当前位置：首页 > 特种作业操作证 国家题库 熔化焊接与热切割作业
169、目前只有12V、24v、36V三个安全电压等级。(×)
170、安全电压等级为36V时，照明装置离地高度应不超过2.5m。(√) 171、雨天穿用的胶鞋，在进行熔化焊作业时也可暂作绝缘鞋使用。(×)
172、使用移动式电源箱一个动力分路只能接一台熔化焊设备，设备有名称牌。动力与照明回路应分开。(√) 173、熔化焊设备的漏电保护器，应每月检查一次，即操作漏电保护器按钮，检查其是否能正常断开电源。(√) 174、凡与大地有可靠接触的金属导体，均可作为自然接地体。(×) 175、盐酸是清除水垢、锈垢最常用的溶液。(√) 176、盐酸对清除含钾的氧化铁垢有特效。(×) 177、工业硫酸含有杂质而呈浅蓝色。(×) 178、浓硫酸能以任何比例溶于水。(√)
179、硫酸对人体和设备有危险，稀释时要向水中加酸，并搅拌，不能向酸中加水，以防飞溅。(√) 180、稀硫酸可与多数金属(比铜活泼)氧化物反应，生成相应的硫酸盐和水。(√)
181、稀硫酸可与所含酸根离子对应酸酸性比硫酸根离子弱的盐反应，生成相应的硫酸盐和强酸。(×) 182、除了性质较稳定的金、铂、钛、铌、钽、钉、铑、锇、铱以外，其他金属都能被硝酸溶解。(√) 183、硝酸对铁有钝化作用，能减慢腐蚀。(√) 184、氢氧化钠不能用作干燥剂。(×) 185、氢氧化钠不能腐蚀铝性物质。(×) 186、氢氧化钠可以腐蚀塑料。(×)
187、大量酸碱泄漏只需用砂土，可与酸碱中和的物质混合，也可用大量水冲洗，水稀释后放入废水系统。(×) 188、工业常用酸碱在使用过程中要密闭操作，注意通风。(√) 189、物质的可燃性质不随条件的变化而变化。(×)
190、各种不同的可燃物质燃烧时所需要的温度和热量相同。(×) 191、火柴和打火机的火焰属于明火。(√)
192、可燃物、助燃物和着火源构成燃烧的三个要素，缺少其中任何一个要素便不能燃烧。(√) 193、可燃物质的燃烧一般都是在蒸气状态下进行。(×)
194、液体在火源作用下，首先使其蒸发，然后蒸气氧化分解进行燃烧。(√) 195、引起闪燃时的最高温度叫做闪点(闪点的概念主要适用于可燃性液体)。(×) 196、当可燃性液体温度高于其闪点时，则随时都有被火点燃的危险。(√) 197、物质受热自燃是发生火灾的一种主要原因。(√)
198、引起油脂自燃的内因是有较大的氧化表面(如浸油的纤维物质)有空气，具备蓄热的条件。(×) 199、燃烧产物一般有窒息性和一定毒性。(√)
200、通常可以将爆炸分为物理性爆炸和化学性爆炸两大类。(√)
201、化学性爆炸，是由于物质在极短时间内完成的化学变化，形成其他物质，同时放出大量热量和气体的现象。(√) 202、可燃性物质与空气的混合物一定能发生爆炸。(×) 203、爆炸极限的幅度越宽，其危险陸就越小。(×)
204、在生产、贮存和使用可燃液体过程中要严防跑、冒、滴、漏，室内应加强通风换气。(√) 205、在暑热夏天贮存闪点高的易燃液体时，必须采取隔热降温措施，严禁明火。(×) 206、在禁火区内动火一般实行三级审批制。(√) 207、可燃液体属于三级动火范围。(×)
208、检修动火时，动火时间一次绝不能超过一天。(×)
209、灭火剂是能够有效地破坏燃烧条件，使燃烧终止的物质。(√)
210、泡沫灭火剂指能够与水混溶，并可通过机械或化学反应产生灭火泡沫的灭火剂。(√) 211、泡沫灭火剂按泡沫的生成机理可分为三种类型。(×) 212、发泡倍数在20—200之间的泡沫称为高倍数泡沫。(×) 213、价格低不是干粉灭火器的优点。(×)
214、手提式二氧化碳灭火器，是把二氧化碳以气态灌进钢瓶内的。(×) 215、当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时，可用水灭火。(×) 216、乙炔瓶内丙酮流出燃烧，不能用泡沫灭火器扑灭。(×)
217、乙炔气瓶口着火时，设法立即关闭瓶阀，停止气体沉出，火即熄灭。(√)
218、油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉灭火器扑灭。(√)
219、氧气瓶阀门着火，只要操作者将阀门关闭，断绝氧气，火就会自行熄灭。(√) 220、可燃气体或液体的爆炸极限是指一个最高值，没有最低值。(×) 221、铝粉和镁粉的自燃点是一个较高的温度值，不是一个范围。(×) 222、在空气不足的情况下燃烧会生成炭粒。(√) 223、泡沫灭火器应每半年检查一次。(×)
224、用二氧化碳灭火器可以对电石进行灭火。(×) 225、1211灭火器是干粉灭火器。(×)
226、泡沫灭火器的喷射时间是60s，射程8m。(√) 227、二氧化碳灭火器应每月检查一次。(√) 228、爆炸必然伴随着燃烧。(×) 229、炸药是指爆炸性混合物。(×)
230、燃烧产物在一定条件下有阻碍继续燃烧的作用。(√)
231、贮存大量浓盐酸的场所发生火灾，不能用直流水扑灭。(×) 232、干粉灭火器可用于扑救电气设备火灾。(√)
233、熔化焊过程中的有害因素可分为焊接烟尘、有毒气体、电磁辐射、光热伤害、振动和噪声等几类。(√) 234、气体火焰焊是利用可燃气体(如乙炔、液化石油气、氢、丙烷等)，以合适的比例在空气中燃烧。(×) 235、在特别潮湿的场所焊接，人必须站在潮湿的木板或橡胶绝缘片上。(×)
236、噪声的治理，主要从三个方面着手：消除和减弱生产中噪声源，控制噪声的传播，加强个人防护。(√) 237、旋转运动的危险是指人体或衣物卷进机械的旋转部位而引起的伤害。(√)
238、生产劳动过程中需要进行保护，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生
和舒适的劳动环境，以保证安全生产。(√)
239、局部机械排气，是将所产生的有害物质用机械的力量由室内(焊接区域带)排出，或将经过滤净化后的空气
再送人室内。(√)
240、气力引射器的排烟原理是利用压缩空气从主管中高速喷出时，在副管形成负压区从而将电焊烟尘和有毒气
体吸出。(√)
241、隐弧排烟罩能最大限度地减少臭氧等有毒气体的弥散，但是，不能对光辐射、金属氧化物烟尘等有一定的
控制。(×)
242、送风盔式面罩风源应是经过净化的新鲜空气，可以用氧气来代替，给工人提供良好的工作环境。(×)
243、职业安全健康管理体系核心是要求企业采用现代化的管理模式，使包括安全生产管理在内的所有生产经营
活动科学、规范和有效，建立安全健康风险，从而预防事故发生和控制职业危害。(√) 244、1999年lO月国家经贸委颁布了《职业安全卫生管理体系规范及使用指南》，并下发了在国内开展职业安全
卫生管理体系试点工作的通知。(×) 245、《中华人民共和国职业病防治法》规定：在职业病防治工作上坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管
理、综合治理。(√)
246、焊接作业最常见危害也是最广泛的职业危害有电焊烟尘、有毒气体、电弧光辐射、高温。(×)
247、用人单位应保证从事职业病危害因素作业的劳动者能按时参加安排的职业健康检查。劳动者接受健康检查
的时间应视为请假。(×)
248、如果该健康检查项目不是国家法律法规制定的强制性进行的项目，劳动者参加应本着自原原则。(√) 249、劳动者若不同意职业健康检查的结论，有权根据有关规定投诉。(√) 250、职业健康检查只能由具有医疗执业资格的医生和技术人员进行。(√)
251、职业健康检查机构应客观真实地报告职业健康检查结果，不对其所出示的检查结果和总结报告负责任。(×) 252、职业病检查时应看5位以上取得职业病诊断资格的执业医师集体诊断。(×)
253、承担职业病诊断的医疗卫生机构，应具备的条件：持有医疗机构执业许可证；具有与开展职业病诊断相适
应的医疗卫生人员；具有与开展职业病诊断相适应的仪器、设备；具有健全的职业病诊断质量管理制度。(√) 254、有些设备工作中会产生有害或有毒物质。这些物质对人或物会造成伤害。例如内燃机的废气、发电厂排烟
以及电镀过程的废液等。(√)
255、一般来说，高分子化合物构成的各种塑料制品是无毒或低毒的，但某些高分子化合物中残留的单体、引发
剂、催化剂以及加工过程中加入的某些添加剂可能是有毒的，同时高分子化合物在一定条件下，还会发生降
解反应，其反应物可能是有毒的。(√)
256、用手工电弧焊进行焊接时，发尘量不会超过25g/kg。(√)
257、E4301焊条焊接时的发尘量与电流关系不大，与电压关系较大。(×) 258、焊接电弧的温度不会超过6000℃。(×) 259、锰中毒发病很慢，有时甚至有20年。(√)
260、手工电弧焊时的弧光比氩弧焊时的弧光辐射低。(√) 261、辐射光谱中出现紫外线的温度最低值为1500℃。(×) 262、长时间接触红外线会导致眼睛失明。(√)
263、进行手工电弧焊时，低氢焊条比酸陸焊条产生的金属飞溅严重。(√) 264、气焊黄铜时既产生烟尘又产生有毒气体。(√)
265、利用钨极氩弧焊焊接不锈钢时会产生高频电磁场。(√) 266、埋弧焊时会产生强烈的烟尘。(×)
267、高效铁粉焊条手工电弧焊时，产生的有毒气体比烟尘还强烈。(×) 268、焊接辅助工使用的焊工护目遮光镜片为10号。(×) 269、钍钨棒是最常用且无放射性的钨极。(×) 270、化工生产有不可中断的连续性特点。(√)
271、置换焊割广泛应用于可燃气体的容器与管道的外部焊补。(×)
272、带压不置换焊割，要严格控制含氧量，使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限。(√) 273、置换焊补时若隔绝工作不可靠，不得焊割。(√)
274、清洗容器时，蒸汽管的末端必须伸至液体的底部。(√) 275、严禁焊补未开孔洞的密封容器。(√)
276、带压不置换焊割正压作业时，压力小时，可防止爆炸性混合气体的形成。(×) 277、焊工在操作过程中，应避开点燃的火焰，防止烧伤。(√) 278、高处作业存在的主要危险是个人防护。(×)
279、禁止使用盛装过易燃易爆物质的容器作为登高的垫脚物。(√) 280、脚手板宽度单人道不得小于O.6m。(√) 281、脚手板的上下坡度不得小于1：3。(×) 282、湿法焊接是焊工在水下直接施焊。(√)
283、湿法焊接时。引弧电压要低于大气中的引弧电压。(×) 284、水下焊接与热切割作业常见事故不包括砸伤和烫伤。(×) 285、氧一弧水下热切割的主要安全问题是防触电、防回火。(√) 286、氧气胶管要用1.8倍工作压力的蒸汽或热水清洗。(×)
287、水下焊接与热切割时，焊接电源必须用直流电，禁用交流电。(√) 288、气焊是利用气体火焰作为热源的一种熔化焊接方法。(√) 289、气焊过程中并不需要填充金属。(×)
290、利用气割可以在钢板上的各种位置进行切割和在钢板上切割各种外形复杂的零件。(√) 291、气割过程中的切割氧不要求高纯度。(×)
292、目前，切割主要用于切割各种碳钢和普通低合金钢。(√)
293、气焊或气割使用的乙炔、液化石油气、氢气等都是易燃易爆气体。(√)
294、气焊或气割使用的气体发生器都属于压力容器，不可能造成爆炸和火灾事故。(×) 295、气割时氧气射流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅，易造成烫伤事故。(√)
296、气焊与气割铅、镁、铜等有色金属及其他合金时，环境中的有毒气体、烟尘不可能造成焊工中毒。(×) 297、氧一乙炔火焰中乙炔气体为可燃气体，氧气为助燃气体。(√) 298、氧一乙炔火焰中火焰的性质是不可调的。(×) 299、碳化焰中氧与乙炔的比例小于1。(√)
300、气焊时一般采用中性焰。中性焰由焰心、内焰、外焰三部分组成。(√) 301、气焊气割工艺中使用的焊丝直径根据焊件的厚度和坡口形式来选择。(√)
302、在气焊气割工艺中火焰能率根据焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置进行选择。(√) 303、气割的工艺参数主要是根据切割速度来确定的。(×)
304、工业用乙炔中因为混有硫化氢及磷化氢等杂质，具有特殊的臭味。(√)
305、乙炔燃烧失火时，绝对禁止使用四氯化碳灭火，宜用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火。(√) 306、在任何情况下，应注意避免在容器和管道里形成乙炔一空气或乙炔一氧气混合气。(√) 307、乙炔发生器中可以使用含铜质量分数超过70％的铜合金、银材质的配件。(×) 308、装盛乙炔的容器或管道不得随便进行焊补或切割。(√)
309、液化石油气作为气割用气源时，和乙炔焰相比，其切割质量较好，但在切割多层迭板时，切割速度比乙炔
慢。(×)
310、普通橡胶导管和衬垫可用做液化石油气瓶的配件。(×) 311、石油气点火时，要先点燃引火物后再开气。(√)
312、氧气不能燃烧，但能助燃。是强氧化剂。与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。(√) 313、可以使用火焰或可能引起火星的工具开电石桶。(×) 314、电石运输、储存和使用过程中严禁包装破损、受潮。(√)
315、冬季使用乙炔发生器时如果发生冻结。只能用热水或蒸汽解冻，严禁用明火及红铁烘烤，更不准用铁器等
易产生火花的物体敲击。(√)
316、固定式乙炔发生器可由未经受过专门培训的专职人员管理。(×)
317、气瓶运输(含装卸)时，瓶必须佩戴好瓶帽(有防护罩的除外)，并要拧紧。(√)
318、气瓶运输(含装卸)时，轻装轻卸，避免剧烈震动，严禁抛、滑、滚、冲击，以防气体膨胀爆炸，最好备有
波浪形的瓶架。垫上橡皮或其他软物，以减小震动。(√) 319、运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠，车、船停靠时，司机与押运人员不得同时离开。(√) 320、气瓶储存时，可不放置于专用仓库储存。(×)
321、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。(√) 322、气瓶使用时，为便于本单位人员辨认，可以更改气瓶的钢印和颜色标记。(×) 323、气瓶使用时，严禁在气瓶上进行电焊引弧。(√)
324、气瓶使用时，严禁敲击、碰撞，特别是乙炔瓶不应遭受剧烈振动或撞击，以免填料下沉而形成净空间影响
乙炔的贮存。(√)
325、焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器。(√) 326、与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。(√) 327、盛装腐蚀性气体的气瓶，每一年检验一次。(×)
328、液化石油气瓶。使用未超过20年的，每五年检验一次；超过20年的，每两年检验一次。(√) 329、库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前可以不进行检验。(×)
330、外部明火导人管道内部，如管道附近明火的导人以及与管线相连的焊接工具因回火导人管内，可引起管道
燃烧爆炸。(√)
331、氧气管道的管材一般应选用无缝钢管、铜管(如黄铜管)。(√)
332、不论架空或地沟敷设或埋设，一般工作压力在3Mh以下者，多采用无缝钢管。(√) 333、输气管道中气体的流速是有限制的。(√)
334、焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰能量并进行焊接的工具。(√) 335、使用等压式焊炬施焊时，发生回火的可能性大。(×) 336、等压式焊炬只能使用乙炔瓶或中压乙炔发生器。(√)
337、割炬按可燃气体与氧气混合的方式不同可分为射吸式割炬和等压式割炬两种，其中等压式割炬使用较多。(×) 338、可使用焊炬、割炬的嘴头与平面摩擦的方法来清除嘴头堵塞物。(×)
339、在切割机上的电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离，以防被电火花引爆。(√)
340、焊条电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条和工件熔化，焊条与工件互相熔合、二次冶金后冷凝形成
焊缝，从而获得焊接接头。(√)
341、碳弧气刨需要利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态。(√)
342、碳弧气刨是利用碳极电弧的高温，把金属的局部加热到熔化状态，同时用压缩空气的气流把熔化金属吹掉，
从而达到对金属进行去除或切割的一种加工方法。(√) 343、为了减少碳棒的烧损，压缩空气的流量必须很大。(×)
344、碳弧刨割条工作时需交、直流弧焊机，以及空气压缩机。(×)
345、电弧刨割条的外形与普通焊条相同，是利用药皮在电弧高温下产生的喷射气流，吹除熔化金属、达到刨割
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