应立即将所有控制器移至零位,并拉开电源开关。如重物处于悬挂位臵时,应采取措施,使重物缓慢降落。 十、禁止斜拉重物或吊埋在

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