炼油工艺综述 - 图文

三、转化工艺

?从原油蒸馏得到的直馏轻馏分，由于数量有限远不能满足对轻质燃料的要求，转化工艺的作用就是将重质馏分或渣油转化成轻质产品。?炼厂的转化工艺分热转化和催化转化两类：

?重质馏分油的热转化（热裂化）已基本不用，全部被催

化转化（催化裂化、加氢裂化）所取代

?渣油的转化则热转化（焦化、减粘裂化）与催化转化

（渣油加氢）并存。处理金属含量和残碳高的渣油，目前还是以热转化为主

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三、转化工艺

催化裂化

催化裂化是当前炼厂中最重要的转化工艺。自1942年第一套流化催化裂化开发以来，由于其独特优越性得到了飞快地发展。到2008年，全世界流化催化裂化加工能力已超过7亿吨/年。

与热裂化相比，催化裂化具有下列明显优点：

?汽油产品的辛烷值高（RON88~92），氧化安定性好?反应速度快

?

气体产品中C1、C2烃类少，C3、C4产率高，可作为烷基化、醚化和化工产品的原料多，全球约有1/3的丙烯来自催化裂化装置。

1.13

三、转化工艺

催化裂化

?

催化剂使催化裂化工艺过程的核心。催化剂的发展促进了催化裂化技术的发展。我国在上世纪60年代研制成功无定型硅铝催化剂；70年代开发了稀土-Y型沸石催化剂；80年代开发了超稳Y型沸石催化剂；90年代又研制了一系列多种改性的沸石复合催化剂。现在基本上可以做到根据不同原料和不同产品方案，配制出合适的催化剂。

?

沸石催化剂的活性高，反应速度快，因此从沸石催化剂问世后，催化裂化从床层反应转变为提升管反应，原有的床层反应器变为催化剂沉降器。

1.14

三、转化工艺

?反应器和再生器的布置，国外许多专利公司都有自己可形成专利的特点。

反应产物分离器烟气提升管反应器汽提段二级再生器旋风分离器再生器进料喷嘴待生剂主管主风再生剂塞阀待生剂塞阀凯洛格正流F型烟气反应产物再生器反应器开工加热炉汽提蒸汽催化剂循环控制提升管原料油美孚石油开发公司IV型

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