数控铣介绍（广数系统）

XK714E数控铣床

（广数GSK 990MA系统）

一. 主要技术参数

? 工作台尺寸(长×宽) 900×420mm

? 机床行程（X、Y、Z） 650×500×510mm ? 工作台承重 400kg

? 定位精度（X、Y轴/Z轴） 0.02/0.016mm ? 重复定位精度（X、Y轴/Z轴） 0.01/0.008mm ? 主轴转速范围 60－6000rpm ? 主轴端面到工作台面距离 200－720mm ? 立柱导轨到主轴中心距离 516mm ? 主轴锥孔 BT40 ? 快速移动速度 12000mm/min ? 进给速度 1-6000mm/min ? 主轴交流伺服电机 5.5/7.5KW ? X、Y、Z进给电机 7.5 N.M

? 可控轴数 X、Y、Z三轴（可加第四轴） ? 联动轴数 三轴

? 编程代码 符合ISO-840国际标准 ? 编程坐标定义 符合ISO-841国际标准 ? 重量 净重：3400kg；毛重：3900kg ? 机床体积（长×宽×高） 2250×1800×2350mm ? 包装箱尺寸（长×宽×高） 2600×2200×2500mm

二. 机床的性能特点

机床底座铸件采用箱体式结构，立柱采用了“人”字形结构，整体结构稳定、牢固，不易变形。它可以进行纵向、横向、垂直三个坐标的运动，实现直线和圆弧插补的连续数控运动。

控制系统采用广州数控的GSK 990MA数控系统，具有高可靠性及较高的性价比，它可以实现三轴坐标的联动控制, 工件在一次装夹后可完成小规格刀具的铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。该机床适用于批量中小型精密复杂的盘件、板件、箱体件，壳体件、特殊曲线及模具加工。 1. 强力钻削

主轴的切削动力来源于主轴交流伺服电机，经同步圆弧齿形带传到主轴，主轴转速恒功率范围宽，低转速的扭矩大，机床的主要构件刚度高，可进行强力钻削。机床运转时噪声低、震动小、热变形小。 2. 快速准确定位

X、Y、Z、三轴均采用交流伺服电机经联轴器与滚珠丝杆直接联接，丝杆采

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用两端支撑。X、Y、Z三个坐标的导轨均采用“H”级精密直线导轨副。其导轨副之间为滚动摩擦，摩擦系数小，运动灵敏度高，低速运动时无爬行，伺服系统的跟踪误差减小。因此机床X、Y、Z三坐标可实现快速移动、准确定位，从而使机床定位精度、重复定位精度及加工精度大大提高。 3. 机电一体化

机床设计采用了机电一体化结构设计。机床操纵盘集中安置在机床大护罩的右前方，可自由旋转，操作方便。控制电气柜、气路和集中润滑控制分别固定在机床立柱上，使机床整体结构紧凑，减少了占地面积。 4. 全封闭式安全防护

机床采用全封闭防护罩,使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收，提高了机床的安全性，改善了工作现场的洁净度。

三. 机械特性

1. XK714E是一种单立柱、工作台不升降、十字滑鞍型的数控铣床。

2. X、Y、Z三轴伺服进给电机采用交流伺服电机，运动平稳、可靠性高、过载能力强。

3. X、Y、Z三轴采用精密滚珠丝杆副，及滚珠丝杆专用轴承支撑，动态刚性好。 4. 对丝杆和线轨采用集中式润滑，定时、定量由系统自动控制，大大延长了运动部件的使用寿命。

5. 主轴采用交流伺服调速电机，主轴最高转速为6000rpm。

6. 采用BT40刀柄、蝶形弹簧夹紧刀具，气缸松刀，劳动强度低、换刀效率高。 7. 可选配第四轴，进行复杂零件及模具的加工。

四. GSK 990MA系统功能

? 内置PLC，配有专用PC梯形图编辑软件，通过RS232或USB上传、下载直线型、指数型和S型多种加减速方式可选择 ? 刚性攻丝和柔性攻丝可由参数设定

? 具有旋转、缩放、极坐标，固定循环和多种铣槽复合循环功能支持断电记忆和程序再启动功能

? 具有历史报警及操作履历功能，方便用户操作和维护提供多级密码保护功能

1. 运动控制

a. 控制轴及联动轴：最多4个进给轴加1个主轴控制，标准配置为四轴三联动，旋转轴可由参数设定；可选配四轴四联动

b. 插补方式：定位(G00)、直线（G01）、圆弧（G02、G03）、螺旋插补 c. 位置指令范围：公制∶±99999.9999mm，最小指令单位：0.0001mm

英制∶±9999.9999inch，最小指令单位：0.0001inch d. 电子齿轮：指令倍频系数1～65535，指令分频系数1～65535 e. 快速倍率：F0、25％、50％、100％ 四级实时调节

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f. 进给倍率：0～150％ 十六级实时调节 g. 手动进给倍率：0～150％ 十六级实时调节 h. 手脉进给：0.001mm、0.01mm、0.1mm三档 i. 单步进给：0.001mm、0.01mm、0.1mm、1mm四档

2. 加减速

a. 加减速可选择前加减速或后加减速，前加减速可选择直线型或S型加减速，后加减速可选择直线型或指数型加减速。

b. 手动方式、手脉方式为后加减速控制，其中手脉方式可选择即停方式或完全运行方式。

c. 快速定位(G00)，切削进给(G01,G02,G03)可选择前、后加减速， d. 其中快速定位可选择直线或折线定位。

e. 系统可选择直线插补或Hermite样条插补。具有前瞻功能，最多可预读15段NC

f. 程序，使小线段插补高速平滑，适于零件加工和模具加工。

3. 辅助功能

a. 用地址M 和2位数指定，M功能可以自定义

b. 特殊M代码（不可重定义）： 程序结束M02、M30；程序停止M00；选择停止M01；子程序调用M98；子程序结束M99

c. 标准PLC已定义的M代码：M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M16、M17、 M19、M21、M22、M50、M51、M55 d. 刀具长度补偿；刀具半径补偿C

4. 自动补偿

a. 存储型螺距单、双向误差补偿：补偿点数、补偿间隔、补偿原点可设定 b. 反向间隙补偿： 可设定以固定频率或升降速方式补偿机床的反向间隙量 c. 刀具长度补偿：可由参数选择A或B型长度补偿功能

d. 刀具半径补偿，C型刀补功能，最大补偿值是±999.999mm或±99.9999inch

5. 操作功能

a. ●空运行●互锁●单程序段●跳过任选程序段●辅助功能锁住●机床锁住●进给保持●循环启动●紧急停止●外部复位信号●外部电源ON/OFF●手动连续进给●单步进给●手摇脉冲发生器

b. ●顺序号检索●程序号检索●程序再启●手脉中断●单步中断●手动干预

6. 安全

a. 自诊断功能：●检测系统异常●位置控制部分异常●伺服系统异常●RS232通信异常

b. ●PC端数据传送异常

7. 操作功能

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a. ●空运行●互锁●单程序段●跳过任选程序段●辅助功能锁住●机床锁住●进给保持●循环启动●紧急停止●外部复位信号●外部电源ON/OFF●手动连续进给●单步进给●手摇脉冲发生器

b. ●顺序号检索●程序号检索●程序再启●手脉中断●单步中断●手动干预

8. 显示

a. ●7吋 480×240点阵彩色液晶显示器，中文、英文界面可由参数选择 b. ●位置信息●用户程序●当前工作方式●系统参数●诊断号●报警号●宏变量值●刀偏设定●MDI命令●MST

9. 程序编辑

a. 程序容量：56MB、可存储400个程序，支持用户宏程序调用、子程序四重 b. 支持后台编辑功能；支持绝对坐标、相对坐标编程

10. 通信功能

a. 具有标准RS-232及USB接口功能

b. CNC与PC机间双向传送加工程序、参数及梯形图 c. 支持串口DNC加工功能和USB在线加工功能

五. 设备使用环境

1.厂房高度：≥4m。

2.厂房湿度、温度：相对湿度≤85%；温度：15℃～35℃ 3.电源：动力电源3～380V±10%， 50±1Hz；电器容量13KVA。 4.压缩空气：0.6-1.0Mpa，气源洁净不含水，流量0.3立方米/min。。 5.导轨、丝杆润滑油：L-HG32液压导轨油。

六. 主要配置件清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主机 控制电源柜 数控糸统 三轴交流伺服电机 主轴 主轴电机 滚珠丝杆 直线滚动导轨副 机床工作灯 丝杆轴承 自动集中润滑泵 冷却液箱、泵 物品名称 型号及规格 XK714E GSK 990MA系统 130SJT－M075D SPS130-40 ZJY208-5.5BM GQ3208 数量 1台 1套 1套 3套 1套 1套 3组 1套 6套 1台 1套 备注 汉川 汉川 广数 广数 国产 广数 国产 台湾 国产 国产 国产 汉川 X、Y：LG25EA、Z：LG30EA 3组 AC24V/55W D7205AC 第 4 页 汉川机床XK714E 共 5 页

七. 装箱清单

序号 1 2 3 4 物品名称 地脚螺钉和支承 机床数据、传输软件 附件箱 技术文件： a. 装箱单 b.合格证明书 c. 主机使用说明书 d. 电气使用说明书 e. 系统操作编程手册 型号及规格 M16 备份光盘 数量 5套 1张 1箱 1套 1套 2套 其中电子 2套 版一套 1套 备注 注：最终以合同签订时为准。

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