青汽厂12MW抽凝机运行规程

青汽厂12MW抽凝机组运行规程

７． 缓慢提升减温减压进汽压力，当减温减压出口压力略高于热网压力时，缓慢开启出口电动门。

８． 减温减压正常工作后，关闭本体以及相关管路疏水。

第三节 投入运行：

1．将进口电动闸阀开完同时关闭旁路阀。

2．手动操作减压阀及给水阀，以每分钟0.1~0.15的压力进行升压,注意保持蒸汽参数在规定范围内.

3．当压力升高到0.5MPa左右时，用手将冲量式安全阀的杠杆抬起，检查主安全阀开启和关闭动作灵敏完好，然后对冲量式安全阀进行定位。

4．当压力升高到规定值时，将减温减压装置调整，使蒸汽参数正常后，即可投入运行，同时关闭疏水阀。

第四节 减温减压装置的停止：

1．班长接到停运减温减压装置的命令后，通知司炉和锅炉。 2．关闭进口电动闸阀，停运减温减压装置， 3．将减压阀和给水阀关闭。

第五节 减温减压装置的运行维护：

1．装置在正常运行期间，应经常注意蒸汽和减温水的流量、压力和温度，使蒸汽参数在规定范围内，保障外界用户的需要。 2．每小时应抄表一次。

3．经常检查阀门附件的机构运动灵活性，需加润滑油处要经常加油。 4．要经常保持设备和环境的整洁。

第二章 给水泵的运行 第一节 给水泵的启动 1．启动前的检查准备

⑴．检修工作全部结束，工作票已总结，现场清理干净。

⑵．联系热工检查表计齐全完好，考克打开，仪表和保护电源送上，各信号指示正常。

⑶．联系电气测量电机绝缘合格后送电。

⑷．检查给水泵轴承油室油位正常，油质良好。 ⑸．调整下列阀门：

（1）根据具体情况，开启给水泵出口至高压给水冷母管的阀门或对应高加的旁路门。

（2）给水泵盘根冷却水门适当开启，通水应良好。 （3）开启排空气门、出口再循环门及泵体放水门。

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（4）缓慢开启给水泵入口门，空气排尽后，关闭排空气门，控制泵体温升不高于1~2℃/min。逐渐升温升压至全开出口门，使泵体温度与低压给水温度差小于8~10℃，关闭放水门。 2.启动

（1）盘上点击给水泵“启”，做好于锅炉、就地人员的联系，检查电流、声音、振动、轴承温度、盘根却水均正常。

（2）全开出水门，调整再循环门开度，注意电流不超过额定值，出口压力正常。 （3）根据所需运行方式，投入“联锁”开关。 3.联动备用给水泵条件

（1）启动试验好，各仪表齐全，指示准 确。 （2）所有放水门关闭，盘根冷却水门开启。 （3）进口门开启，再循环门关闭。 （4）轴承润滑油油质良好，油位正常。 （5）投入联锁开关。

第二节 给水泵正常运行与维护 1．给水泵运行维护参数。 （1）水泵电流小于额定电流。

（2）给水泵入口压力应高于除氧器当时压力0.16MPa，以防给水泵汽蚀。 （3）轴承振动小于0.05mm。

（4）电机线圈温度不超过100℃。 （5）给水泵轴承温度小于75℃。 2．给水泵正常运行的检查

（1）给水泵两侧机械密封不发热，不冒汽甩水，冷却水畅通。 （2）各种保护应投入并处于正常工作位置。 （3）按规定定期切换运行。 第三节 给水泵的停止 1．给水泵的停止操作程序

（1）通知锅炉值班员注意给水母管压力，切换锅炉给水为自高压给水热母管取水。 （2）解除联锁，开启再循环一次门。 （3）关闭出口门，就盘点击给水泵“停”，关闭再循环一次门，注意泵的惰走时间，防止泵倒转。

（4）若做联动备用，应开启出口门，投入联锁开关。 2．给水泵退出备用检修 （1）关闭出口门 （2）关闭再循环门

（3）关闭给水泵进水门，注意入口压力不应升高（若升高，应稍开入口门，关严出口门）

（4）关闭密封冷却水门

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（5）给水泵停电

第四节 给水泵事故处理

1．运行中的给水泵出现下述情况时，应首先启动备用泵，停止故障泵； （1）发生人身事故。

（2）电动机着火、冒烟或温度上升到100℃时。 （3）给水泵或电动机强烈振动或有金属撞击声时。 （4）泵严重汽化时。

（5）轴承冒烟或温度上升到80℃。 2．启动备用泵，停止故障的操作方法

（1）手动投入备用泵的电源开关，启动备用泵；手动切下运行泵的电源开关，停止事故泵。

（2）把故障泵的联动开关打至解除位置，将启动泵的联动开关投至联动位置，若没有其它备用泵时，可将其联动开关投至备用位置，以备系统瞬时停电时，给水泵可自启动。

（3）检查故障泵的出口逆止阀是否严密，并关闭泵出口水阀。 （4）检查投入泵的运行情况，并关闭泵出口再循环水阀。

（5）发现给水泵发生上述故障之一时，而又无备用给水泵，在停止事故之前，应先通知司机和司炉立即减负荷或停机、停炉，以保证锅炉的安全用水。 3．给水泵入口发生严重汽化现象的处理方法 （1）汽化的特征：

a．水泵入口压力、出口压力急剧摆动 b．水泵入口处发出剧烈的沙沙声 c．水泵电流亦随着压力摆动。 （2）发生汽化的原因 a．除氧器压力突然下降

b．给水泵出力过低或再循环未开 c．给水泵进口流网堵塞。 d．除氧器水位过低 （3）处理方法

a．恢复除氧器压力和水位

b．严重汽化时，应紧急停泵，惰走时间正常，声音正常，可重新启动或投备用，否则，不准重新启动或投备用。

c．泵轻微汽化时，应速开再循环门。

d．若是因入口滤网堵塞应停汽化泵后联系检修处理。 4．给水母管压力异常降低故障的处理方法 1）．原因

a． 汽轮机负荷突然增高，引起锅炉用水量猛然增大 b． 锅炉给水调节器在运行中调节失灵

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c． 给水加热器、锅炉省煤器、过热器或水冷壁管大量漏水。 d． 电力系统供电频率降低 e． 给水管路大量泄露 2）处理方法

a．发现给水流量增大，给水母管压力降低时，应根据给水母管最低压力要求，启动备用给水泵。

B．若发现由于锅炉给水管漏水造成给水母管压力降低时，除提高给水母管压力外还应增大除氧器软化水的补水量，防止引起除氧器水位下降过低。

C．若给水母管压力降低而给水流量与电流反而降低，厂内照明发暗，则说明由于供电频率下降引起给水母管压力降低。

5．给水泵在运行中电源中断事故的处理方法： （1）原因

a给水泵的供电线路故障 b全厂的厂用电源中断 c厂用电源局部中断 （2）处理方法

a立即断开泵开关及联锁开关，查泵不倒转，否则关出口门

b当电源恢复后，联系电气、巡检员，启动给水泵，投入联锁运行 6．给水泵倒转 （1）原因

停泵时违反操作规程，未关出口门或事故掉闸时，出口逆止门不严、卡涩等 （2）处理方法

a出口逆止门卡涩、不严时，禁止运行 b出口门关闭后关回富裕行程 c发生倒转时，严禁重合闸启动 d关严出口和再循环门 第三章 除氧器

第一节 除氧器的投运 1．投运前的准备工作

（1）确定除氧器系统检修工作全部结束，现场清理干净。

（2）联系热工检查各项表计齐全完好，各表计考克打开，投入各有关仪表和自动电源，试验手动和运方操作进汽、补水调整门动作灵活，无卡涩现象，试完关闭。 （3）联系锅炉开启除氧器溢水母管至疏水扩容器阀门

（4）检查除氧器补水调整门的旁路门关闭、前后手动门开启 （5）关闭贮水箱下水门及放水门

（6）检查除氧器进汽调整门的旁路门关闭，前后手动门开启，再沸腾门关闭。 （7）关闭高加疏水进水门、疏水母管至除氧器门、凝结水进水门和给水再循环二次门。

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