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5.9.2 工序质量检验和质量控制
施工过程中,通过对工序质量的监督检验,防止由于偶然性和异常性原因,特别是异常性原因产生的质量问题和积累和延续,减少人力物力损失,借助检验资料分析,及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作环境及管理上的问题,及时采取措施纠正或改进,保持工序施工良好的工作环境。 1、桥架安装
根据图纸测量定位,其中不合格成品支架的地方,应标注下来,并进行桥架支架的预制;
支吊架安装时,应拉线对齐、找正,确保支架垂直、整齐牢固、不倾斜; 桥架安装时,用钢锯、钻孔机进行三通、四通等连接件的预制,不允许用气割、电焊施工。如果桥架及盖板表面防腐层破损,需补刷防腐漆,并应保证表面光滑无裂纹。
2、支架安装
制作支架时应将材料矫正、平直。切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
安装支架时,应符合下列规定:
在金属结构上和混凝土构筑物预埋件上,应采用焊接固定; 混凝土上,宜采用膨胀螺栓固定;
支架应固定牢固,横平竖直,整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀; 支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时,其安装坡度应与设备或构架的坡度上相同。
支架不应安装在具有较大振动,热源,腐蚀性液滴及排污沟道的位置;也不宜安装在具有高温,高压,腐蚀性及易燃易爆等介质的设备,管道以及能移动的构筑物上。 水平安装的线槽及保护管用的金属支架间距宜为2M,在拐弯处,终端处及其他需要的位置可适当减少间距;垂直安装时适当增加间距。
电缆支架间距宜为:当电缆水平敷设时为0.8M,垂直敷设时为1.0M。 3、钢管敷设
钢管切割可用细齿钢锯、割管机或型钢切割机配纤维增强砂轮片切割。 管子端部套丝。水煤气钢管可用管子套绞板;电线管可用圆丝板套丝口。 钢管与盒(箱)的连接采用焊接连接或锁紧螺母(护圈帽)固定。
钢管与设备间连接时,钢管端部宜增设电线保护软管或可饶金属电线保护管后引入设备的接线盒内,且钢管管口包扎紧密;对潮湿场所,钢管端部增设防水弯头,导线加套保护软管,经弯成滴水弧状后,在引入到设备的接线盒镀锌钢管和薄壁钢管采用套管螺纹接续(又称套管丝扣连接),管端螺纹长度不应小于管接头的1/2;连接后螺纹宜外露2~3扣。
配管管路通过建筑物变形缝时,要在其两侧各埋设接线盒(箱)做补偿装置,接
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线盒(箱)相邻面穿一短管,短管一端与盒(箱)固定,另一端应能活动自如,此端盒(箱)上开长孔,不应小于管外径的2倍。 4、硬质塑料管敷设
硬质塑料管的切断多用电工刀或钢锯条、切口应整齐。
硬质塑料管的冷弯法只适用硬质PVC塑料管,用手工弯曲或使用手扳弯管器冷弯管。
管与管连接采用插入法和套接法,都要涂好胶合剂,连接紧密。 砖混凝土墙体内预先把管子与器具安装好,在砌筑过程中埋入。 5、缆线敷设 (1)工程布线
缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。
缆线的布放应平直,不得产生扭打、打圈等现象,不应受到外力的挤压和损伤。 缆线在布放前两端应贴有标签,以表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确。
电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。 缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3~6mm,工作区为0.3~0.6m;光缆在设备端预留长度一般为5~10m。
非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍,在施工过程中应至少为8倍。
屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍。
主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。(光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍,在施工过程中应至少为20倍。)
缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m。
布放缆线的牵引力,应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
缆线布放过程中为避免受力和扭曲,应制作合格的牵引端头。
布放光缆时,光缆盘转动应与光缆布放同步,光缆牵引的速度小于15m/分。光缆出盘处要保持松弛的弧度,并留有缓冲的余量,又不宜过多,避免光缆出现背扣。 如因设计变更,本方案中未列出部分,现场工程师根据实际情况,计算出具体数值并列表,并进行施工技术交底。 (2)设备配线
设备内部配线颜色定义必须依照公司统一配置,不得依个人随性设定。 为防止电路火花或异常突波造成设备损坏,控制线应使用金属屏蔽线,电源线应使用符合安全规格的线材。 6、缆线终端
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缆线在终端前,必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终端;缆线中间不得产生接头现象;缆线终端处必须卡接牢固,接触良好;缆线终端应符合设计安装手册要求;对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。
各类跳线缆线和接插件间接触良好,接线无误,标志齐全,跳线选用类型应符合系统设计要求;各类跳线长度应符合设计要求;一般对绞电缆不应超过5m,光缆不应超过10m。 7、机柜安装
机柜不宜直接安装在活动地板上,宜按设备的底平面尺寸制作底座,底座直接与地板固定,机柜固定在底座上,然后铺设活动地板。
机柜安装时应可靠接地。
不论采用上走线或下走线方式,其桥架或线槽都应直接进入机柜内。 机柜内接线端子各种标志应齐全。 8、设备安装
安装时,墙内应用塑料膨胀阀固定,设备应与地面平行高度符合人体学,如已安装但无法固定,可将设备固定于木板上后再将整体挂于墙上;特殊情况下可按顾客要求安装额外订制的固定架,设备安装应避免受阳光照射或于室外受风吹雨淋。 5.10 质量控制中的工具和方法
在本工程项目实施与开发过程中,都应该在质量保证活动中合理地使用质量保证活动的支持工具、技术和方法。 5.10.1 常用几种工具
1、各种材料与设备的质量及规格测试诊断工具
这些工具应能进行设备的拓朴关系分析、单元测试与功能测试。不仅能提供各种测试诊断结果,还能生成性能分析报告,以协助组织最终交付业主的有效测试验收的集合。
2、系统配置管理工具
支持配置管理人员对配置的更新管理;支持配置管理人员在不同的工程文档相关内容之间进行相互检索,并确定同一工程文档某一内容在工程文档中的涉及范围;同时还应支持系统配置管理人员对系统配置更改进行科学的管理。 3、工程文档辅助生成工具与图形编辑工具
主要用来绘制描述系统分布与结构的系统结构图、设备连通图以及绘制描述系统特性的一些其他图形。项目实施开发人员利用这个工具的正文与图形编辑功能,可以比较方便地产生清晰悦目的工程文档与图件,也有利于对工程文档进行更改,还有助于提高工程文档的编制质量。 5.10.2 质量控制方法 质量控制方法系统图如下:
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图纸会审一般技术方法施工规划技术交底技术复核试验方法材料试验施工试验质量控制方法预验收检查验收方法隐蔽工程验收安装工程验收单位工程验收优选法管理技术方法数理统计法图表法TQC方法操作者自控项目经理部多单位控制方法监理单位质检单位业主和设计单位
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